一种反向钢制牛腿结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反向钢制牛腿结构，属于深基坑支护领域，一种反向钢制牛腿结构，通过H型钢Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的位置设计和连接固定，构成新的反向钢牛腿结构，有效的减少钢支撑系统中立柱对楼板的施工影响，直至留洞范围处在我们允许的范围内，解决了传统立式牛腿结构高度受楼板高度限制的问题，提高了结构楼板及人防区域安全及验收的稳定性，降低了支撑及牛腿总高度，改善支撑竖向布置受楼板的竖向约束作用；通过在H型钢Ⅱ上焊接固定卷边，利用反向牛腿结构错位叠放的特性，使用连接扣固定叠放的牛腿结构，解决了牛腿结构预加工后难以运输的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反向钢制牛腿结构


[0001]本技术属于深基坑支护
，具体涉及一种反向钢制牛腿结构。

技术介绍

[0002]且随着各地进入地铁时代，对基坑工程的要求日趋严格。然而，一方面受新增建设大、深基坑建设项目的建筑要求，锚杆工艺因占据坑外用地且无法满足对周围环境的控制要求而逐渐被淘汰或禁止使用。另一方面，常见的内支撑体系无法同时兼备开挖空间大、施工周期快、绿色环保的要求。
[0003]目前深基坑的内支撑系统主要为混凝土支撑和钢支撑，由于混凝土支撑浇筑拆除慢、浪费大量资源、养护周期长、格构立柱多、开挖空间小、产生大量建筑垃圾。钢支撑系统钢构件大部分可回收利用、立柱间距大、开挖空间大、无建筑垃圾、施工现场无噪音、绿色环保而得到多方参建单位认可。但由于钢支撑系统中立柱牛腿较混凝土支撑格构柱在竖向上需要更大空间，有时由于地下室楼板限制，导致立柱牛腿会与结构楼板冲突，反而增大了结构楼板及人防区域安全及验收的不确定性。
[0004]需要知道的是，在已有的内支撑系统中，立柱穿过地下室结构楼板问题并不能完全解决，只能通过这种技术减少由于钢支撑竖向位置布置中由于牛腿太大对结构及人防结构留洞的影响，直至留洞范围处在我们允许的范围内，且目前采用钢支撑的结构安装繁杂，成本比较大。
[0005]由于钢支撑系统中立柱牛腿较混凝土支撑格构柱在竖向上需要更大空间，有时由于地下室楼板限制，导致立柱牛腿会与结构楼板冲突，楼板留洞较大，后期还需要切割牛腿，反而增大了结构楼板及人防区域安全及验收的不确定性，还增加了成本。
专利
技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种反向钢制牛腿结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反向钢制牛腿结构，包括H型钢、竖向加劲板、连接板，其特征在于：H型钢Ⅰ一端固定连接有连接板，连接板上设置有螺纹孔，所述H型钢Ⅰ和H型钢Ⅳ通过高强螺栓连接，所述H型钢Ⅰ另一端和H型钢Ⅲ焊接，所述H型钢Ⅲ和H型钢Ⅱ垂直放置，所述H型钢Ⅲ和H型钢Ⅱ相交处上下方均设置有连接板，所述连接板上设置有螺纹孔，通过连接板将H型钢Ⅲ和H型钢Ⅱ连接，所述H型钢Ⅲ和H型钢Ⅱ上翼缘板和下翼缘板之设置有竖向加劲板。
[0008]优选的，所述H型钢Ⅱ上翼缘板焊接有固定卷边，所述H型钢Ⅱ的竖向加劲板之间有两个固定卷边，固定卷边为两头开口的中空圆筒，所述两个固定卷边的圆筒内放置了连接扣的两端的力臂。
[0009]优选的，所述两个牛腿结构上的连接扣通过连接环连接实现固定两个个反向牛腿装置。
[0010]优选的，所述连接扣呈“Ω”状，中间外凸，两边底部向外延伸，所述连接扣具有金属弹性。
[0011]优选的，所述H型钢Ⅰ和H型钢Ⅲ焊接位置存在一块加腋钢板，增加焊接强度，焊缝采用全熔透焊。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]通过H型钢Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的位置设计和连接固定，构成新的反向钢牛腿结构，有效的减少钢支撑系统中立柱对楼板的施工影响，直至留洞范围处在我们允许的范围内，解决了传统立式牛腿结构高度受楼板高度限制的问题，提高了结构楼板及人防区域安全及验收的稳定性，降低了支撑及牛腿总高度，改善支撑竖向布置受楼板的竖向约束作用；通过在H型钢Ⅱ上焊接固定卷边，利用反向牛腿结构错位叠放的特性，使用连接扣固定叠放的牛腿结构，解决了牛腿结构预加工后难以运输的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术反向钢牛腿结构示意图；
