可变径钻扩一体桩机施工方法技术

本发明专利技术属于工程机械技术领域，涉及可变径钻扩一体桩机施工方法，解决了现有钻扩一体桩机不可变径的问题，所述的可变径钻扩一体桩机施工方法基于可变径钻扩一体桩机实现，该可变径钻扩一体桩机包括主动管、从动管、上翼板座、下翼板座及旋扩臂，所述的旋扩臂由上部翼板及下部翼板连接而成，上部翼板由上翼板及上翼板链节连接而成，下部翼板由下翼板及下翼板链节连接而成，所述的可变径钻扩一体桩机施工方法通过调整上翼板座在档位键上的位置以及下翼板座在从动管上的位置来确定要连接旋扩臂的长度，然后适应性调整翼板链节的连接数量，通过各部件之间的协同配合实现对不同桩径、不同角度和尺寸的扩盘施工操作，简单方便，大大提高了施工效率。高了施工效率。高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
可变径钻扩一体桩机施工方法


[0001]本专利技术属于工程机械
，特别是一种可变径钻扩一体桩机施工方法。

技术介绍

[0002]带有一个或若干个盘体的钻孔灌注桩，称为扩盘(或支盘)灌注桩。因为盘体增加了桩与地基土体的端侧面积，使桩的承载力大幅度提高。扩盘灌注桩具有适用土层范围广泛、节省原材料、缩短工期、大量减少污染物排放、经济效益显著等优势。
[0003]目前，扩盘灌注桩应用现状是：
[0004]a、液压挤扩支盘灌注桩
[0005]它是通过常规钻机先钻成桩孔，再使用起重吊车将液压挤扩装置放入桩孔中需要扩盘的深度位置，利用液压做功，每挤扩出、收回一次后，都需要人工转动角度一次，每个盘腔的成型需要如此反复10多次。该工艺很容易产生大量沉渣落至桩孔底部，还容易产生桩孔的局部缩径和塌孔，给后续工序增加施工难度。并且该工艺方法人工操控成分过大、质量控制难度较高、多种施工机械穿插作业、施工成本居高不下。
[0006]b、旋挖钻机施工扩盘灌注桩
[0007]旋挖钻机施工扩盘灌注桩，每当钻孔至需扩盘深度位置时，需要换上专用的扩盘装置，由于该装置不具有排渣功能，扩盘产生的渣土充满盘腔及以上的桩孔中，还需旋挖钻机再换上捞渣筒反复清除渣土，捞渣施加的压力又很容易把渣土压回盘腔中。盘腔内渣土严重影响了扩盘灌注桩的正常承载力发挥。
[0008]c、钻、扩、清一体式反循环旋转挤扩支盘桩机
[0009]该桩机因其需要泥浆循环施工，具有边作业边排渣、对土体扰动小、盘腔成型规整等出色性能，是目前扩盘灌注桩比较理想的施工机具。但是，因其自身机械结构的原因，扩盘直径固定不可调整。无法满足不同桩径和盘径的扩盘灌注桩施工需要。
[0010]综上所述，现有技术中的桩机均不具有对扩盘直径进行调整的功能，鉴于此，为了方便操作、提高施工进度、降低施工成本、保证施工质量，设计一种可变径钻扩一体桩机施工方法是十分有必要的。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的在于提供一种结构设计科学合理，方便操作、提高施工进度、降低施工成本、保证施工质量、易于实现的可变径钻扩一体桩机施工方法。
[0012]本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0013]可变径钻扩一体桩机施工方法，所述的可变径钻扩一体桩机施工方法基于可变径钻扩一体桩机实现，该可变径钻扩一体桩机包括主动管、从动管、上翼板座、下翼板座及旋扩臂，所述的旋扩臂由上部翼板及下部翼板连接而成，上部翼板由上翼板及上翼板链节连接而成，下部翼板由下翼板及下翼板链节连接而成，所述的可变径钻扩一体桩机施工方法包括如下步骤：
