一种插秧装置以及插秧机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种插秧装置以及插秧机。一种插秧装置，包括：下滑轨、多个滚轮总成、滑动轨，所述下滑轨通过多个所述滚轮总成安装在滑动轨上。滚轮总成的滚轮上端面与载秧台组件下方的下滑轨下端面形成线接触，磨损减慢的同时，载秧台组件在泥水环境下左右移动的阻力也小。解决栽秧台组件和滑动板总成之间相对滑动时U形卡板易磨损和阻力大的问题。泥水工作环境下，减小来回运动的负荷。线接触磨擦系数小，减小摩擦力，增大相对运动能力。增大相对运动能力。增大相对运动能力。

【技术实现步骤摘要】
一种插秧装置以及插秧机


[0001]本技术涉及插秧设备
，尤其涉及一种插秧装置以及插秧机。

技术介绍

[0002]目前国内外插秧机在进行插植工作时，都是通过栽秧台组件在滑动板总成上方来回做往复运动，配合插植臂的360
°
旋转，达到取苗和插秧的目的。
[0003]现有技术中，为保证滑动性和稳定性，在栽秧台组件下方安装有U形卡板，在上方、前侧和后侧三面与滑动轨接触，保证栽秧台组件和滑动板总成之间的滑动性和稳定性。U形卡板与滑动板总成接触是面接触，磨损快，在泥水工作环境中，滑动板总成表面不可避免存在泥土，在U形卡板将泥土等杂物从滑动板总成表面推开的过程中，阻力较大，也增加了其他传动系统的负荷。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种插秧装置以及插秧机。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种插秧装置，包括：下滑轨、多个滚轮总成、滑动轨，所述下滑轨通过多个所述滚轮总成安装在滑动轨上。
[0006]采用本技术技术方案的有益效果是：滚轮总成的滚轮上端面与载秧台组件下方的下滑轨下端面形成线接触，磨损减慢的同时，载秧台组件在泥水环境下左右移动的阻力也小。解决栽秧台组件和滑动板总成之间相对滑动时U形卡板易磨损和阻力大的问题。泥水工作环境下，减小来回运动的负荷。线接触磨擦系数小，减小摩擦力，增大相对运动能力。
[0007]进一步地，多个所述滚轮总成安装在所述滑动轨上，或，多个所述滚轮总成安装在所述下滑轨上。/>[0008]采用上述进一步技术方案的有益效果是：滚轮总成的安装位置设计，便于用户根据实际需要选择滚轮总成的安装位置。
[0009]进一步地，所述滚轮总成包括：滚轮、支撑板焊合，所述滚轮转动安装在所述支撑板焊合上，所述支撑板焊合安装在所述滑动轨上，所述滚轮的顶部与所述下滑轨抵接。
[0010]采用上述进一步技术方案的有益效果是：滚轮的上端面与载秧台组件下方的下滑轨下端面形成线接触，磨损减慢的同时，载秧台组件在泥水环境下左右移动的阻力也小。
[0011]进一步地，所述滚轮的上端面凸出所述滑动轨的上端面至少2mm。
[0012]采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于滚轮与下滑轨抵接，防止下滑轨与滑动轨滑动摩擦，提高插秧装置的稳定性以及可靠性。
[0013]进一步地，所述支撑板焊合上设有中间轴，所述滚轮中部设有轴承，所述轴承套设在所述中间轴上。
[0014]采用上述进一步技术方案的有益效果是：中间轴的设置，便于滚轮的安装以及维护，轴承使得滚轮能轻松旋转，降低摩擦力。
[0015]进一步地，所述轴承的两端分别设有油封。
[0016]采用上述进一步技术方案的有益效果是：油封防止泥水进入。
[0017]进一步地，所述支撑板焊合上设有滑块，所述滑块位于所述滚轮的上方，所述滑块与所述下滑轨抵接。
[0018]采用上述进一步技术方案的有益效果是：滑块与下滑轨的侧面抵接，滑块起到从侧面固定下滑轨的作用，防止下滑轨与滑动轨发生晃动，提高插秧装置的稳定性以及可靠性。
[0019]进一步地，所述滚轮总成的数量至少为3个。
[0020]采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于下滑轨在滑动轨上稳定地做往复运动，防止下滑轨与滑动轨发生晃动，提高插秧装置的稳定性以及可靠性。
