一种用于挡土墙排水的反滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于挡土墙排水的反滤装置，属于挡土墙技术领域，其包括外壳，外壳内自第一端向第二端方向依次设置有第一多孔隔板、第二多孔隔板、第三多孔隔板，在第一内腔和第二内腔中分别填充有中粗砂和第一级配碎石；外壳由第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板围成，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板中的其中一者为抽拉式结构。本实用新型专利技术提供的用于挡土墙排水的反滤装置，运输、施工方便；能够稳定保持自身的形位，缓解了因反滤装置移位造成的排水管道失效问题；而且，通过反冲洗结构能够将反滤装置中的泥砂冲出，使反滤装置能够长期安全运行。滤装置能够长期安全运行。滤装置能够长期安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挡土墙排水的反滤装置


[0001]本技术涉及一种用于挡土墙排水的反滤装置，属于挡土墙


技术介绍

[0002]挡土墙是用于支承填土或土体，防止填土或土体变形或失稳的构造物，挡土墙的墙背侧通常会设计有不同结构形式的排水反滤结构，目的是排除墙后土体中的渗水或积水以消除墙后不断增加的水压力对墙身产生的不利影响、减少寒冷地区墙后回填土的冻胀压力等，同时防止泄水孔堵塞，防止墙后产生动水压力，避免墙后土体流失、掏空等问题。
[0003]目前，排水反滤结构一般是在泄水孔迎水端堆放一定厚度的砂砾和级配碎石，砂砾和级配碎石需层层堆积铺设，施工质量不易控制，而且因为砂砾和碎石为松散的材料，不能成型，在竣工后使用过程中容易出现砂砾和级配碎石易移位甚至堵塞泄水孔的状况，导致挡土墙排水失效。虽然将砂砾和级配碎石通过土工布包裹后能起到一定的固定作用，但在后期使用过程中反滤结构依然容易出现整体偏移的状况。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种用于挡土墙排水的反滤装置，运输、施工方便，能够稳定保持自身的形位，缓解了因反滤装置移位造成的排水管道失效问题。
[0006]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0007]一种用于挡土墙排水的反滤装置，包括在第一端和第二端之间延伸的外壳，外壳的两端开放设置，所述外壳内自第一端向第二端方向依次设置有第一多孔隔板、第二多孔隔板、第三多孔隔板，外壳的内腔被分隔出位于第一多孔隔板和第二多孔隔板之间的第一内腔、第二多孔隔板和第三多孔隔板之间的第二内腔，在第一内腔和第二内腔中分别填充有中粗砂和第一级配碎石，第一多孔隔板的表面包覆有土工布；
[0008]靠近第一多孔隔板的外壳端部设置有用于连接排水管的排水管插口；
[0009]所述外壳由围绕在其延伸方向周围的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板围成，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板中的其中一者为抽拉式结构。
[0010]可选的，位于第二内腔外侧的外壳上均匀开设有通孔。
[0011]可选的，第一侧板和第二侧板平行设置，第三侧板固定连接在第一侧板和第二侧板之间，在第一侧板和第二侧板相对的板面上分别设置有与外壳同向延伸的挡条，第一多孔隔板、第二多孔隔板、第三多孔隔板的边缘与挡条之间留有间隔D，该间隔D用于供第四侧板插入。
[0012]可选的，本技术提供的用于挡土墙排水的反滤装置还包括反冲洗结构，反冲洗结构包括依次连接在外壳第二端的多孔接管、第一排污管、第二排污管以及用于控制第二排污管通断的排污控制阀；
[0013]所述第二排污管从挡土墙中穿过，所述多孔接管的管壁上均匀开设有通孔，所述第一排污管与多孔管衔接的前端管口封堵有第四多孔隔板，所述多孔接管内填充有第二级配碎石，第二级配碎石的粒径不小于第一级配碎石。
[0014]可选的，所述排污控制阀包括第一半圆阀板、第二半圆阀板、阀杆、阀座，第一半圆阀板、第二半圆阀板的半径与第一排污管、第二排污管的内半径相等；
[0015]所述第一半圆阀板同轴固定连接在第一排污管的后端管口处，第二半圆阀板位于第二排污管的前端管口内并且第二半圆阀板紧靠第一半圆阀板；
[0016]所述阀杆同轴插设于第二排污管内并且与第二半圆阀板连接，所述阀座封堵在第二排污管的后端管口，所述阀座上设置有排污口，所述阀座上开设有支撑孔，所述阀杆的前端自支撑孔穿出，所述阀杆上同轴固定有限位环，所述限位环抵靠在阀座的内侧面上。