[0014]步骤一，根据施工图纸获取扩盘灌注桩的桩径、盘径、盘高数值，并模拟测量出实际盘高；
[0015]步骤二，主动管下行，使上翼板座的销轴中心点与下翼板座的销轴中心点之间的距离达到模拟出的实际盘高，然后，测量实际盘径是否符合图纸盘径的要求；
[0016]步骤三，当实际盘径测量结果小于图纸盘径要求时，将上翼板座由高档调整为低档；当实际盘径测量结果大于图纸盘径要求时，将上翼板座由低档调整至高档；同时同步增减上翼板链节、下翼板链节及下翼板座高低位置，使可变径钻扩一体桩机旋扩臂伸出的直径达到图纸盘径尺寸；
[0017]步骤四，反复升降主动管，查看旋扩臂在收回时的钻孔状态下，使可变径钻扩一体桩机旋扩臂最大直径小于图纸标定桩径；
[0018]步骤五，在可变径钻扩一体桩机旋扩臂伸出时的扩盘完成状态下，测量盘高是否与模拟测量出的盘高尺寸相符；盘径是否达到图纸盘径尺寸要求；并且在此状态下，在从动管上固定限制主动管下行的截止键；
[0019]步骤六，测量并记录可变径钻扩一体桩机由钻孔状态至扩盘完成状态下，上部翼板销轴中心点上、下行程数值；
[0020]步骤七，当可变径钻扩一体桩机正转钻孔到达盘位深度时，可变径钻扩一体桩机反转，由于离合器和钻、扩功能转换作用钻头静止不动，可变径钻扩一体桩机主动管下行，上部翼板、下部翼板逐渐张开扩盘，当主动管下行至截止键，隐蔽工程条件下该盘腔的扩盘作业结束，随后主动管提升，提升至超出扩盘行程数值时，可变径钻扩一体桩机继续正转钻孔，如此往复。
[0021]而且，可变径钻扩一体桩机，包括主动管、从动管及旋扩臂，在所述的从动管上套接有可在其上伸缩移动的主动管，在主动管的外壁上安装有上翼板座，在从动管的下部外壁上安装有下翼板座，所述旋扩臂的两端分别连接在上翼板座及下翼板座上，在所述主动管的外壁上靠下的位置设置有档位键，上翼板座通过限位块与挡圈的配合实现在档位键上的上下限位，在主动管的下部从动管上设置有截止键，在从动管的下部外壁上设有上下间隔设置的限位块，在两限位块之间安装有下翼板座；
[0022]所述的旋扩臂由上翼板、下翼板、上翼板链节以及下翼板链节构成，在所述的上翼板座上安装有上翼板，在上翼板上连接有上翼板链节，在下翼板座上安装有下翼板，在下翼板上连接有下翼板链节，上翼板链节与下翼板链节之间相铰装。
[0023]而且，所述的档位键由在主动管上从上至下依次设置的高档位键组及低档位键组构成，所述高档位键组由在主动管外壁呈周向间隔均布的上档块键以及在各上档块键正下方间隔设置的高档键构成；所述的低档位键组由在各高档键的正下方间隔设置的低档键以及在各低档键正下方间隔设置的下挡块键构成；
[0024]在所述上挡块键、高档键、低档键及下档块键上均设置有限位块连接孔，所述的限位块通过螺钉固定在限位块连接孔上；
[0025]所述上挡块键、高档键、低档键及下档块键之间的空隙形成挡圈槽。
[0026]而且，所述的挡圈包括圈体以及在圈体内壁上设置的内槽，各内槽的位置与主动管上档位键的位置相对应，在圈体上内槽与内槽之间的位置上设有用于连接限位块的内螺纹孔。
[0027]而且，所述的限位块由水平板体及竖直板体构成，水平板体的内侧垂直设置有竖直板体，水平板体及竖直板体的内侧面均为弧面，在水平板体上设有与挡圈连接的挡圈连接孔，在竖直板体上设有与档位键连接的档位键连接孔。
