本实用新型专利技术公开了一种缫丝生产加工用生丝加湿装置，包括加湿装置主体，所述加湿装置主体上横向设有固定筒，且固定筒下端连接有排污管，且固定筒上方盖设有盖板，所述固定筒两侧对称设有侧板，且固定筒内卡合有支撑架板，所述加湿装置主体上设有水箱，且水箱之间连接有连接水管，且水箱上还安装有水箱盖，所述加湿装置主体两侧对称设有固定架，且加湿装置主体内对称设有蚕丝导轮，所述水箱其中一侧均安装有加湿喷嘴，且蚕丝导轮关于加湿喷嘴对称设置，所述支撑架板上连接有导轮架。该缫丝生产加工用生丝加湿装置结构简单，易于生丝的固定，同时能够高效的对生丝进行加湿处理，方便缫丝加工中生丝的加湿防护，以防生丝输送中断裂。裂。裂。
【技术实现步骤摘要】
一种缫丝生产加工用生丝加湿装置
[0001]本技术涉及缫丝生产
，具体为一种缫丝生产加工用生丝加湿装置。
技术介绍
[0002]将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。桑蚕茧缫丝后所得的产品称为生丝。生丝是由数根茧丝相互抱合并由丝胶粘合而成的，含丝朊80％左右，丝胶20％左右。生丝是多孔性纤维，空隙容量约占35％,空隙最大直径可达1微米。由于茧丝横截面呈三角形，且茧丝成不规则的圆锥螺旋线排列，并以轻微的曲折状态固着于生丝中，因此生丝的横截面形状近似椭圆形。
[0003]现有的缫丝生产加工中，需要对生丝进行去胶等处理，而为了避免生丝输送过程中出现断裂的情况，需要对生丝进行加湿，目前生丝加湿主要是在储存过程中进行加湿处理，而输送过程中，没有针对性的加湿结构，使得生丝输送过程中会出现断裂的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种缫丝生产加工用生丝加湿装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上缫丝生产加工用生丝加湿主要是在储存过程中进行加湿处理，而输送过程中，没有针对性的加湿结构，使得生丝输送过程中会出现断裂的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缫丝生产加工用生丝加湿装置，包括加湿装置主体，所述加湿装置主体上横向设有固定筒，且固定筒下端连接有排污管，且固定筒上方盖设有盖板，所述固定筒两侧对称设有侧板，且固定筒内卡合有支撑架板，所述加湿装置主体上设有水箱，且水箱之间连接有连接水管，且水箱上还安装有水箱盖，所述加湿装置主体两侧对称设有固定架，且加湿装置主体内对称设有蚕丝导轮，所述水箱其中一侧均安装有加湿喷嘴，且蚕丝导轮关于加湿喷嘴对称设置，所述支撑架板上连接有导轮架，且导轮架与蚕丝导轮通过转杆转动连接。
[0006]优选的，所述蚕丝导轮为凹轮结构，且蚕丝导轮处于同一直线上。
[0007]优选的，所述侧板上开设一凹槽，且侧板的凹槽与蚕丝导轮凹轮的凹槽结构相对应。
[0008]优选的，所述盖板为透明盖结构，且盖板与固定筒通过转杆活动连接。
[0009]优选的，所述固定筒与支撑架板以及侧板均为一体结构，且支撑架板为网板结构。
[0010]优选的，所述加湿喷嘴水平设置，且加湿喷嘴与固定筒通过贯穿连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该缫丝生产加工用生丝加湿装置结构简单，易于生丝的固定，同时能够高效的对生丝进行加湿处理，方便缫丝加工中生丝的加湿防护，以防生丝输送中断裂。该缫丝生产加工用生丝加湿装置在横向设置的固定筒内设置了蚕丝导轮，使生丝能够进出加湿装置，而固定筒两侧设置了加湿喷嘴，能够对生丝进行加湿处理，同时固定筒底部设置了排污管，清理方便，易于生丝加湿处理。
附图说明
[0012]图1为本技术一种缫丝生产加工用生丝加湿装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种缫丝生产加工用生丝加湿装置加湿喷嘴相对固定筒位置结构示意图；
[0014]图3为本技术一种缫丝生产加工用生丝加湿装置侧视图。
