一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构及施工方法技术

本发明专利技术提供了一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构及施工方法，它包括预设在楼板内部的预埋管，所述预埋管的中心部位通过浇筑结构浇筑固定有应急排水管，所述应急排水管和浇筑结构的顶端采用凹陷结构，且应急排水管的进水口位于凹陷结构的中心部位；所述应急排水管的底端连接有排水软管。此结构有效利用地下厂房已有预埋管实施的一种快速应急的排水结构，能够有效的对不明水源进行应急引流处理，达到有组织排放的目的，保障发电设备安全运行和起到改善环境的作用。全运行和起到改善环境的作用。全运行和起到改善环境的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构及施工方法


[0001]本专利技术涉及接线装置领域，具体涉及一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构及施工方法。

技术介绍

[0002]水电站地下厂房设计有排水沟、排水管等排水设施用于厂房有组织的排水。但是在机组投运后，可能存在一些不确定的水源，比如基岩渗水、设备冷凝水等。这些不明水源不通过已有排水设施进行排放，会对发电设备的安全运行造成影响，需要进行应急排水。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本专利技术提供一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构及施工方法，此结构有效利用地下厂房已有预埋管实施的一种快速应急的排水结构，能够有效的对不明水源进行应急引流处理，达到有组织排放的目的，保障发电设备安全运行和起到改善环境的作用。
[0004]为了实现上述的技术特征，本专利技术的目的是这样实现的：一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构，它包括预设在楼板内部的预埋管，所述预埋管的中心部位通过浇筑结构浇筑固定有应急排水管，所述应急排水管和浇筑结构的顶端采用凹陷结构，且应急排水管的进水口位于凹陷结构的中心部位；所述应急排水管的底端连接有排水软管。
[0005]所述预埋管贯穿整个楼板。
[0006]所述应急排水管采用硬质管材裁剪而成。
[0007]所述凹陷结构的最低点距离地面高度2~3cm。
[0008]所述应急排水管预先通过堵头结构初步预固定在预埋管的内部。
[0009]所述堵头结构的底端面与预埋管的底端之间预留有检修空间。
[0010]所述堵头结构采用柔性材料缠裹在应急排水管的外壁上形成。
[0011]所述浇筑结构是采用分层浇筑而成，包括第一回填浇筑层和第二回填浇筑层。
[0012]所述第一回填浇筑层的厚度小于第二回填浇筑层的厚度。
[0013]一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构的施工方法，它包括以下步骤：步骤1，堵头结构的设置安装：在应急排水管距离端口一定距离部位缠裹柔性材料，进而形成堵头结构；步骤2，排水软管的安装：在应急排水管的底端连接排水软管，排水软管穿过预埋管下放到指定部位，进而达到将不明水源通过应急排水管引排至指定位置，避免其无组织排放影响发电设备安全运行的目的；步骤3，应急排水管在预埋管内部的初步固定：
将应急排水管带有堵头结构的一端插入到预埋管的内部，并保证应急排水管位于预埋管的中心部位；步骤4，第一回填浇筑层的浇筑：采用速凝水泥在堵头结构、应急排水管和预埋管形成的空腔结构内部浇筑速凝水泥，进而形成第一回填浇筑层，其中，第一回填浇筑层的浇筑厚度要控制在避免堵头结构被下压而脱离预埋管；步骤5，第二回填浇筑层的浇筑：待第一回填浇筑层凝固之后再采用速凝水泥进行第二回填浇筑层的浇筑；步骤6，第二回填浇筑层和应急排水管顶端的打磨处理：待第二回填浇筑层凝固之后，通过打磨机对第二回填浇筑层和应急排水管顶端进行切割打磨，进而形成凹陷结构。
[0014]本专利技术有益效效果：1、本专利技术结构有效利用地下厂房已有预埋管实施的一种快速应急的排水结构，能够有效的对不明水源进行应急引流处理，达到有组织排放的目的，保障发电设备安全运行和起到改善环境的作用。
[0015]2、本专利技术工艺简单、施工方便，只需几个步骤即可完成全部施工。
[0016]3、本专利技术施工快速高效，速凝水泥能够迅速凝固，一般1～2分钟即可凝固，且强度高、粘结力强，能够在较短时间内快速有效固定应急排水管2，达到应急处置的目的。
[0017]4、本专利技术所用材料都是常规材料，简单易取，能大大的提高现场施工效率。
[0018]5、本专利技术作用显著可靠，适用不同管径预埋管，且后期拆除方便。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的主剖视图。
[0021]图2是本专利技术的预埋管布置结构图。
[0022]图3是本专利技术的应急排水管在预埋管内部初步固定结构图。
[0023]图4是本专利技术的第一回填浇筑层的浇筑结构图。
