一种柑橘罐头生产用包装喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码机领域，公开了一种柑橘罐头生产用包装喷码机，包括安转板和安装于安转板下方的传送台，其特征在于，所述安转板的底端表面固定设有喷码机，且远离喷码机的一侧底端表面固定设有上料盒，所述传送台的表面固定设有底座，且底座的上端表面固定设有固定盒，所述固定盒的表面开设有滑动槽，且滑动槽内设有第一夹持板和第二夹持板，所述上料盒内转动设有固定板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过转动转动盘，时螺纹套在转动的表面带动第一夹持板与第二夹持板做相对运动，从而快速的改变第一夹持板与第二夹持板之间的距离，快速对不同大小的罐头进行一定的固定，无需更换固定装置，节约了成本，简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种柑橘罐头生产用包装喷码机


[0001]本技术涉及喷码机
，特别涉及一种柑橘罐头生产用包装喷码机。

技术介绍

[0002]在罐装食品加工厂外包装生产车间里，常需要使用喷码设备，喷码设备工作过程中，传动带将罐装食品送入喷码机的喷枪下方，喷枪将码喷至罐装盒上，由于喷枪喷码时需要一定的时间间隔，因此要求罐装盒到达喷枪位置时，传送带必须停止，待喷码完成后才能继续传送，影响喷码的效率
……
其更多的适用于对包装罐顶端喷码，而常常在麻油包装时我们更多是在包装罐侧壁喷码，这种自由下落的方式，罐体落下后容易滚动，不能对罐体定位和完成喷码过程。另外，常用的麻油包装罐通常为塑料罐或玻璃罐，这种自由下落的方式还极易造成罐体碰撞损坏。
[0003]为了解决上述问题，公开号为CN214188971U的一种麻油灌装生产线用喷码装置，包括箱体、工件进料板、挡板、传送带、转盘二、喷码机构和驱动机构，所述转轴一底部与所述底座的承轴固定连接
……
所述驱动机构位于转盘二一侧下方。该喷码装置能够解决喷码过程中由于包装罐垂直掉落而变形损坏等问题，且能够对罐头的侧面进行喷码，同时利用罐体本身圆柱形的特点，借由高度差让包装罐自动滚入装置中又自动滚出，减少装置在运作过程中的能耗，有效保证喷码质量和效率。
[0004]但是，上述的这种麻油灌装生产线用喷码装置在使用时，无法对滚落在安转板表面的罐头进行一定的固定，就会在喷码时，对不齐罐头的表面而导致喷斜了，造成一定的浪费，并且喷码完之后，罐头表面的喷码油漆无法立即干了，就在安转板表面滚动，也会导致喷好的码变得模糊，增加了成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种柑橘罐头生产用包装喷码机，具有自动固定罐头主体(6)的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柑橘罐头生产用包装喷码机，包括安转板1和安装于安转板1下方的传送台2，安转板1的底端表面固定设有喷码装置3，且远离喷码装置3的一侧底端表面固定设有上料盒5，传送台2的表面固定设有底座7，且底座7的上端表面固定设有固定盒8，固定盒8的表面开设有滑动槽，且滑动槽内设有第一夹持板13和第二夹持板14，上料盒5内转动设有固定板15，且固定板15的一端通过复位扭簧16连接于上料盒5的内壁上，固定板15的底端固定连接有连接杆17。
[0007]通过采用上述技术方案，通过转动转动盘11，使螺纹套10在转动杆9的表面带动第一夹持板13与第二夹持板14做相对运动，从而快速的改变第一夹持板13与第二夹持板14之间的距离，快速对不同大小的罐头主体6进行一定的固定，无需更换固定装置，节约了成本，简单方便，通过传送台2带动固定盒8移动，当固定盒8表面的第二夹持板14与固定板15底端的连接杆17相交时，固定板15就会沿着复位扭簧16转动，使罐头主体6通过固定板15表面上
的漏槽，漏到传送台2表面上的第一夹持板13与第二夹持板14之间，无需人工手动放置罐头主体6，简单方便，大大的提高了工作效率。
[0008]本技术的进一步设置为：安转板1的底端表面固定设有烘干机4。
[0009]通过采用上述技术方案，当通过喷码装置3后的罐头主体6移动到烘干机4下端使，烘干机4就会对罐头主体6表面上的码进行一定的烘干，加速其定型，使其在罐头主体6表面更加稳定，不会脱落。
[0010]本技术的进一步设置为：固定盒8的内壁上转动设有转动杆9，且转动杆9的表面部分设有螺纹，且两端的螺纹纹路相反，两端螺纹上套设有螺纹套10，两端螺纹套10的表面固定设有固定杆12，且两个固定杆12的一端分别连接于第一夹持板13与第二夹持板14的底端表面上。