[0015]图中：1、加湿装置主体；2、连接水管；3、蚕丝导轮；4、盖板；5、水箱；6、水箱盖；7、固定筒；8、加湿喷嘴；9、固定架；10、支撑架板；11、导轮架；12、排污管；13、侧板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种缫丝生产加工用生丝加湿装置，包括加湿装置主体1，加湿装置主体1上横向设有固定筒7，且固定筒7下端连接有排污管12，且固定筒7上方盖设有盖板4，盖板4为透明盖结构，且盖板4与固定筒7通过转杆活动连接，此结构盖板4可以通过翻盖的方式进行开合处理，使生丝能够方便的固定到蚕丝导轮3上，盖板4的透明结构可以了解生丝的输送情况，固定筒7两侧对称设有侧板13，且固定筒7内卡合有支撑架板10，固定筒7与支撑架板10以及侧板13均为一体结构，且支撑架板10为网板结构，此结构固定筒7为圆筒结构，通过固定筒7横向设置，可以使固定筒7底部为弧形结构，让固定筒7底部能够通过排污管12排出多余的水分，而支撑架板10可以对导轮架11进行固定处理，固定筒7与支撑架板10以及侧板13可采用PVC材质，具有耐腐蚀的作用，加湿装置主体1上设有水箱5，且水箱5之间连接有连接水管2，连接水管2配合水泵使用，用于输水处理，时水进入水箱5内，并使水由加湿喷嘴8喷出，且水箱5上还安装有水箱盖6，加湿装置主体1两侧对称设有固定架9，且加湿装置主体1内对称设有蚕丝导轮3，蚕丝导轮3为凹轮结构，且蚕丝导轮3处于同一直线上，此结构蚕丝导轮3用于蚕丝生丝的导向处理，并使生丝能够进入加湿装置主体1内，侧板13上开设一凹槽，且侧板13的凹槽与蚕丝导轮3凹轮的凹槽结构相对应，此结构侧板13的凹槽使生丝能够穿过固定筒7，从而使生丝能够在通过固定筒7时通过加湿喷嘴8的喷雾进行加湿处理，水箱5其中一侧均安装有加湿喷嘴8，且蚕丝导轮3关于加湿喷嘴8对称设置，加湿喷嘴8水平设置，且加湿喷嘴8与固定筒7通过贯穿连接，此结构加湿喷嘴8为现有的喷嘴结构，加湿喷嘴8通过喷水，将生丝打湿，对生丝进行加湿处理，避免生丝输送过程中出现断裂的情况，支撑架板10上连接有导轮架11，且导轮架11与蚕丝导轮3通过转杆转动连接。
[0018]工作原理：在使用该缫丝生产加工用生丝加湿装置时，首先使盖板4通过转杆的连接进行转动翻转，让固定筒7打开，然后将生丝穿设到蚕丝导轮3上，并使生丝处于侧板13的凹槽部位，蚕丝导轮3由导轮架11通过螺丝紧固在支撑架板10上，固定架9用于加湿装置主体1的定位，使加湿装置主体1能够固定在生丝输送途中，当生丝与加湿装置主体1固定完毕后，盖上盖板4，然后启动水箱5，使生丝输送过程中，水箱5在连接水管2的配合下通过水泵进行输水处理，并通过加湿喷嘴8向生丝喷水，使生丝打湿，实现生丝的加湿，水箱5取下后
可以通过水箱盖6进行清洗，固定筒7内多余的水分由排污管12排出，从而完成一系列工作。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缫丝生产加工用生丝加湿装置，包括加湿装置主体(1)，其特征在于：所述加湿装置主体(1)上横向设有固定筒(7)，且固定筒(7)下端连接有排污管(12)，且固定筒(7)上方盖设有盖板(4)，所述固定筒(7)两侧对称设有侧板(13)，且固定筒(7)内卡合有支撑架板(10)，所述加湿装置主体(1)上设有水箱(5)，且水箱(5)之间连接有连接水管(2)，且水箱(5)上还安装有水箱盖(6)，所述加湿装置主体(1)两侧对称设有固定架(9)，且加湿装置主体(1)内对称设有蚕丝导轮(3)，所述水箱(5)其中一侧均安装有加湿喷嘴(8)，且蚕丝导轮(3)关于加湿喷嘴(8)对称设置，所述支撑架板(10)上连接有导轮架(11)，且导轮架(11)与蚕丝导轮(3)通过转杆转动连接。2.根据权利要求1所述的一种缫丝生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东萍，
申请(专利权)人：广西上林县斯尔顿丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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