[0017]可选的，所述阀杆的后端开设有方形插槽。
[0018]本申请的有益效果包括但不限于：
[0019]本技术提供的用于挡土墙排水的反滤装置，运输、施工方便；能够稳定保持自身的形位，缓解了因反滤装置移位造成的排水管道失效问题；而且，通过反冲洗结构能够将反滤装置中的泥砂冲出，使反滤装置能够长期安全运行。反冲洗结构的施工及控制方便，实用性强。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术提供的用于挡土墙排水的反滤装置的剖视图；
[0022]图2为本技术提供的用于挡土墙排水的反滤装置的外部示意图；
[0023]图3为图2的右视图；
[0024]图4为本技术提供的用于挡土墙排水的反滤装置在设置有反冲洗结构时的示意图；
[0025]图5为第二半圆阀板及阀杆的示意图；
[0026]图中，100、外壳；101、第一侧板；102、第二侧板；103、第三侧板；104、第四侧板；105、挡条；110、排水管插口；210、第一多孔隔板；220、第二多孔隔板；230、第三多孔隔板；310、中粗砂；320、第一级配碎石；330、第二级配碎石；400、排水管；510、多孔接管；520、第一排污管；530、第二排污管；541、第一半圆阀板；542、第二半圆阀板；543、阀杆；544、阀座；545、限位环；550、第四多孔隔板。
具体实施方式
[0027]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0028]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]如图1及图2中所示，本技术提供的用于挡土墙排水的反滤装置，包括在第一
端和第二端之间延伸的外壳100，外壳100的两端开放设置，外壳100内自第一端向第二端方向依次设置有第一多孔隔板210、第二多孔隔板220、第三多孔隔板230，外壳100的内腔被分隔出位于第一多孔隔板210和第二多孔隔板220之间的第一内腔、第二多孔隔板220和第三多孔隔板230之间的第二内腔，在第一内腔和第二内腔中分别填充有中粗砂310和第一级配碎石320，第一多孔隔板210的表面包覆有土工布。具体的，土工布包覆在第一多孔隔板210的迎水面上。
[0030]靠近第一多孔隔板210的外壳100端部设置有用于连接排水管400的排水管插口110。
[0031]外壳100由围绕在其延伸方向周围的第一侧板101、第二侧板102、第三侧板103和第四侧板104围成。其中，外壳100及第一多孔隔板210、第二多孔隔板220、第三多孔隔板230在工厂加工预装成型，方便运输。中粗砂310和第一级配碎石320在施工现场安装过程中填充到第一内腔和第二内腔即可。
[0032]侧板可采用金属材质或者塑料材质，使反滤装置能够稳定保持自身的形位，缓解了因反滤装置移位造成的排水管400道失效问题。为了方便操作，本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挡土墙排水的反滤装置，其特征在于，包括在第一端和第二端之间延伸的外壳，外壳的两端开放设置，所述外壳内自第一端向第二端方向依次设置有第一多孔隔板、第二多孔隔板、第三多孔隔板，外壳的内腔被分隔出位于第一多孔隔板和第二多孔隔板之间的第一内腔、第二多孔隔板和第三多孔隔板之间的第二内腔，在第一内腔和第二内腔中分别填充有中粗砂和第一级配碎石，第一多孔隔板的表面包覆有土工布；靠近第一多孔隔板的外壳端部设置有用于连接排水管的排水管插口；所述外壳由围绕在其延伸方向周围的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板围成，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板中的其中一者为抽拉式结构。2.根据权利要求1所述的用于挡土墙排水的反滤装置，其特征在于，位于第二内腔外侧的外壳上均匀开设有通孔。3.根据权利要求1所述的用于挡土墙排水的反滤装置，其特征在于，第一侧板和第二侧板平行设置，第三侧板固定连接在第一侧板和第二侧板之间，在第一侧板和第二侧板相对的板面上分别设置有与外壳同向延伸的挡条，第一多孔隔板、第二多孔隔板、第三多孔隔板的边缘与挡条之间留有间隔D，该间隔D用于供第四侧板插入。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恩典，黄乾，王薇，夏海波，姜瑶，孙文浩，
申请(专利权)人：山东省水利科学研究院，
类型：新型
国别省市：