一种组合式电机定子的槽楔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式电机定子的槽楔结构，旨在提供一种能够在定子装配时，对相邻两个绕线定子齿组件的定子齿之间的齿间距进行校准，以保证各绕线定子齿组件的定子齿之间的齿间距的一致性，避免因累计误差而影响各绕线定子齿组件的整圈装配的组合式电机定子的槽楔结构。它包括主槽楔片、若干周向均匀分布在机壳内壁上的绕线定子齿组件，绕线定子齿组件包括定子齿，任意相邻分布的两个绕线定子齿组件的定子齿之间均设有所述的主槽楔片，且相邻分布的两个绕线定子齿组件中的一个绕线定子齿组件的定子齿抵在主槽楔片的一侧，另一个绕线定子齿组件的定子齿抵在主槽楔片的另一侧。另一侧。另一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式电机定子的槽楔结构


[0001]本技术涉及电机
，具体涉及一种组合式电机定子的槽楔结构。

技术介绍

[0002]电机定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。普通中小型的电机定子铁心一般是由若干依次叠放在一起的整圆冲片压紧形成；但对于一些大型电机的定子，经常会采用将定子分割成若干部分，进行独立制作，然后在组装形成完整的定子。
[0003]目前一种大型电机的定子采用，机壳与各定子齿独立制作组装方式，具体的，定子包括环形的机壳及若干周向均匀分布在机壳内壁上的绕线定子齿组件，绕线定子齿组件包括定子齿及绕制在定子齿上的线圈。定子装配时，绕线定子齿组件先完成装配（即将线圈绕制在定子齿上），接着，将各绕线定子齿组件固定在机壳内壁上，再接着，利用真空灌胶，将绕线定子齿组件和机壳内壁灌封为一体。这种定子制作方式存在以下不足，定子装配时相邻两个绕线定子齿组件的定子齿之间的齿间距难以校准，导致各绕线定子齿组件的定子齿之间的齿间距的一致性难以保证，甚至会因累计误差而影响各绕线定子齿组件的整圈装配。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种能够在定子装配时，对相邻两个绕线定子齿组件的定子齿之间的齿间距进行校准，以保证各绕线定子齿组件的定子齿之间的齿间距的一致性，避免因累计误差而影响各绕线定子齿组件的整圈装配的组合式电机定子的槽楔结构。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种组合式电机定子的槽楔结构，包括主槽楔片、若干周向均匀分布在机壳内壁上的绕线定子齿组件，绕线定子齿组件包括定子齿，任意相邻分布的两个绕线定子齿组件的定子齿之间均设有所述的主槽楔片，且相邻分布的两个绕线定子齿组件中的一个绕线定子齿组件的定子齿抵在主槽楔片的一侧，另一个绕线定子齿组件的定子齿抵在主槽楔片的另一侧，以通过主槽楔片对相邻分布的两个绕线定子齿组件的定子齿的间距进行限定。本方案的组合式电机定子的槽楔结构，其通过主槽楔片对相邻分布的两个绕线定子齿组件的定子齿之间的间距进行限定，即通过主槽楔片对相邻分布的两个绕线定子齿组件的定子齿之间的齿间距进行校准，以保证各绕线定子齿组件的定子齿之间的齿间距的一致性，避免因累计误差而影响各绕线定子齿组件的整圈装配的问题。
[0007]作为优选，定子齿的相对两侧面上均设有限位凸块，且限位凸块位于对应的主槽楔片与机壳内壁之间，主槽楔片上朝向机壳内壁的一侧面抵在限位凸块上。如此，主槽楔片可以通过抵在限位凸块，来实现将主槽楔片限位在定子齿上，以主槽楔片能够准确的对相邻分布的两个绕线定子齿组件的定子齿之间的齿间距进行校准。
[0008]作为优选，还包括副槽楔片，所述绕线定子齿组件包括绕制在定子齿上的线圈，所
述线圈与机壳内壁位于限位凸块的同一侧，任意相邻分布的两个绕线定子齿组件的定子齿之间均设有所述的副槽楔片，所述副槽楔片插设在线圈与限位凸块之间，且线圈与限位凸块均抵在对应的副槽楔片表面上。如此，可以通过副槽楔片来消除线圈与限位凸块之间的间隙，从而起到初步定位线圈的作用，防止线圈移位。
[0009]作为优选，主槽楔片与副槽楔片之间形成空气导流通道，空气导流通道沿机壳轴向延伸，且空气导流通道的两端开口。如此，在后续进行真空灌胶，将绕线定子齿组件和机壳内壁灌封为一体的过程中，可以通过空气导流通道起到排出空气，以提高灌胶饱和度的作用。
[0010]作为优选，主槽楔片通过胶水黏贴在限位凸块表面上。如此，实现对主槽楔片的初步固定，方便实际操作。
[0011]作为优选，同一绕线定子齿组件中的定子齿由若干段沿机壳轴向依次等距分布的定子齿段组成，各定子齿段的相对两侧面上均设有所述的限位凸块，所述主槽楔片上朝向机壳内壁的一侧面上设有若干沿机壳轴向依次等距分布的齿间隙限位横档，同一绕线定子齿组件中的任意相邻两个定子齿段之间均设有所述的齿间隙限位横档，且同一绕线定子齿组件中任意相邻分布两个定子齿段的限位凸块抵在对应的齿间隙限位横档上。如此，可以通过主槽楔片上的齿间隙限位横档来限定同一绕线定子齿组件中各定子齿段之间的间隙，以保证一绕线定子齿组件中各定子齿段之间的间隙的一致性。