[0028]而且，所述的上翼板座及下翼板座均为在内壁上间隔设置内键块的结构，上翼板座上内键块与内键块之间的空间形成档位键滑动长槽，下翼板座内键块与内键块之间的空间形成从动管外部键升降槽，所述的从动管为在其外壁上间隔均布外部键的结构，该外部键与从动管外部键升降槽相适配，所述的主动管在上翼板座上转动安装，所述的从动管在下翼板座上上下滑动安装。
[0029]而且，所述的截止键设置在从动管外部键上。
[0030]而且，所述的上翼板链节及下翼板链节均包括安装块，
[0031]该安装块由块体、在块体上端中部设置的中部销孔头以及在块体下端两侧对称设置的侧端销孔头构成，在上翼板链节的中部销孔头端部设置有上翼板连接片，在下翼板链节的两侧端销孔头端部设置有下翼板连接片；
[0032]在所述的上翼板连接片及下翼板连接片上均设有翼板连接孔，
[0033]上翼板链节通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可变径钻扩一体桩机施工方法，其特征在于：所述的可变径钻扩一体桩机施工方法基于可变径钻扩一体桩机实现，该可变径钻扩一体桩机包括主动管、从动管、上翼板座、下翼板座及旋扩臂，所述的旋扩臂由上部翼板及下部翼板连接而成，上部翼板由上翼板及上翼板链节连接而成，下部翼板由下翼板及下翼板链节连接而成，所述的可变径钻扩一体桩机施工方法包括如下步骤：步骤一，根据施工图纸获取扩盘灌注桩的桩径、盘径、盘高数值，并模拟测量出实际盘高；步骤二，主动管下行，使上翼板座的销轴中心点与下翼板座的销轴中心点之间的距离达到模拟出的实际盘高，然后，测量实际盘径是否符合图纸盘径的要求；步骤三，当实际盘径测量结果小于图纸盘径要求时，将上翼板座由高档调整为低档；当实际盘径测量结果大于图纸盘径要求时，将上翼板座由低档调整至高档；同时同步增减上翼板链节、下翼板链节及下翼板座高低位置，使可变径钻扩一体桩机旋扩臂伸出的直径达到图纸盘径尺寸；步骤四，反复升降主动管，查看旋扩臂在收回时的钻孔状态下，使可变径钻扩一体桩机旋扩臂最大直径小于图纸标定桩径；步骤五，在可变径钻扩一体桩机旋扩臂伸出时的扩盘完成状态下，测量盘高是否与模拟测量出的盘高尺寸相符；盘径是否达到图纸盘径尺寸要求；并且在此状态下，在从动管上固定限制主动管下行的截止键；步骤六，测量并记录可变径钻扩一体桩机由钻孔状态至扩盘完成状态下，上部翼板销轴中心点上、下行程数值；步骤七，当可变径钻扩一体桩机正转钻孔到达盘位深度时，可变径钻扩一体桩机反转，由于离合器和钻、扩功能转换作用钻头静止不动，可变径钻扩一体桩机主动管下行，上部翼板、下部翼板逐渐张开扩盘，当主动管下行至截止键，隐蔽工程条件下该盘腔的扩盘作业结束，随后主动管提升，提升至超出扩盘行程数值时，可变径钻扩一体桩机继续正转钻孔，如此往复。而且，可变径钻扩一体桩机，包括主动管、从动管及旋扩臂，在所述的从动管上套接有可在其上伸缩移动的主动管，在主动管的外壁上安装有上翼板座，在从动管的下部外壁上安装有下翼板座，所述旋扩臂的两端分别连接在上翼板座及下翼板座上，在所述主动管的外壁上靠下的位置设置有档位键，上翼板座通过限位块与挡圈的配合实现在档位键上的上下限位，在主动管的下部从动管上设置有截止键，在从动管的下部外壁上设有上下间隔设置的限位块，在两限位块之间安装有下翼板座；所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐迎春，
申请(专利权)人：齐迎春，
类型：发明
国别省市：