一种快速成型的铜材切割装置制造方法及图纸

技术编号:38397592 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-07 11:11
本实用新型专利技术涉及铜材切割技术领域,尤其涉及一种快速成型的铜材切割装置,包括:基座,基座设置于工作平面,且位于挤出的铜材后方;切割组件,切割组件设置于基座上,切割组件包括一以水平方向为旋转轴心进行旋转的切割刀片,切割刀片可沿竖直方向靠近或远离基座,切割刀片靠近基座时,对铜材进行切割;驱动组件,驱动组件驱动切割刀片进行靠近或远离基座。本实用新型专利技术中,通过设置基座、切割组件和驱动组件,切割组件上包括一以水平方向为旋转轴心进行旋转的切割刀片,切割刀片可沿竖直方向靠近或远离基座,来对铜材进行切割,驱动组件用以驱动切割刀片进行靠近或远离基座,从而实现自动控制切割,提升切割效率,从而满足铜材的快速成型生产需求。型生产需求。型生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的铜材切割装置


[0001]本技术涉及铜材切割
,尤其涉及一种快速成型的铜材切割装置。

技术介绍

[0002]铜是一种金属元素,纯铜是柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色,延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成多种合金,铜合金机械性能优异,电阻率很低。此外铜也是耐用的金属,可以多次回收而无损其机械性能,被制作成板材,广泛应用到工业生产中。
[0003]铜材在成型时,部分型材等会采用挤出工艺进行快速成型,由于其成型速度快,现有的切割方式多为人工进行切割,效率低下,无法满足快速成型的要求。
[0004]公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
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的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种快速成型的铜材切割装置,从而有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种快速成型的铜材切割装置,包括:
[0007]基座,所述基座设置于工作平面,且位于挤出的铜材后方;
[0008]切割组件,所述切割组件设置于所述基座上,所述切割组件包括一以水平方向为旋转轴心进行旋转的切割刀片,所述切割刀片可沿竖直方向靠近或远离所述基座,所述切割刀片靠近所述基座时,对铜材进行切割;
[0009]驱动组件,所述驱动组件驱动所述切割刀片进行靠近或远离所述基座。
[0010]进一步地,所述切割组件包括:
[0011]切割座,所述切割座固定设置于所述基座上;
[0012]切割臂,所述切割臂其中一端转动设置于所述切割座,且所述切割臂以水平方向为旋转轴心进行转动,所述切割刀片转动设置于所述切割臂上。
[0013]进一步地,所述驱动组件包括一伸缩装置,所述伸缩装置其中一端与所述切割臂转动连接,另一端与所述基座转动连接,所述伸缩装置伸缩时,驱动所述切割臂向靠近或远离所述基座的方向运动。
[0014]进一步地,所述基座和切割臂上分别设置有水平旋转轴,所述伸缩装置两端分别套设于两所述水平旋转轴上。
[0015]进一步地,所述伸缩装置为气缸或液压缸。
[0016]进一步地,所述切割臂上设置有驱动电机,所述驱动电机与所述切割刀片传动连接,用于驱动所述切割刀片进行旋转。
[0017]进一步地,所述驱动电机设置于所述切割臂靠近与所述切割座转动连接的一端,所述切割刀片设置于所述切割臂上的另一端。
[0018]进一步地,所述切割臂与所述驱动电机通过同步带传动连接。
[0019]进一步地,所述切割座上对应设置有切割槽,所述切割槽对所述切割刀片进行避让。
[0020]本技术的有益效果为:本技术通过设置基座、切割组件和驱动组件,切割组件上包括一以水平方向为旋转轴心进行旋转的切割刀片,切割刀片可沿竖直方向靠近或远离基座,来对铜材进行切割,驱动组件用以驱动切割刀片进行靠近或远离基座,从而实现自动控制切割,提升切割效率,从而满足铜材的快速成型生产需求。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为图1的侧面视图;
[0024]图3为水平旋转轴的结构示意图;
[0025]图4为切割组件的结构示意图;
[0026]图5为切割臂的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]如图1至5所示:一种快速成型的铜材切割装置,包括:
[0031]基座1,基座1设置于工作平面,且位于挤出的铜材后方;
[0032]切割组件2,切割组件2设置于基座1上,切割组件2包括一以水平方向为旋转轴心进行旋转的切割刀片21,切割刀片21可沿竖直方向靠近或远离基座1,切割刀片21靠近基座1时,对铜材进行切割;
[0033]驱动组件3,驱动组件3驱动切割刀片21进行靠近或远离基座1。
[0034]通过设置基座1、切割组件2和驱动组件3,切割组件2上包括一以水平方向为旋转轴心进行旋转的切割刀片21,切割刀片21可沿竖直方向靠近或远离基座1,来对铜材进行切割,驱动组件3用以驱动切割刀片21进行靠近或远离基座1,从而实现自动控制切割,提升切割效率,从而满足铜材的快速成型生产需求。
[0035]在本实施中,切割组件2包括:
[0036]切割座22,切割座22固定设置于基座1上;
[0037]切割臂23,切割臂23其中一端转动设置于切割座22,且切割臂23以水平方向为旋转轴心进行转动,切割刀片21转动设置于切割臂23上。
[0038]通过设置切割座22和切割臂23,将切割臂23的其中一端转动设置于切割座22上,从而驱动切割臂23时,能够实现切割刀片21的靠近或远离基座1的方向的运动。
[0039]其中,驱动组件3包括一伸缩装置31,伸缩装置31其中一端与切割臂23转动连接,另一端与基座1转动连接,伸缩装置31伸缩时,驱动切割臂23向靠近或远离基座1的方向运动。
[0040]通过设置一个伸缩装置31,伸缩装置31两端分别与切割臂23和基座1转动连接,来实现伸长时,驱动切割臂23向远离基座1的方向运动,缩短时,驱动切割臂23向靠近基座1的方向运动,从而实现切割刀片21靠近切割与切割完成后抬起的动作。
[0041]作为上述实施例的优选,基座1和切割臂23上分别设置有水平旋转轴32,伸缩装置31两端分别套设于两水平旋转轴32上。
[0042]其中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的铜材切割装置,其特征在于,包括:基座,所述基座设置于工作平面,且位于挤出的铜材后方;切割组件,所述切割组件设置于所述基座上,所述切割组件包括一以水平方向为旋转轴心进行旋转的切割刀片,所述切割刀片可沿竖直方向靠近或远离所述基座,所述切割刀片靠近所述基座时,对铜材进行切割;驱动组件,所述驱动组件驱动所述切割刀片进行靠近或远离所述基座。2.根据权利要求1所述的快速成型的铜材切割装置,其特征在于,所述切割组件包括:切割座,所述切割座固定设置于所述基座上;切割臂,所述切割臂其中一端转动设置于所述切割座,且所述切割臂以水平方向为旋转轴心进行转动,所述切割刀片转动设置于所述切割臂上。3.根据权利要求2所述的快速成型的铜材切割装置,其特征在于,所述驱动组件包括一伸缩装置,所述伸缩装置其中一端与所述切割臂转动连接,另一端与所述基座转动连接,所述伸缩装置伸缩时,驱动所述切割臂向靠近或远离所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈侃
申请(专利权)人:扬中凯悦铜材有限公司
类型:新型
国别省市:

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