本实用新型专利技术提供一种绝缘子铁帽锌环的分离装置，包括底座，所述底座上表面连接固定有支架，所述支架水平部上表面中部位置安装有竖向布置的液压缸，所述液压缸活动端贯穿支架水平部并连接固定有用于安插在绝缘子铁帽内的压头，所述压头正下方设有用于限制绝缘子铁帽位置的支撑环，所述支撑环环形侧面上呈环形等距安装有多个L型板，所述L型板竖直部开设有沿支撑环径向方向布置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近支撑环的一端转动连接有用于托举绝缘子铁帽上锌环的托举部，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现降低液压缸所需的液压力，无须使液压缸克服锌环与铁帽整个连接部位的阻力。个连接部位的阻力。个连接部位的阻力。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘子铁帽锌环的分离装置
[0001]本技术是一种绝缘子铁帽锌环的分离装置，属于绝缘子领域。
技术介绍
[0002]绝缘子包括瓷件，瓷件上方安装有铁帽，铁帽的下沿与瓷件之件有间隙，由于绝缘子表面持续泄漏电流，会对处于电解腐蚀正极的铁帽造成腐蚀，影响绝缘子的使用寿命，因此，通常在铁帽朝向瓷件的帽口处设置防腐锌环，以起到保护铁帽的作用。为了确保绝缘子成品质量，需要对成品绝缘子进行抽检，抽检过程中将绝缘子铁帽与锌环进行分离，以便对锌环的质量、含锌量等指标进行检测。在分离铁帽与锌环时，将铁帽与锌环形成的结构置于支撑环上，此时铁帽上的锌环搭接在支撑环上，铁帽一部分安插在支撑环中，利用液压缸驱动压头挤压铁帽，在支撑环的限制下，铁帽在挤压力的作用下向下移动，而锌环不向下移动，实现使铁帽与锌环分离，此种方式存在锌环与支撑环整体接触的情况，分离过程中，液压缸需要克服锌环与铁帽整个连接部位的阻力，需要为液压缸提供足够大的液压力，发生连接在液压缸上油管爆管的概率较大，故需要设计一种降低液压缸所需液压力的绝缘子铁帽锌环的分离装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种绝缘子铁帽锌环的分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现降低液压缸所需的液压力，无须使液压缸克服锌环与铁帽整个连接部位的阻力。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种绝缘子铁帽锌环的分离装置，包括底座，所述底座上表面连接固定有支架，所述支架为U型结构，所述支架水平部上表面中部位置安装有竖向布置的液压缸，所述液压缸活动端贯穿支架水平部并连接固定有用于安插在绝缘子铁帽内的压头，所述压头正下方设有用于限制绝缘子铁帽位置的支撑环，所述支撑环下表面安装有两个立柱，所述立柱与底座相插接，所述支撑环环形侧面上呈环形等距安装有多个L型板，所述L型板竖直部开设有沿支撑环径向方向布置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近支撑环的一端转动连接有用于托举绝缘子铁帽上锌环的托举部，所述托举部横截面为上窄下块的梯形，所述托举部与L型板水平部滑动接触，所述螺杆远离托举部的一端安装有把手。
[0005]进一步地，所述底座上表面开设有两个插接孔，所述插接孔下侧设有定位套，所述定位套上端为开口状并与底座连接固定，所述立柱下端贯穿插接孔并安插在定位套内，所述底座下表面对称安装有两个支座，所述支座高度与定位套高度相同，两个所述支座相对面下部边缘处均固定连接有带孔的连板。
[0006]进一步地，所述底座上表面开设有滑料槽，所述滑料槽设置在两个插接孔之间，所述滑料槽内底部为沿底座宽度方向布置的倾斜面。
[0007]进一步地，所述液压缸缸体端安装有倾斜布置的加强杆，所述加强杆远离液压缸
的一端与支架水平部连接固定。
[0008]进一步地，所述螺纹孔的两侧均设有与螺纹孔同心布置的直筒，所述直筒靠近L型板竖直部的一端外表面连接固定有圈环，所述圈环通过螺丝与L型板连接固定，所述直筒内滑动安装有挡环，所述挡环套设在螺杆上并与螺杆连接固定。
[0009]进一步地，所述螺杆远离把手的一端套设有轴承，所述轴承外圈与托举部连接固定。
[0010]进一步地，所述支架水平部上表面中部位置开设有通孔，所述液压缸活动端贯穿通孔。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、利用把手拧动螺杆，使螺杆向支撑环方向移动，进而螺杆驱动托举部向支撑环中心方向移动，将铁帽与锌环形成的结构置于支撑环上时，多个托举部对锌环进行托举，此时锌环被支撑的部位较少，控制液压缸伸长时，液压缸驱动压头移动至铁帽内并挤压铁帽，此时锌环在托举部的支撑下不下移，有利于使锌环被托举部托举的部位首先与铁帽分离，调整铁帽的位置，使锌环未与铁帽分离的部位再次被托举部托举，实现逐步分离铁帽与锌环的目的，实现降低液压缸所需的液压力，降低爆管的概率，无须使液压缸克服锌环与铁帽整个连接部位的阻力，因多个托举部间距可调，故可适用于不同直径的锌环，扩大适用范围。
[0013]2、将螺杆贯穿螺纹孔两侧的直筒，并使螺杆上的挡环处于直筒内，此时挡环与直筒共同作用，实现对螺杆与螺纹孔的连接部位进行隐藏，预防细小杂物随意进入螺纹孔内。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种绝缘子铁帽锌环的分离装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术一种绝缘子铁帽锌环的分离装置中L型板的立体图；
[0018]图4为本技术一种绝缘子铁帽锌环的分离装置中定位套与底座的装配示意图；
[0019]图5为本技术一种绝缘子铁帽锌环的分离装置中挡环、螺杆和直筒的装配示意图；
[0020]图6为铁帽和锌环的装配示意图；
[0021]图中：1
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底座、2
