一种蓄能器及涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄能器，包括气室及下底座，所述下底座设有贯穿的液路接口，所述气室设定于所述下底座的顶端，所述气室上设有与所述气室连通的气管接头，所述气管接头用于连接气路回路，本实用新型专利技术还提供了一种涂布设备，包括上述蓄能器，所述蓄能器设置于涂布浆料的液路上，通过对蓄能器进行结构改进，使得其可以适用于涂布机上。其可以适用于涂布机上。其可以适用于涂布机上。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄能器及涂布设备


[0001]本技术涉及液压控制设备
，尤其涉及一种蓄能器及涂布设备。

技术介绍

[0002]现有的蓄能器为标准件，其压力太大，不能应用于涂布机上，需要提出一种适用于涂布机的非标准蓄能器。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种蓄能器及涂布设备，通过对蓄能器进行结构改进，使得其可以适用于涂布设备上。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种蓄能器，包括气室及下底座，所述下底座设有贯穿的液路接口，所述气室设定于所述下底座的顶端，所述气室上设有与所述气室连通的气管接头，所述气管接头用于连接气路回路，所述气室为隔膜式气室，包括上端盖及隔膜，所述气管接头设于所述上端盖顶端，所述上端盖的底部外沿与所述下底座的顶部外延固定连接形成密闭结构，所述隔膜设置在所述上端盖和所述下底座之间。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述气室为隔膜式气室，包括上端盖及隔膜，所述气管接头设于所述上端盖顶端，所述上端盖的底部外沿与所述下底座的顶部外延固定连接形成密闭结构，所述隔膜设置在所述上端盖和所述下底座之间。
[0007]作为上述方案的进一步改进，还包括三通管，所述三通管的顶部套接于所述液路接口内。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述上端盖设有圆柱形的第一凸出结构，所述第一凸出结构的中部设有气管接口，所述气管接口与所述气室连通，所述气管接口用于连接气管接头。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述上端盖与所述下底座通过若干紧固件固定连接，所述上端盖设有第一紧固件安装位，所述下底座设有第二紧固件安装位，所述紧固件贯穿所述第一紧固件安装位与第二紧固件安装位形成固定连接。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述下底座的顶端中部设有圆形的凹状结构，所述隔膜设置在所述凹状结构中，所述上端盖的底部设有环形的第二凸出结构，所述第二凸出结构的外环尺寸与所述凹状结构的内周尺寸相适配，当上端盖与下底座连接时，所述第二凸出结构卡合于所述凹状结构中。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述隔膜的外周尺寸小于或等于所述第二凸出结构的内环尺寸。
[0012]一种涂布设备，包括上文所述蓄能器，所述蓄能器设置于涂布浆料的液路上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供一种蓄能器，通过对蓄能器进行结构改进，使得其可以适用于涂
布机上。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术装配示意图；
[0017]图2是本技术另一角度的示意图；
[0018]图3是沿图4中A
‑
A的剖面视图；
[0019]图4是本技术中下底座的示意图；
[0020]图5是本技术中上端盖的示意图；
[0021]图6是本技术中上端盖的另一角度示意图。
具体实施方式
[0022]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0023]参照图1至图6，一种蓄能器，包括上端盖2、下底座3以及三通管1。
[0024]所述下底座3设有贯穿的液路接口31，所述三通管1包括位于顶部的第一连接口11、位于底部的第二连接口12和位于底部的第三连接口13，所述三通管的顶部的第一连接口11套接于所述液路接口31内，所述三通管1的顶部外周尺寸与所述下底座3的液路接口31的尺寸相适配，能够实现三通管1与下底座3的紧密连接。
[0025]所述下底座3的顶端外沿设为环形的第一连接台33，所述上端盖2的底部外沿设为环形的第二连接台26，所述第一连接台33与第二连接台26通过若干紧固件4形成固定连接，所述第一连接台33设有若干的第一紧固件安装位34，所述第二连接台26设有数量适配的若干第二紧固件安装位23，所述紧固件4贯穿所述第一紧固件安装位34与第二紧固件安装位23实现上端盖2与下底座3的固定连接，所述紧固件4可以采用螺钉。
[0026]所述上端盖2的顶部设有圆柱形的第一凸出结构21，所述上端盖2的内部设有气室25，所述气室25设定于所述下底座3的顶端，所述第一凸出结构21的中部设有气管接口22，所述气管接口22与所述气室25连通，所述气管接口22用于连接气管接头5，可以向气室25内通入外部气源。
[0027]所述下底座3的顶端中部设有圆形的凹状结构32，所述凹状结构32中设有隔膜6，所述隔膜6采用乙丙橡胶材质制成。所述上端盖2的底部设有环形的第二凸出结构24，所述第二凸出结构24的外环尺寸与所述凹状结构32的内周尺寸相适配，当上端盖2与下底座3连接时，所述第二凸出结构24卡合于所述凹状结构32中。所述隔膜6的外周尺寸小于或等于所述第二凸出结构24的内环尺寸，第二凸出结构24可以将隔膜6压紧于下底座3的凹状结构32中。
[0028]本技术还提供了一种涂布设备，包括上文所述蓄能器，所述蓄能器设置于涂布浆料的液路上，本蓄能器在涂布设备中可以起到的作用是吸收涂布阀中的隔膜阀在快速关闭时引起的压力变化。
[0029]将本技术中所述的蓄能器应用于涂布设备中时，蓄能器的主要参数包括孔径、隔膜规格、气室的高度。孔径指的是浆料作用于隔膜的部分，隔膜包括了厚度和外径两个重要参数。管道内的压力变化会引起气液平衡面的静压变化；气室一般充氮气等惰性气体。
[0030]三通管1位于底部的第二连接口12和位于底部的第三连接口13分别连接于涂布设备中的其他组件连接，连接处采用快装式卡箍和PTFE(聚四氟乙烯)密封垫进行密封，三通管1位于顶部的第一连接口11外周可以设有螺纹，下底座3通孔的侧壁内可以设有与所述螺纹适配的连接位，以实现配合密封连接，并且可以用胶带粘贴作进一步密封的工作。隔膜6可以起到隔离浆料与气室25的作用，同时还可以对上端盖2与下底座3的接触面起到密封的作用。气室25的高度设计稍大于管道压力变化的最大值对隔膜所引起的弹性变形量。
[0031]以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄能器，其特征在于，包括气室及下底座，所述下底座设有贯穿的液路接口，所述气室设定于所述下底座的顶端，所述气室上设有与所述气室连通的气管接头，所述气管接头用于连接气路回路，所述气室为隔膜式气室，包括上端盖及隔膜，所述气管接头设于所述上端盖顶端，所述上端盖的底部外沿与所述下底座的顶部外延固定连接形成密闭结构，所述隔膜设置在所述上端盖和所述下底座之间。2.根据权利要求1所述的一种蓄能器，其特征在于，还包括三通管，所述三通管的顶部套接于所述液路接口内。3.根据权利要求1所述的一种蓄能器，其特征在于，所述上端盖设有圆柱形的第一凸出结构，所述第一凸出结构的中部设有气管接口，所述气管接口底部与所述气室连通，所述气管接口用于连接气管接头。4.根据权利要求1所述的一种蓄能器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方松，
申请(专利权)人：东莞松山湖嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：