一种防错层的多层叠合电路板制造技术

一种防错层的多层叠合电路板，其包括两外侧压合板及若干内侧压合板，所述内侧压合板及外侧压合板均包括设置于中部大板有效区及设置于大板外侧的外侧板边区；所述内侧压合板的外侧板边区上设置有内层二维码，所述外侧压合板的大板有效区上设有若干小板，所述小板的板边位置设置有外层二维码，所述外侧压合板及内侧压合板的外侧板边区外侧端上设置有卡口，每一压合板上的卡口均设置于同一侧，但均在不同位置处，当多个压合板上下排列后，多个卡口会组合形成有规律或特定形状态的图形。本实用新型专利技术的多层电路板采用多重防错，防错效果好，且具有追溯功能，实用性强，具有较强的推广意义。具有较强的推广意义。具有较强的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
一种防错层的多层叠合电路板


[0001]本技术涉及一种电路板，尤其涉及一种防错层的多层叠合电路板。

技术介绍

[0002]多层PCB电路板的应用越来越成熟，在制作时，需要将多个基板层叠加到一起，并封边处理。为了防止在叠加时，基板层正反面位置放错，导致电气特性的改变，目前常在基板层表面标注标记。然而这种方式尽管解决了正反面放错的问题，却无法解决层次上下颠倒的问题。目前有也少部分可以做到防错层的现有技术，然而该种技术需要额外增加加工工序及材料，从而导致用料成本较高。
[0003]如中国专利CN201921584371.3公开了一种具有防错层的多层PCB电路板，其采用了在每个基板单元设置有检视区域，同一PCB电路板中多个检视区域位置相同，每个检视区域内设置有多个标号区，标号区的数量与PCB电路板的基板单元层数相同；每个基板单元在与自身所在层叠层数相同的标号区内设置铜条，多个基板单元层叠后，铜条的位置形成排布次序的方法。然而，该种方法存在一个问题，额外增加了设置多个检视区域的步骤，且再在检视区域设置铜条，大大提高了材料用料成本。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种防错层的多层叠合电路板。
[0005]一种防错层的多层叠合电路板，其包括两外侧压合板及若干内侧压合板，所述内侧压合板及外侧压合板均包括设置于中部大板有效区及设置于大板外侧的外侧板边区；所述内侧压合板的外侧板边区上设置有内层二维码，所述外侧压合板的大板有效区上设有若干小板，所述小板的板边位置设置有外层二维码，所述外侧压合板及内侧压合板的外侧板边区外侧端上设置有卡口，每一压合板上的卡口均设置于同一侧，但均在不同位置处，当多个压合板上下排列后，多个卡口会组合形成有规律或特定形状态的图形。
[0006]进一步地，还包括压合外壳，所述压合外壳的一侧面上设置有展示窗，所述展示窗的两相对侧面上均延伸有限位部。
[0007]进一步地，所述外侧压合板、内侧压合板依次叠合于所述压合外壳内，若干卡口排列显示于所述展示窗内。
[0008]进一步地，所述小板包括板边及设置于板边内侧的线路区，所述线路区上设置有外层线路层，所述外层二维码设置于所述板边位置。
[0009]进一步地，所述外侧压合板的外侧板边区设有可视窗，所述可视窗对应于所述内层二维码设置。
[0010]进一步地，所述卡口的边沿处形成为识别线条。
[0011]综上所述，本技术通过在每一压合层设置可追溯的二维码，从而在压合时，可先通过扫描仪进行识别读取，不仅可避免放错，且可对产品的工序、流程进行追溯。其中，产品叠合上下面防错可通过二维码标识面进行识别；二维码的标识位置及可视窗、卡口的位
置可用于左右位置防错；而二维码及卡口位置还能进行上下层之间层间防错。此外，二维码及卡口的设计，无需额外增加生产步骤，即可实现防错及追溯，本技术的实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
[0012]图1为本技术一种防错层的多层叠合电路板的侧面结构示意图；
[0013]图2为图1中电路板内层的结构示意图；
[0014]图3为图1中电路板外层的结构示意图；
