缫丝用快速均温的缫丝配温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了缫丝用快速均温的缫丝配温装置，包括配温箱主体，所述配温箱主体的内部设有盛放筒，所述盛放筒的内部设有为中空结构的圆筒，所述配温箱主体内腔的底部设有与圆筒相连通的进水管，所述进水管的外端穿过配温箱主体位于配温箱主体的外部，且所述圆筒的两侧设有若干个支杆，所述支杆的内部设有流动腔，所述支杆内部的流动腔均与圆筒的内部互通，并且所述支杆的外部设有若干个为空心结构的分散板，所述分散板的表面设有若干个出水孔。该缫丝用快速均温的缫丝配温装置能够使热水更加均衡的渗透到配温箱内部，避免箱体内的热量散失较快，保证缫丝的加工质量。保证缫丝的加工质量。保证缫丝的加工质量。

Temperature matching device for silk reeling with fast temperature equalization

【技术实现步骤摘要】
缫丝用快速均温的缫丝配温装置


[0001]本技术涉及缫丝配温装置
，具体为缫丝用快速均温的缫丝配温装置。

技术介绍

[0002]缫丝是制丝过程的一个主要工序。根据产品规格要求，把若干粒煮熟茧的茧丝离解，合并制成生丝或柞蚕丝。在缫丝生产过程中需要消耗大量的温水，这就要求配制一定数量的温水随时备用以供生产所需，其工艺过程对水温的稳定性也有较高要求，过高或过低的温度都会影响缫丝的质量。
[0003]目前在缫丝的生产过程中通常将经煮茧、漂茧后的茧直接置于盛有热水的配温箱内进行加工，由于现有的缫丝所使用的配温箱大部分为开口式结构，当热水直接进入箱体内部时热量会散失的较快，这样容易造成箱体内的水温不足，从而影响缫丝的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供缫丝用快速均温的缫丝配温装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前缫丝所使用的水箱大部分为开口式结构，当热水直接进入箱体内部时热量会散失的较快的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：缫丝用快速均温的缫丝配温装置，包括配温箱主体，所述配温箱主体的内部设有盛放筒，所述盛放筒的内部设有为中空结构的圆筒，所述配温箱主体内腔的底部设有与圆筒相连通的进水管，所述进水管的外端穿过配温箱主体位于配温箱主体的外部，且所述圆筒的两侧设有若干个支杆，所述支杆的内部设有流动腔，所述支杆内部的流动腔均与圆筒的内部互通，并且所述支杆的外部设有若干个为空心结构的分散板，所述分散板的表面设有若干个出水孔。
[0006]优选的，所述圆筒的两侧内壁上设有若干个呈倾斜结构的加热棒，且所述加热棒在圆筒的两侧内壁上呈相互交错分布。
[0007]优选的，所述分散板与支杆为一体式结构，且所述分散板在支杆的外部呈环绕形等间距分布。
[0008]优选的，所述配温箱主体的内壁上设有聚苯乙烯保温板，且所述聚苯乙烯保温板与盛放筒的外壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述圆筒底端的外部套设有橡胶密封圈，且所述橡胶密封圈的底部与盛放筒内部的底壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述圆筒位于盛放筒内部的中心处，且所述圆筒的顶部与盛放筒顶部的沿口留有一定的间距。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该缫丝用快速均温的缫丝配温装置能够使热水更加均衡的渗透到配温箱内部，避免箱体内的热量散失较快，保证缫丝的加工质量。该缫丝用快速均温的缫丝配温装置通过进水管将热水引流到圆筒的内部，进入圆筒
内部的热水再通过支杆分流至各个分散板内并通过出水孔流出，使得热水能够更加均衡的渗透到盛放筒的内部，避免热水直接倒入盛放筒的内部会导致热量散失较快。
附图说明
[0012]图1为本技术缫丝用快速均温的缫丝配温装置结构示意图；
[0013]图2为本技术缫丝用快速均温的缫丝配温装置的支杆侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术缫丝用快速均温的缫丝配温装置的盛放筒内部结构示意图。