[0011]通过采用上述技术方案，当转动转动盘11时，可是使第一夹持板13与第二夹持板14做相对运动，快速调节第一夹持板13与第二夹持板14之间的大小，便于适应不同大小规格的罐头主体6进行喷码工作。
[0012]本技术的进一步设置为：第一夹持板13的长度小于第二夹持板14的长度，且第一夹持板13与第二夹持板14的表面设有海绵。
[0013]通过采用上述技术方案，便于对罐头主体6进行一定的保护，防止其在落入到第一夹持板13与第二夹持板14表面时造成一定的损，避免了浪费。
[0014]本技术的进一步设置为：转动杆9的一端固定设有转动盘11，且转动盘11的上端设有固定块，固定块的一端连接于固定盒8的外表面上，且固定块的表面开设有螺纹槽，螺纹槽内转动设有螺母。
[0015]通过采用上述技术方案，起到了对转动盘11进行一定的固定作用，防止罐头主体6在第一夹持板13与第二夹持板14之间，第一夹持板13与第二夹持板14受到外力会自动向外分离，从而导致对罐头主体6的夹持松开，影响喷码工作的进行。
[0016]本技术的进一步设置为：固定板15的表面开设有与罐头主体6大小相同的漏槽，且连接杆17的一端正好与第二夹持板14相交。
[0017]通过采用上述技术方案，当第二夹持板14一端与连接杆17相交时，连接杆17就会带动固定板15在复位扭簧16处转动，当固定板15的一面与上料盒5地面垂直时，罐头主体6就会通过固定板15上的漏槽，向下滚动到第一夹持板13与第二夹持板14之间，当第二夹持板14进过连接杆17后，固定板15就会在复位扭簧16的作用下，快速恢复到原来的位置，上料盒5内的罐头主体6就不会继续通过固定板15上的漏槽继续向下滚动，起到了自动下料的作用，无需人工手动放料，简单方便。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、通过转动转动盘，时螺纹套在转动的表面带动第一夹持板与第二夹持板做相对运动，从而快速的改变第一夹持板与第二夹持板之间的距离，快速对不同大小的罐头进行一定的固定，无需更换固定装置，节约了成本，简单方便。
[0020]2、通过传送台带动固定盒移动，当固定盒表面的第二夹持板与固定板底端的连接杆相交时，固定板就会沿着复位扭簧转动，使罐头通过固定板表面上的漏槽，漏到传送台表面上的第一夹持板与第二夹持板之间，无需人工手动放置罐头，简单方便，大大的提高了工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术一种柑橘罐头生产用包装喷码机的正面结构示意图；
[0023]图2是图1中A的结构放大示意图；
[0024]图3是图1中B的结构放大示意图。
[0025]图中，1、安转板；2、传送台；3、喷码装置；4、烘干机；5、上料盒；6、罐头主体；7、底座；8、固定盒；9、转动杆；10、螺纹套；11、转动盘；12、固定杆；13、第一夹持板；14、第二夹持板；15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柑橘罐头生产用包装喷码机，包括安转板(1)和安装于安转板(1)下方的传送台(2)，其特征在于，所述安转板(1)的底端表面固定设有喷码装置(3)，且远离喷码装置(3)的一侧底端表面固定设有上料盒(5)，所述传送台(2)的表面固定设有底座(7)，且底座(7)的上端表面固定设有固定盒(8)，所述固定盒(8)的表面开设有滑动槽，且滑动槽内设有第一夹持板(13)和第二夹持板(14)，所述上料盒(5)内转动设有固定板(15)，且固定板(15)的一端通过复位扭簧(16)连接于上料盒(5)的内壁上，所述固定板(15)的底端固定连接有连接杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种柑橘罐头生产用包装喷码机，其特征在于：所述安转板(1)的底端表面固定设有烘干机(4)。3.根据权利要求2所述的一种柑橘罐头生产用包装喷码机，其特征在于：所述固定盒(8)的内壁上转动设有转动杆(9)，且转动杆(9)的表面部分设有螺纹，且两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱罗恒，朱娟，
申请(专利权)人：湖北景田农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：