[0024]图5是本专利技术的第二回填浇筑层的浇筑结构图。
[0025]图6是本专利技术的凹陷结构的打磨之后结构图。
[0026]图7是本专利技术的排水软管连接结构图。
[0027]图中：预埋管1、应急排水管2、堵头结构3、浇筑结构4、凹陷结构5、检修空间6、楼板7、排水软管8、第一回填浇筑层9、第二回填浇筑层10。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。
[0029]实施例1：请参阅图1，一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构，它包括预设在楼板7内部的预埋管1，所述预埋管1的中心部位通过浇筑结构4浇筑固定有应急排水管2，所述应急排水管2和浇筑结构4的顶端采用凹陷结构5，且应急排水管2的进水口位于凹陷结构5
的中心部位；所述应急排水管2的底端连接有排水软管8。此结构有效利用地下厂房已有预埋管实施的一种快速应急的排水结构，能够有效的对不明水源进行应急引流处理，达到有组织排放的目的，保障发电设备安全运行和起到改善环境的作用。具体工作过程中，厂房内部的不明水流将会被引流到凹陷结构5，进而凹陷结构5中心部位的应急排水管2将水流通过排水软管8引排至指定位置，避免其无组织排放影响发电设备安全运行。
[0030]进一步的，所述预埋管1贯穿整个楼板7，且采用PVC管裁剪而成。通过上述的预埋管1为水电站地下厂房的固有结构，进而达到就近利用的效果。
[0031]进一步的，所述应急排水管2采用硬质管材裁剪而成。通过上述的应急排水管2便于后续进行应急排水的目的。
[0032]进一步的，所述排水软管8与应急排水管2底端进行连接固定，并将排水软管8穿过预埋管1下放到指定部位。
[0033]进一步的，所述凹陷结构5的最低点距离地面高度2~3cm。通过上述的凹陷结构5便于后续水厂房内部的集水进行有效的汇聚，进而便于后续的引排。
[0034]进一步的，所述应急排水管2预先通过堵头结构3初步预固定在预埋管1的内部。通过上述的堵头结构3能够实现应急排水管2在预埋管1内部的初步固定，进而便于后续对应急排水管2的彻底浇筑固定，保证了其固定的可靠性。
[0035]进一步的，所述堵头结构3的底端面与预埋管1的底端之间预留有检修空间6。通过上述的检修空间6便于后续对排水软管8进行固定安装。
[0036]进一步的，所述堵头结构3采用柔性材料缠裹在应急排水管2的外壁上形成。通过上述的柔性材料简化了对应急排水管2的固定安装过程，而且方便了其位置的调整。并通过堵头结构3作为浇筑的初步支撑模板。
[0037]进一步的，所述浇筑结构4是采用分层浇筑而成，包括第一回填浇筑层9和第二回填浇筑层10。通过上述的分层浇筑，有效防止了浇筑过程中堵头结构3因为与预埋管1之间的摩擦力阻力不够而导致的应急排水管2脱落的风险。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构，其特征在于，它包括预设在楼板（7）内部的预埋管（1），所述预埋管（1）的中心部位通过浇筑结构（4）浇筑固定有应急排水管（2），所述应急排水管（2）和浇筑结构（4）的顶端采用凹陷结构（5），且应急排水管（2）的进水口位于凹陷结构（5）的中心部位；所述应急排水管（2）的底端连接有排水软管（8）。2.根据权利要求1所述一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构，其特征在于，所述预埋管（1）贯穿整个楼板（7）。3.根据权利要求1所述一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构，其特征在于，所述应急排水管（2）采用硬质管材裁剪而成。4.根据权利要求1所述一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构，其特征在于，所述凹陷结构（5）的最低点距离地面高度2~3cm。5.根据权利要求1所述一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构，其特征在于，所述应急排水管（2）预先通过堵头结构（3）初步预固定在预埋管（1）的内部。6.根据权利要求5所述一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构，其特征在于，所述堵头结构（3）的底端面与预埋管（1）的底端之间预留有检修空间（6）。7.根据权利要求5所述一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构，其特征在于，所述堵头结构（3）采用柔性材料缠裹在应急排水管（2）的外壁上形成。8.根据权利要求1所述一种用于水电站地下厂房应急排水的快速排水结构，其特征在于，所述浇筑结构（4）是采用分层浇筑而成，包括第一回填浇筑层（9）和第二回填浇筑层（10）。9.根据权利要求8所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国辉，陈舰，周军，何鑫，李加燕，赵华锋，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：