[0015]图中：1、配温箱主体；2、盛放筒；3、圆筒；4、进水管；5、加热棒；6、支杆；7、聚苯乙烯保温板；8、分散板；9、出水孔；10、橡胶密封圈。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：缫丝用快速均温的缫丝配温装置，包括配温箱主体1，配温箱主体1的内部设有盛放筒2，盛放筒2的内部设有为中空结构的圆筒3，配温箱主体1内腔的底部设有与圆筒3相连通的进水管4，进水管4的外端穿过配温箱主体1位于配温箱主体1的外部，且圆筒3的两侧设有若干个支杆6，支杆6的内部设有流动腔，支杆6内部的流动腔均与圆筒3的内部互通，并且支杆6的外部设有若干个为空心结构的分散板8，分散板8的表面设有若干个出水孔9，此结构当配温箱主体1通过进水管4将热水引流到圆筒3的内部时，圆筒3能够通过支杆6将热水分流至各个分散板8内并通过出水孔9流入盛放筒2的内部，这使得热水能够更加均衡的渗透到盛放筒2的内部，避免热水直接倒入盛放筒2的内部会导致热量散失较快的问题，进而有利于保证缫丝的加工质量，圆筒3的两侧内壁上设有若干个呈倾斜结构的加热棒5，且加热棒5在圆筒3的两侧内壁上呈相互交错分布，此结构当热水在圆筒3的内部流通时能够通过与加热棒5不断接触，使得加热棒5能够对热水起到加热保温的作用，分散板8与支杆6为一体式结构，且分散板8在支杆6的外部呈环绕形等间距分布，此结构分散板8能够更加均匀的对支杆6流动腔内的热水进行分散，使得渗透的效果更好，提高配温箱主体1的内壁上设有聚苯乙烯保温板7，且聚苯乙烯保温板7与盛放筒2的外壁紧密贴合，此结构聚苯乙烯保温板7能够对进入盛放筒2内的热水起到一定的保温作用，进一步减缓热量散失的速度，圆筒3底端的外部套设有橡胶密封圈10，且橡胶密封圈10的底部与盛放筒2内部的底壁紧密贴合，此结构橡胶密封圈10能够对圆筒3与进水管4的连接处起到更好的密封作用，避免出现渗漏的情况，圆筒3位于盛放筒2内部的中心处，且圆筒3的顶部与盛放筒2顶部的沿口留有一定的间距，此结构圆筒3能够避免对缫丝的过程造成阻碍，保证盛放筒2能够顺利进行缫丝加工。
[0018]工作原理：在使用该缫丝用快速均温的缫丝配温装置时，首先将进水管4位于配温箱主体1外部的一端与供应热水设备连接，当进水管4将热水引流到配温箱主体1的内部时先会进入到圆筒3内，这时热水在圆筒3内能够与加热棒5频繁接触，使得加热棒5能够对热水起到加热保温的作用，然后圆筒3的热水分流至若干个支杆6的流动腔内，进入支杆6流动
腔内的热水再分流至若干个分散板8内并通过出水孔9流入盛放筒2的内部，这使得缫丝生产过程中配温箱主体1需要对盛放筒2内部添加热水时，热水能够更加均衡的渗透到盛放筒2的内部，避免直接将热水倒入盛放筒2的内部会导致热量散失较快影响缫丝的质量，同时聚苯乙烯保温板7能够贴合在盛放筒2的外部对热水起到一定的保温作用，进一步减缓热量散失的速度，从而完成一系列工作。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缫丝用快速均温的缫丝配温装置，包括配温箱主体(1)，其特征在于：所述配温箱主体(1)的内部设有盛放筒(2)，所述盛放筒(2)的内部设有为中空结构的圆筒(3)，所述配温箱主体(1)内腔的底部设有与圆筒(3)相连通的进水管(4)，所述进水管(4)的外端穿过配温箱主体(1)位于配温箱主体(1)的外部，且所述圆筒(3)的两侧设有若干个支杆(6)，所述支杆(6)的内部设有流动腔，所述支杆(6)内部的流动腔均与圆筒(3)的内部互通，并且所述支杆(6)的外部设有若干个为空心结构的分散板(8)，所述分散板(8)的表面设有若干个出水孔(9)。2.根据权利要求1所述的缫丝用快速均温的缫丝配温装置，其特征在于：所述圆筒(3)的两侧内壁上设有若干个呈倾斜结构的加热棒(5)，且所述加热棒(5)在圆筒(3)的两侧内壁上呈相互交...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东萍，
申请(专利权)人：广西上林县斯尔顿丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：