一种支撑梁浇筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑梁浇筑模板，包括模板A和模板B，所述模板A和模板B之间设置有定位结构，所述定位结构包括固定块A、固定块B、定位杆、定位槽、贯穿孔、螺栓A和螺孔，所述固定块A固定在模板A的两侧，所述固定块B固定在模板B的两侧并与固定块A相匹配，所述定位杆固定在固定块A一侧，所述定位槽开设在固定块B表面并与定位杆相连接；通过设计的定位结构，在对模板A和模板B进行拼接时，能够快速完成二者之间的定位步骤，降低了定位操作的难度，给操作人员带来了方便，有利于在现场对模板进行拼接，从而给支撑梁浇筑施工带来了便捷。从而给支撑梁浇筑施工带来了便捷。从而给支撑梁浇筑施工带来了便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑梁浇筑模板


[0001]本技术属于建筑施工用装置
，具体涉及一种支撑梁浇筑模板。

技术介绍

[0002]支撑梁一般用在基础的上方，放在两桥台(墩)之间的梁，一般是纵向的，防止因填土的推力造成桥台的向内位移；支撑梁在浇筑时，需要用到专用的浇筑模板，其目的一是为了让支撑梁能够在模板的内部进行成型，二也是对支撑梁的成型过程进行保护，因此，模板是支撑梁浇筑过程中必不可少的装置。
[0003]浇筑模板在实际使用时，往往会出现需要将多段模板进行拼接的情况，现有的拼接方式，往往都是直接通过螺栓来进行连接，在这个过程中，需要对两段模板进行精准的对齐，这种精密的对齐步骤会造成拼接的操作难度大，给人员带来了不便，因此，需要另外设计一种新的支撑梁浇筑模板来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种支撑梁浇筑模板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模板在拼接时，定位难度大，拼接操作不易的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支撑梁浇筑模板，包括模板A和模板B，所述模板A和模板B之间设置有定位结构，所述定位结构包括固定块A、固定块B、定位杆、定位槽、贯穿孔、螺栓A和螺孔，所述固定块A固定在模板A的两侧，所述固定块B固定在模板B的两侧并与固定块A相匹配，所述定位杆固定在固定块A一侧，所述定位槽开设在固定块B表面并与定位杆相连接，所述螺栓A设置在贯穿孔的内部并与定位杆端部的螺孔螺纹连接。
[0006]优选的，所述定位杆和定位槽的截面均为圆形，所述定位杆与定位槽的内壁相贴合。
[0007]优选的，所述固定块B的一侧相对于贯穿孔的外端口设置有金属垫，所述金属垫与螺栓A外端挤压接触。
[0008]优选的，所述模板A与模板B之间设置有密封结构，所述密封结构包括密封条和密封槽，所述密封条固定在模板A的端部，所述模板B端部开设有与密封条相连接的密封槽。
[0009]优选的，所述密封槽的内部设置有橡胶条，所述密封条与橡胶条挤压接触。
[0010]优选的，所述模板A包括底板和设置在底板两端顶部的侧板，所述底板和侧板形成“凹”字型结构，所述底板与侧板底端之间设置有安装组件，所述安装组件包括安插板、安插槽和螺栓B，所述安插板嵌入到安插槽内部，且二者之间通过螺栓B相固定。
[0011]优选的，所述侧板的顶部之间设置有加固组件，所述加固组件包括顶架和加固板，所述顶架设置在侧板的顶部，所述加固板固定在顶架的两端，所述加固板延伸至侧板的外侧。
[0012]优选的，所述加固板的内侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与侧板外侧挤压接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的定位结构，在对模板A和模板B进行拼接时，能够快速完成二者之间的定位步骤，降低了定位操作的难度，给操作人员带来了方便，有利于在现场对模板进行拼接，从而给支撑梁浇筑施工带来了便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术图1中定位结构处的俯视剖视图；
[0017]图3为本技术图1中模板A和加固组件连接处的侧视剖视图；
[0018]图4为本技术图3中安装组件处的局部放大图；
[0019]图5为本技术图3中加固组件一端处的局部放大图；
