一种聚羧酸减水剂贮存罐制造技术

技术编号:38396983 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-07 11:10
本实用新型专利技术涉及一种聚羧酸减水剂贮存罐,包括底座和贮存罐主体,所述贮存罐主体两端均设置了与底座上端表面固定连接的挡板,所述贮存罐主体两端均设置了贯穿贮存罐主体并与贯穿部位固定连接的旋转筒,旋转筒贯穿相对应的挡板并与贯穿部位通过轴承限位转动连接,所述贮存罐主体内部设置了贯穿旋转筒并与贯穿部位通过密封轴承限位转动连接的混合杆,混合杆表面固定连接了混合叶,所述混合杆一端设置了转动机构,所述贮存罐主体表面固定连接了齿轮环一。本实用新型专利技术所述的一种聚羧酸减水剂贮存罐,在对聚羧酸减水剂进行贮存使可以起到很好的混合处理,从而可以避免聚羧酸减水剂出现沉淀、分层等非均质状况,提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂贮存罐


[0001]本技术涉及减水剂化工
,特别是涉及一种聚羧酸减水剂贮存罐。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
[0003]聚羧酸减水剂通常存放在储存罐内,当需要使用减水剂时从储存罐内取出减水剂,然而聚羧酸减水剂长期静置贮存在储存管内时,减水剂可能出现沉淀、分层等非均质状况,导致减水剂的效果下降,为此,我们提出了一种聚羧酸减水剂贮存罐。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种聚羧酸减水剂贮存罐,解决了现有技术中
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下:包括底座和贮存罐主体,所述贮存罐主体两端均设置了与底座上端表面固定连接的挡板,所述贮存罐主体两端均设置了贯穿贮存罐主体并与贯穿部位固定连接的旋转筒,旋转筒贯穿相对应的挡板并与贯穿部位通过轴承限位转动连接,所述贮存罐主体内部设置了贯穿旋转筒并与贯穿部位通过密封轴承限位转动连接的混合杆,混合杆表面固定连接了混合叶,所述混合杆一端设置了转动机构,所述贮存罐主体表面固定连接了齿轮环一,齿轮环一下端设置了与齿轮环一啮合连接的齿轮环二,齿轮环二内部固定连接了贯穿挡板并与贯穿部位通过轴承限位转动连接的旋转柱,旋转柱一端设置了通过支撑板与底座固定连接的电机,电机输出端与混合杆一端固定连接,所述底座上表面右端设置的挡板一面设置了与电机电性连接的时间定时器,时间定时器通过安装杆与相对应的挡板固定连接。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述底座下端表面四角处均固定连接了支撑柱,支撑柱下端表面固定连接了防滑垫。
[0008]进一步,所述贮存罐主体上端固定连接了与贮存罐主体内部连通的加料管,加料管上端设置了螺纹盖。
[0009]进一步,所述贮存罐主体下端固定连接了带有阀门并且与贮存罐主体内部连通的排料管。
[0010]进一步,所述转动机构包括与混合杆一端固定连接的转动杆,转动杆一端固定连接了齿轮一。
[0011]进一步,所述齿轮一下端设置了与旋转柱另一端固定连接并且与齿轮一通过设置了传动链相连接的齿轮二。
[0012]本技术的有益效果是:本技术提供了一种聚羧酸减水剂贮存罐,具有以下优点:
[0013]通过设置的时间定时器、转动机构、挡板、齿轮环一、齿轮环二、旋转柱、电机、混合杆、混合叶和旋转筒之间的配合作用下,可以对贮存在贮存罐主体内部的聚羧酸减水剂起到很好的定时混合处理,避免减水剂可能出现沉淀、分层等非均质状况,导致减水剂的效果下降。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术一实施例提供的一种聚羧酸减水剂贮存罐的结构示意图;
[0017]图2为图1提供的一种聚羧酸减水剂贮存罐中的局部结构剖视示意图;
[0018]图3为本技术中一种聚羧酸减水剂贮存罐中挡板与底座的连接结构示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、挡板;2、转动杆;3、旋转柱;4、底座;5、旋转筒;6、贮存罐主体;7、齿轮环一;8、时间定时器;9、电机;10、齿轮环二;11、支撑柱;12、排料管;13、加料管;14、混合杆;15、混合叶。
实施方式
[0021]以下结合附图1

3对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1

3所示,本技术提供了一种聚羧酸减水剂贮存罐,包括底座4和贮存罐主体6,所述贮存罐主体6两端均设置了与底座4上端表面固定连接的挡板1,所述贮存罐主体6两端均设置了贯穿贮存罐主体6并与贯穿部位固定连接的旋转筒5,旋转筒5贯穿相对应的挡板1并与贯穿部位通过轴承限位转动连接,所述贮存罐主体6内部设置了贯穿旋转筒5
并与贯穿部位通过密封轴承限位转动连接的混合杆14,混合杆14表面固定连接了混合叶15,所述混合杆14一端设置了转动机构,所述贮存罐主体6表面固定连接了齿轮环一7,齿轮环一7下端设置了与齿轮环一7啮合连接的齿轮环二10,齿轮环二10内部固定连接了贯穿挡板1并与贯穿部位通过轴承限位转动连接的旋转柱3,旋转柱3一端设置了通过支撑板与底座4固定连接的电机9,电机9输出端与混合杆14一端固定连接,所述底座4上表面右端设置的挡板1一面设置了与电机9电性连接的时间定时器8,时间定时器8通过安装杆与相对应的挡板1固定连接。
[0025]优选的,所述底座4下端表面四角处均固定连接了支撑柱11,支撑柱11下端表面固定连接了防滑垫,防滑垫可以起到防滑作用。
[0026]优选的,所述贮存罐主体6上端固定连接了与贮存罐主体6内部连通的加料管13,加料管13上端设置了螺纹盖,螺纹盖的作用可以使加料管13进行密封关闭处理。
[0027]优选的,所述贮存罐主体6下端固定连接了带有阀门并且与贮存罐主体6内部连通的排料管12,排料管12的作用可以外接出液管时贮存罐主体6内部的聚羧酸减水剂排出使用。
[0028]优选的,所述转动机构包括与混合杆14一端固定连接的转动杆2,转动杆2一端固定连接了齿轮一。
[0029]优选的,所述齿轮一下端设置了与旋转柱3另一端固定连接并且与齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂贮存罐,包括底座(4)和贮存罐主体(6),其特征在于,所述贮存罐主体(6)两端均设置了与底座(4)上端表面固定连接的挡板(1),所述贮存罐主体(6)两端均设置了贯穿贮存罐主体(6)并与贯穿部位固定连接的旋转筒(5),旋转筒(5)贯穿相对应的挡板(1)并与贯穿部位通过轴承限位转动连接,所述贮存罐主体(6)内部设置了贯穿旋转筒(5)并与贯穿部位通过密封轴承限位转动连接的混合杆(14),混合杆(14)表面固定连接了混合叶(15),所述混合杆(14)一端设置了转动机构,所述贮存罐主体(6)表面固定连接了齿轮环一(7),齿轮环一(7)下端设置了与齿轮环一(7)啮合连接的齿轮环二(10),齿轮环二(10)内部固定连接了贯穿挡板(1)并与贯穿部位通过轴承限位转动连接的旋转柱(3),旋转柱(3)一端设置了通过支撑板与底座(4)固定连接的电机(9),电机(9)输出端与混合杆(14)一端固定连接,所述底座(4)上表面右端设置的挡板(1)一面设置了与电机(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:漆袁军张天跃
申请(专利权)人:四川嘉兆丰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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