一种取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:38400750 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-07 11:12
一种取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置,涉及冶金设备领域。取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置包括一对上下布置的可旋转的涂层辊、位于涂层辊下方的涂料接收槽、用于对位于上方的涂层辊喷洒涂液的喷涂装置及一对上下布置的可旋转的平整辊,两个涂层辊之间形成供钢带穿过的间隙,两个平整辊分别用于滚动抵压穿过间隙的钢带的上下表面。本申请提供的取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置使用涂层辊在钢带表面涂覆涂层后使用平整辊对涂层进行平整来消除涂层线条、漏涂等缺陷,有效的提高涂层辊的使用寿命。有效的提高涂层辊的使用寿命。有效的提高涂层辊的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置


[0001]本申请涉及冶金设备领域,具体而言,涉及一种取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置。

技术介绍

[0002]取向硅钢在连续退火生产工序中需要完成氧化镁涂层并烘干卷取,氧化镁涂层的理化指标对取向硅钢成品的表面质量有着决定性的作用。
[0003]目前现有的取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置是采用一对上下布置的涂层辊,并在涂层辊的辊面设置刻槽带入氧化镁涂液,当钢带在两个涂层辊中间通过时通过涂层辊的挤压将氧化镁涂液涂覆于钢带表面形成氧化镁涂层。但是这种涂覆装置对涂层辊刻槽的磨削工艺要求极高,且由于涂层辊辊面衬胶的硬度较低,涂层辊使用一定时间后刻槽的牙形磨损倒塌后会使钢带表面出现涂层不均匀、漏涂、涂层线条等缺陷,使最终成品面临着降级为不合格品的风险。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置,其通过使用涂层辊在钢带表面涂覆涂层后使用平整辊对涂层进行平整来消除涂层线条、漏涂等缺陷,有效的提高涂层辊的使用寿命。
[0005]本申请是这样实现的:
[0006]本申请提供一种取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置,其包括一对上下布置的可旋转的涂层辊、位于涂层辊下方的涂料接收槽及用于对位于上方的涂层辊喷洒涂液的喷涂装置,两个涂层辊之间形成供钢带穿过的间隙,还包括一对上下布置的可旋转的平整辊,两个平整辊分别用于滚动抵压穿过间隙的钢带的上下表面。
[0007]在一些可选的实施方案中,还包括用于驱动两个平整辊向相互靠近或相互远离方向移动的调节机构。/>[0008]在一些可选的实施方案中,调节机构包括两个升降电机及分别与两个升降电机的输出轴连接的丝杆,丝杆的两端分别设有方向相反的螺纹,丝杆的两端分别通过螺纹套设有丝杆螺母,每个平整辊的两端分别可旋转地连接于两个丝杆一端的丝杆螺母。
[0009]在一些可选的实施方案中,还包括用于对钢带上表面和下表面进行喷气的气流平整机构,气流平整机构包括分别设于钢带上方和下方的上喷气管和下喷气管,上喷气管和下喷气管分别连接有多个气体喷头,上喷气管和下喷气管分别通过上输送管和下输送管连接有压缩气罐。
[0010]在一些可选的实施方案中,气流平整机构位于涂层辊和平整辊之间。
[0011]在一些可选的实施方案中,气流平整机构还包括两个旋转电机,两个旋转电机分别用于驱动上喷管和下喷管绕自身轴线往复转动。
[0012]在一些可选的实施方案中,喷涂装置包括的涂液储罐、与涂液储罐连通的喷涂管和多个与喷涂管连接的喷涂头,喷涂头用于将涂液喷洒到位于上方的涂层辊上。
[0013]在一些可选的实施方案中,还包括涂液输送泵,涂液输送泵分别通过管路与涂液储罐和涂料接收槽连通。
[0014]在一些可选的实施方案中,还包括位于钢带下方的涂液防溅槽,涂液防溅槽的两端分别延伸至涂料接收槽侧方和平整辊下方。
[0015]本申请的有益效果是:本申请提供的取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置包括一对上下布置的可旋转的涂层辊、位于涂层辊下方的涂料接收槽、用于对位于上方的涂层辊喷洒涂液的喷涂装置及一对上下布置的可旋转的平整辊,两个涂层辊之间形成供钢带穿过的间隙,两个平整辊分别用于滚动抵压穿过间隙的钢带的上下表面。本申请提供的取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置使用涂层辊在钢带表面涂覆涂层后使用平整辊对涂层进行平整来消除涂层线条、漏涂等缺陷,有效的提高涂层辊的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本申请实施例1提供的取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置的结构示意图;
[0018]图2为本申请实施例2提供的取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置的结构示意图;
[0019]图3为现有涂覆装置处理钢带后表面氧化镁涂层的电镜扫描图片;
[0020]图4为本实施例1提供的取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置处理钢带后表面氧化镁涂层的电镜扫描图片。
[0021]图中:100、涂层辊;110、涂料接收槽;120、间隙;130、平整辊;140、涂液输送泵;150、涂液防溅槽;200、喷涂装置;210、涂液储罐;220、喷涂管;230、喷涂头;300、调节机构;310、升降电机;320、丝杆;330、丝杆螺母;400、气流平整机构;410、上喷气管;420、下喷气管;430、气体喷头;440、上输送管;450、下输送管;460、压缩气罐;470、旋转电机;500、钢带。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0024]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该
申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0027]在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置,其包括一对上下布置的可旋转的涂层辊、位于所述涂层辊下方的涂料接收槽及用于对位于上方的涂层辊喷洒涂液的喷涂装置,两个所述涂层辊之间形成供钢带穿过的间隙,其特征在于,还包括一对上下布置的可旋转的平整辊,两个所述平整辊分别用于滚动抵压穿过所述间隙的钢带的上下表面。2.根据权利要求1所述的取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置,其特征在于,还包括用于驱动两个所述平整辊向相互靠近或相互远离方向移动的调节机构。3.根据权利要求2所述的取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置,其特征在于,所述调节机构包括两个升降电机及分别与两个所述升降电机的输出轴连接的丝杆,所述丝杆的两端分别设有方向相反的螺纹,所述丝杆的两端分别通过螺纹套设有丝杆螺母,每个所述平整辊的两端分别可旋转地连接于两个所述丝杆一端的所述丝杆螺母。4.根据权利要求1所述的取向硅钢氧化镁涂层涂覆装置,其特征在于,还包括用于对所述钢带上表面和下表面进行喷气的气流平整机构,所述气流平整机构包括分别设于所述钢带上方和下方的上喷气管和下喷气管,所述上喷气管和...

【专利技术属性】
技术研发人员:程迪夫曾剑王雄奎赵胜利蒋杰杨朝丁哲陈博杜玉泉张敬
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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