[0015]图4为图1中电路板的压合外壳的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1至图4所示，其为本技术提供的一种防错层的多层叠合电路板,所述防错层的多层叠舍电路板包括两外侧压合板10及若干内侧压合板20，所述内侧压合板20及外侧压合板10均包括设置于中部大板有效区11及设置于大板11外侧的外侧板边区12。所述内侧压合板10的外侧板边区12上设置有内层二维码13，所述内层二维码13为所述内侧压合板10在生产加工时一次性完成，无需额外增加加工步骤。比如像曝光、蚀刻加工时，同时形成内层线路及内层二维码13。该内层二维码13包括内侧压合板10的板材、尺寸参数、加工步骤等信息。
[0018]所述外侧压合板20的大板有效区包括若干小板21，所述小板21包括板边22及设置于板边22内侧的线路区23，所述线路区23上设置有外层线路层，所述外侧压合板20的外侧板边区设有可视窗24，所述可视窗24对应于所述内层二维码13设计，从而便于识别读取内层二维码13信息。所述内层二维码13的设计，使得产品在层叠时，可依次进行扫码确认；而由于所述可视窗24对应于内层二维码13位置，从而在最外侧层加工时，可最后进行扫码确认是否有装错层，且可对产品进行追溯。所述小板21的板边22位置设置有外层二维码25，所述外层二维码25包括有压合、外层线路等信息，以便于识别及追溯。
[0019]所述外侧压合板10及内侧压合板20的外侧板边区12外侧端上设置有卡口14，所述卡口14的边沿处形成为识别线条，以便于直观的查看到卡口14形状及位置。所述识别线条为压合板10在进行裁切时，采用激光烧蚀形成；为同一V
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CUT步骤形成，无需额外增加步骤。本实施例中，每一压合板上的卡口14均设置于同一侧，但均在不同位置处，当多个压合板上下排列后，多个卡口14会组合形成有规律或特定形状态的图形。
[0020]所述多层电路板防错叠合电路板外侧还设有一叠合用压合外壳30，所述压合外壳30的一侧面上设置有展示窗31，所述展示窗31的两相对侧面上均延伸有限位部32，以对压合板进行限位。在进行叠合时，采用扫描仪器扫描每一需层叠的压合层上的二维码信息，其中，最外侧压合层10的外表面在压合前无外层二维码，将一外侧压合层10置于最底部，然后再扫描识别内层压合层20，按序依次装入压合冶具壳30内。当所有层都叠合后，所述卡口14排列的图形会通过所述展示窗31展示，从而可直观的进一步查看叠层是否有错误。压合好
后，再在最外侧压合层10外表面形成外层线路及外层二维码。
[0021]综上所述，本技术通过在每一压合层设置可追溯的二维码，从而在压合时，可先通过扫描仪进行识别读取，不仅可避免放错，且可对产品的工序、流程进行追溯。其中，产品叠合上下面防错可通过二维码标识面进行识别；二维码的标识位置及可视窗24、卡口14、展示窗31的位置可用于左右位置防错；而二维码及卡口14位置还能进行上下层之间层间防错。此外，二维码及卡口14的设计，无需额外增加生产步骤，即可实现防错及追溯，本技术的实用性强，具有较强的推广意义。
[0022]以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防错层的多层叠合电路板，其特征在于：包括两外侧压合板及若干内侧压合板，所述内侧压合板及外侧压合板均包括设置于中部大板有效区及设置于大板外侧的外侧板边区；所述内侧压合板的外侧板边区上设置有内层二维码，所述外侧压合板的大板有效区上设有若干小板，所述小板的板边位置设置有外层二维码，所述外侧压合板及内侧压合板的外侧板边区外侧端上设置有卡口，每一压合板上的卡口均设置于同一侧，但均在不同位置处，当多个压合板上下排列后，多个卡口会组合形成有规律或特定形状态的图形。2.如权利要求1所述的一种防错层的多层叠合电路板，其特征在于：还包括压合外壳，所述压合外壳的一侧面上设置有展示窗，所述展示窗...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭达文，刘智，罗海春，旷成龙，刘根喜，
申请(专利权)人：江西红板科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：