[0012]作为优选，同一绕线定子齿组件中的定子齿由若干段沿机壳轴向依次等距分布的定子齿段组成，所述主槽楔片上朝向机壳内壁的一侧面上设有若干沿机壳轴向依次等距分布的齿间隙限位横档，同一绕线定子齿组件中任意相邻分布两个定子齿段之间均设有所述的齿间隙限位横档，且同一绕线定子齿组件中任意相邻分布两个定子齿段抵在对应的齿间隙限位横档上。如此，可以通过主槽楔片上的齿间隙限位横档来限定同一绕线定子齿组件中各定子齿段之间的间隙，以保证一绕线定子齿组件中各定子齿段之间的间隙的一致性。
[0013]作为优选，主槽楔片上设有若干锥形孔，锥形孔贯穿主槽楔片的内外表面，且锥形孔内径由机壳的轴心往机壳外侧方向逐渐减小。如此，在完成灌胶后，灌封胶将填充各锥形孔，从而在锥形孔内形成对应的锥型灌封胶结构，以固定住主槽楔片，实现主槽楔片的固定和定性。
[0014]作为优选，主槽楔片上的各锥形孔沿机壳轴向依次等距分布。
[0015]作为优选，绕线定子齿组件通过螺钉固定在机壳内壁上。如此，便于绕线定子齿组件的安装与拆卸。
[0016]本技术的有益效果是：能够在定子装配时，对相邻两个绕线定子齿组件的定子齿之间的齿间距进行校准，以保证各绕线定子齿组件的定子齿之间的齿间距的一致性，避免因累计误差而影响各绕线定子齿组件的整圈装配的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种组合式电机定子的槽楔结构的一种三维结构示意图。
[0018]图2是本技术的一种组合式电机定子的槽楔结构的一种俯视图。
[0019]图3是图1中A处的一种局部放大图。
[0020]图4是本技术的一种组合式电机定子的槽楔结构的绕线定子齿组件的一种三
维结构示意图。
[0021]图5是本技术的一种组合式电机定子的槽楔结构的主槽楔片的一种结构示意图。
[0022]图中：
[0023]机壳1；
[0024]绕线定子齿组件2，定子齿2.0，定子齿段2.1，线圈2.2，限位凸块2.3；
[0025]主槽楔片3，锥形孔3.1，齿间隙限位横档3.2；
[0026]副槽楔片4；
[0027]空气导流通道5。
具体实施方式
[0028]具体实施例一：如图1 、图2、图3、图4所示，一种组合式电机定子的槽楔结构，包括主槽楔片3及若干周向均匀分布在机壳1内壁上的绕线定子齿组件2。机壳内壁面为圆柱面。绕线定子齿组件2包括定子齿2.0及绕制在定子齿上的线圈2.2。本实施例中，绕线定子齿组件通过螺钉固定在机壳内壁上，当然绕线定子齿组件还可以通过其他方式（例如铆接）固定在机壳内壁上。任意相邻分布的两个绕线定子齿组件的定子齿之间均设有所述的主槽楔片3，且相邻分布的两个绕线定子齿组件中的一个绕线定子齿组件的定子齿抵在主槽楔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式电机定子的槽楔结构，包括若干周向均匀分布在机壳内壁上的绕线定子齿组件，所述绕线定子齿组件包括定子齿，其特征是，还包括主槽楔片，任意相邻分布的两个绕线定子齿组件的定子齿之间均设有所述的主槽楔片，且相邻分布的两个绕线定子齿组件中的一个绕线定子齿组件的定子齿抵在主槽楔片的一侧，另一个绕线定子齿组件的定子齿抵在主槽楔片的另一侧，以通过主槽楔片对相邻分布的两个绕线定子齿组件的定子齿之间的间距进行限定。2.根据权利要求1所述的一种组合式电机定子的槽楔结构，其特征是，所述定子齿的相对两侧面上均设有限位凸块，且限位凸块位于对应的主槽楔片与机壳内壁之间，主槽楔片上朝向机壳内壁的一侧面抵在限位凸块上。3.根据权利要求2所述的一种组合式电机定子的槽楔结构，其特征是，还包括副槽楔片，所述绕线定子齿组件包括绕制在定子齿上的线圈，所述线圈与机壳内壁位于限位凸块的同一侧，任意相邻分布的两个绕线定子齿组件的定子齿之间均设有所述的副槽楔片，所述副槽楔片插设在线圈与限位凸块之间，且线圈与限位凸块均抵在对应的副槽楔片表面上。4.根据权利要求3所述的一种组合式电机定子的槽楔结构，其特征是，所述主槽楔片与副槽楔片之间形成空气导流通道，空气导流通道沿机壳轴向延伸，且空气导流通道的两端开口。5.根据权利要求2或3或4所述的一种组合式电机定子的槽楔结构，其特征是，所述主槽楔片通过胶水黏贴在限位凸块表面上。6.根据权利要求2或3或4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏涛，黄越峰，姜红旗，金建平，徐陈夏，康鹏，朱法龙，杨林刚，
申请(专利权)人：宁波菲仕技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：