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支架、3
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液压缸、4
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加强杆、5
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压头、6
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支撑环、7
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L型板、8
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立柱、9
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滑料槽、10
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连板、11
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支座、12
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托举部、13
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直筒、14
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螺杆、15
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把手、16
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螺纹孔、17
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插接孔、18
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定位套、19
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挡环、20
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圈环、21
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铁帽、22
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锌环。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1和图6，本技术提供一种技术方案：一种绝缘子铁帽锌环的分离装
置，包括底座1，在底座1上表面连接固定U型结构的支架2，然后在支架2水平部上表面中部位置安装竖向布置的液压缸3，使液压缸3活动端贯穿支架2水平部上表面中部位置开设的通孔并连接固定用于安插在绝缘子铁帽21内的压头5，在液压缸3缸体端安装倾斜布置的加强杆4，使加强杆4远离液压缸3的一端与支架2水平部连接固定，进而在加强杆4的支撑下，提高液压缸3与支架2连接的机械强度。
[0024]参阅图1和图4，在压头5正下方设置用于限制绝缘子铁帽21位置的支撑环6，然后在支撑环6下表面安装两个立柱8，在底座1上表面开设两个与立柱8相配合的插接孔17，插接孔17下侧设有定位套18，其中定位套18上端为开口状并与底座1连接固定，使立柱8下端贯穿插接孔17并安插在定位套18内，实现立柱8与底座1的插接，即完成支撑环6与底座1的插接，在底座1下表面对称安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘子铁帽锌环的分离装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面连接固定有支架（2），所述支架（2）为U型结构，所述支架（2）水平部上表面中部位置安装有竖向布置的液压缸（3），所述液压缸（3）活动端贯穿支架（2）水平部并连接固定有用于安插在绝缘子铁帽（21）内的压头（5），所述压头（5）正下方设有用于限制绝缘子铁帽（21）位置的支撑环（6），所述支撑环（6）下表面安装有两个立柱（8），所述立柱（8）与底座（1）相插接，所述支撑环（6）环形侧面上呈环形等距安装有多个L型板（7），所述L型板（7）竖直部开设有沿支撑环（6）径向方向布置的螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）内螺纹连接有螺杆（14），所述螺杆（14）靠近支撑环（6）的一端转动连接有用于托举绝缘子铁帽（21）上锌环（22）的托举部（12），所述托举部（12）横截面为上窄下块的梯形，所述托举部（12）与L型板（7）水平部滑动接触，所述螺杆（14）远离托举部（12）的一端安装有把手（15）。2.根据权利要求1所述的一种绝缘子铁帽锌环的分离装置，其特征在于：所述底座（1）上表面开设有两个插接孔（17），所述插接孔（17）下侧设有定位套（18），所述定位套（18）上端为开口状并与底座（1）连接固定，所述立柱（8）下端贯穿插接孔（17）并安插在定位套（18）内，所述底座（1）下表面对称安装有两个支座（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙元义，张广宗，张广奎，
申请(专利权)人：临沂市金昊线路配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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