[0021]此外，本技术还提供了一种插秧机，包括上述任意一项所述的一种插秧装置，还包括：载秧台组件、滑动板总成、运转横向传送轴总成，下滑轨安装在所述载秧台组件上，滑动轨安装在滑动板总成上，载秧台组件通过多个滚轮总成安装在滑动板总成上，所述载秧台组件与所述运转横向传送轴总成连接。
[0022]采用本技术技术方案的有益效果是：滚轮总成的滚轮上端面与载秧台组件下方的下滑轨下端面形成线接触，磨损减慢的同时，载秧台组件在泥水环境下左右移动的阻力也小。解决栽秧台组件和滑动板总成之间相对滑动时U形卡板易磨损和阻力大的问题。泥水工作环境下，减小来回运动的负荷。线接触磨擦系数小，减小摩擦力，增大相对运动能力。插秧部的载秧台组件组装在滑动板总成上，通过运转横向传送轴总成，使载秧台组件在滑动板总成上来回往复移动。
[0023]本技术附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术实践了解到。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例提供的插秧装置的结构示意图之一。
[0025]图2为本技术实施例提供的插秧装置的结构示意图之二。
[0026]图3为本技术实施例提供的插秧装置的结构示意图之三。
[0027]图4为本技术实施例提供的插秧装置的结构示意图之四。
[0028]图5为本技术实施例提供的插秧装置的结构示意图之五。
[0029]图6为本技术实施例提供的下滑轨的结构示意图。
[0030]图7为本技术实施例提供的滑动板总成的结构示意图。
[0031]图8为本技术实施例提供的滚轮总成的结构示意图之一。
[0032]图9为图8所示结构沿剖面线A
‑
A剖开的剖视图。
[0033]图10为本技术实施例提供的滚轮总成的结构示意图之二。
[0034]图11为本技术实施例提供的滚轮的结构示意图。
[0035]图12为图11所示结构沿剖面线A
‑
A剖开的剖视图。
[0036]附图标号说明：1、行走部；2、插秧部；3、滑动板总成；4、运转横向传送轴总成；5、栽秧台组件；6、下滑轨；61、下滑轨侧面；62、下滑轨下端面；7、滚轮总成；8、中间轴；9、滚轮；10、油封；11、轴承；12、滑动轨；13、滑块；14、支撑板焊合。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0038]如图1至图12所示，本技术实施例提供了一种插秧装置，包括：下滑轨6、多个滚轮总成7、滑动轨12，所述下滑轨6通过多个所述滚轮总成7安装在滑动轨12上。
[0039]采用本技术技术方案的有益效果是：滚轮总成的滚轮上端面与载秧台组件下方的下滑轨下端面形成线接触，磨损减慢的同时，载秧台组件在泥水环境下左右移动的阻力也小。解决栽秧台组件和滑动板总成之间相对滑动时U形卡板易磨损和阻力大的问题。泥水工作环境下，减小来回运动的负荷。线接触磨擦系数小，减小摩擦力，增大相对运动能力。
[0040]如图1至图12所示，进一步地，多个所述滚轮总成7安装在所述滑动轨12上，或，多个所述滚轮总成安装在所述下滑轨上。
[0041]采用上述进一步技术方案的有益效果是：滚轮总成的安装位置设计，便于用户根据实际需要选择滚轮总成的安装位置。
[0042]如图1至图12所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插秧装置，其特征在于，包括：下滑轨、多个滚轮总成、滑动轨，所述下滑轨通过多个所述滚轮总成安装在滑动轨上；所述滚轮总成包括：滚轮、支撑板焊合，所述滚轮转动安装在所述支撑板焊合上，所述支撑板焊合安装在所述滑动轨上，所述滚轮的顶部与所述下滑轨抵接。2.根据权利要求1所述的一种插秧装置，其特征在于，多个所述滚轮总成安装在所述滑动轨上，或，多个所述滚轮总成安装在所述下滑轨上。3.根据权利要求1所述的一种插秧装置，其特征在于，所述滚轮的上端面凸出所述滑动轨的上端面至少2mm。4.根据权利要求1所述的一种插秧装置，其特征在于，所述支撑板焊合上设有中间轴，所述滚轮中部设有轴承，所述轴承套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱克成，谢英辉，李玉彪，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：