[0015]图2为本技术第三H型钢示意图；
[0016]图3为本技术反向钢牛腿结构细部结构图；
[0017]图4为本技术支架梁放置示意图；
[0018]图5为本技术第二H型钢和第三H型钢连接图；
[0019]图6为本技术连接扣示意图；
[0020]图7为本技术固定卷边示意图；
[0021]图8为本技术支架梁放置与现有技术对比图。
[0022]图中：1、H型钢Ⅰ；2、H型钢Ⅱ；3、H型钢Ⅲ；4、连接板；5、竖向加劲板；6、固定卷边；7、连接扣；8、高强螺栓；9、支架梁；10、H型钢Ⅳ；11、连接环。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图 6所示的一种反向钢制牛腿结构，包括H型钢、竖向加劲板、连接板，其特征在于：H型钢Ⅰ1一端固定连接有连接板4，连接板4上设置有螺纹孔，所述H型钢Ⅰ1和H型钢Ⅳ10通过高强螺栓8连接，所述H型钢Ⅰ1另一端和H型钢Ⅲ3焊接，所述H型钢Ⅲ3和H型钢Ⅱ2垂直放置，所述H型钢Ⅲ3和H型钢Ⅱ2相交处上下方均设置有连接板4，所述连接板4上设置有螺纹孔，通过连接板4将H型钢Ⅲ3和H型钢Ⅱ2连接，所述H型钢Ⅲ3和H型钢Ⅱ2上翼缘板和下翼缘板之设置有竖向加劲板5。
[0025]具体的，所述H型钢Ⅱ2上翼缘板焊接有固定卷边6，所述H型钢Ⅱ2的竖向加劲板5之间有两个固定卷边6，固定卷边6为两头开口的中空圆筒，所述两个固定卷边6的圆筒内放置了连接扣7的两端的力臂。
[0026]具体的，所述两个牛腿结构上的连接扣7通过连接环11连接实现固定两个个反向
牛腿装置。
[0027]具体的，所述连接扣7呈“Ω”状，中间外凸，两边底部向外延伸，所述连接扣7具有金属弹性。
[0028]具体的，所述H型钢Ⅰ1和H型钢Ⅲ3焊接位置存在一块加腋钢板，增加焊接强度，焊缝采用全熔透焊。
[0029]工作原理：
[0030]将两个牛腿结构H型钢Ⅱ2的上翼缘板贴合叠放，其中一个H型钢Ⅰ1冲上方，另一个H型钢Ⅰ1朝下，即两个牛腿结构倒扣堆叠，将两个连接扣7和同一个连接环11扣合，捏着连接扣7的两侧，连接扣7两端力臂靠近，力臂通过固定卷边6之间的间隙进入卷边的孔内，松开连接扣7力臂，连接扣7和固定卷边6固定。
[0031]将现有技术的牛腿结构反向，将支架梁9放置在H型钢Ⅱ2上，所需净空高度为H型钢Ⅱ3加上支架梁9的高度，如图8所示与现有技术所需的净空高度H型钢Ⅰ1、H型钢Ⅱ3、支架梁9三者的高度总和相比，缩小了竖向净空的要求。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反向钢制牛腿结构，包括H型钢、竖向加劲板、连接板，其特征在于：H型钢Ⅰ（1）一端固定连接有连接板（4），连接板（4）上设置有螺纹孔，所述H型钢Ⅰ（1）和H型钢Ⅳ（10）通过高强螺栓（8）连接，所述H型钢Ⅰ（1）另一端和H型钢Ⅲ（3）焊接，所述H型钢Ⅲ（3）和H型钢Ⅱ（2）垂直放置，所述H型钢Ⅲ（3）和H型钢Ⅱ（2）相交处上下方均设置有连接板（4），所述连接板（4）上设置有螺纹孔，通过连接板（4）将H型钢Ⅲ（3）和H型钢Ⅱ（2）连接，所述H型钢Ⅲ（3）和H型钢Ⅱ（2）上翼缘板和下翼缘板之设置有竖向加劲板（5）。2.根据权利要求1所述的一种反向钢制牛腿结构，其特征在于，所述H型钢Ⅱ（2）上翼缘板焊接有固定卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗青，王超，白细民，张运来，查兴晓，周堃，董子奇，王荣明，童涛，何例春，吴凡，
申请(专利权)人：江西省勘察设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：