[0020]图中：100、模板A；101、底板；102、侧板；200、模板B；300、定位结构；301、固定块A；302、固定块B；303、定位杆；304、定位槽；305、贯穿孔；306、螺栓A；307、螺孔；308、金属垫；400、加固组件；401、顶架；402、加固板；403、橡胶垫；500、密封结构；501、密封条；502、密封槽；503、橡胶条；600、安装组件；601、安插板；602、安插槽；603、螺栓B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种支撑梁浇筑模板，包括模板A100和模板B200，模板A100和模板B200之间可通过定位结构300来进行定位连接，定位结构300包括固定块A301、固定块B302、定位杆303、定位槽304、贯穿孔305、螺栓A306和螺孔307，在进行对模板A100和模板B200的定位连接时，先将模板A100两侧的固定块A301和模板B200两侧的固定块B302进行初步的对齐，然后让定位杆303插入到定位槽304的内部，完成对模板A100和模板B200的定位，然后再将螺栓A306投入到贯穿孔305的内部，并与定位杆303端部的螺孔307螺纹连接，便将模板A100和模板B200固定拼接起来。
[0024]本实施例中，优选的，定位杆303和定位槽304的截面均为圆形，定位杆303与定位槽304的内壁相贴合，保证了二者之间的连接紧密性，防止二者连接后发生晃动。
[0025]本实施例中，优选的，固定块B302的一侧相对于贯穿孔305的外端口设置有金属垫308，在将螺栓A306拧紧后，金属垫308会与螺栓A306外端挤压接触，保证了螺栓A306的稳定，同时也起到了一定的缓冲保护作用。
[0026]本实施例中，优选的，模板A100与模板B200之间设置有密封结构500，密封结构500包括密封条501和密封槽502，在完成模板A100和模板B200之间的拼接后，密封条501会嵌入到密封槽502的内部，提升模板A100与模板B200之间的连接密封性。
[0027]本实施例中，优选的，密封槽502的内部设置有橡胶条503，当对螺栓A306逐渐拧紧后，密封条501会与橡胶条503挤压接触，从而进一步提升模板A100与模板B200之间的连接
密封性。
[0028]本实施例中，优选的，模板A100包括底板101和设置在底板101两端顶部的侧板102，底板101和侧板102形成“凹”字型结构，模板B200为与模板A100同样的结构，底板101与侧板102底端之间设置有安装组件600，安装组件600包括安插板601、安插槽602和螺栓B603，在对模板A100进行组装时，先将安插板601插入到安插槽602内部，完成定位，然后再通过螺栓B603对二者进行彻底的固定。
[0029]本实施例中，优选的，侧板102的顶部之间设置有加固组件400，加固组件400包括顶架401和加固板402，在完成底板101和侧板102的组装后，可将顶架401放置在侧板102的顶部，并通过顶架401两端固定的加固板402阻挡在侧板102的顶端外侧，从而对侧板102进行加固，避免浇筑过程中侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑梁浇筑模板，包括模板A(100)和模板B(200)，其特征在于：所述模板A(100)和模板B(200)之间设置有定位结构(300)，所述定位结构(300)包括固定块A(301)、固定块B(302)、定位杆(303)、定位槽(304)、贯穿孔(305)、螺栓A(306)和螺孔(307)，所述固定块A(301)固定在模板A(100)的两侧，所述固定块B(302)固定在模板B(200)的两侧并与固定块A(301)相匹配，所述定位杆(303)固定在固定块A(301)一侧，所述定位槽(304)开设在固定块B(302)表面并与定位杆(303)相连接，所述螺栓A(306)设置在贯穿孔(305)的内部并与定位杆(303)端部的螺孔(307)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种支撑梁浇筑模板，其特征在于：所述定位杆(303)和定位槽(304)的截面均为圆形，所述定位杆(303)与定位槽(304)的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种支撑梁浇筑模板，其特征在于：所述固定块B(302)的一侧相对于贯穿孔(305)的外端口设置有金属垫(308)，所述金属垫(308)与螺栓A(306)外端挤压接触。4.根据权利要求1所述的一种支撑梁浇筑模板，其特征在于：所述模板A(100)与模板B(200)之间设置有密封结构(500)，所述密封结构(500)包括密封条(501)和密封槽(502)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付鑫，
申请(专利权)人：天津路桥建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：