本发明专利技术公开了一种隔声减振复合阻尼装置，涉及隔声减振复合阻尼装置技术领域，包括支撑框与墙体，所述墙体的下部插设有预留螺杆，所述支撑框的内腔底固定连接有橡胶阻尼垫，所述橡胶阻尼垫的上部安装有支撑弹簧，所述支撑框的外壁设置有安装水平衡量组件，该隔声减振复合阻尼装置，可以有效的避免第一螺母在安装完成后，长期往复受到墙体震动的影响而造成第一螺母摩擦松动的情况，确保了阻尼器安装后的稳固性与牢靠性，且锁紧安装后的第一螺母具有很好的防松防震动性能，从而提高了减震阻尼器的使用寿命，能够快速的将多个阻尼器安装在同一水平面，减少阻尼器之间水平安装的距离误差，可以让减振阻尼装置的减振与平衡效果达到最佳。佳。佳。
【技术实现步骤摘要】
一种隔声减振复合阻尼装置
[0001]本专利技术涉及隔声减振复合阻尼装置
，具体为一种隔声减振复合阻尼装置。
技术介绍
[0002]吊顶隔音减震阻尼器(又叫吊顶弹簧，天花减震器，隔振吊钩，吊顶减震吊钩)是利用橡胶、钢弹簧的反压原理，采用优质钢弹簧和合成橡胶阻尼村料组成的隔振降噪元件，设计成悬挂式缓冲减振吊架，它具有钢弹簧的高弹性、固有频率低和合成橡胶的阻尼比大的双重特点，能消除钢弹簧所特有的共振时振幅激增的现象，在较宽的干扰频率范围内有相当明显的隔振效果，特别适合悬挂隔离因设备振动造成的低频固体传声，当建筑物高度超过三百米的时候，一般就需要安装阻尼器；
[0003]现有的阻尼器在安装时，由于同一层阻尼器的安装高度需要在同一水平线，才能保证阻尼器的水平位置相同，阻尼效果一致，从而达到平衡建筑物的效果，但是在实际安装阻尼器时，往往工作人员是通过观察来判断和调整阻尼器的高度，或者通过拉线来衡量高度，由于在屋顶安装，且屋顶施工局限较大，导致阻尼器的位置无法保证安装的水平误差达到最小，从而降低了阻尼器减震与平衡的效果；
[0004]并且阻尼器在安装时一般是将阻尼器整体安装在屋顶上部预留的螺杆上，再配合螺母进行旋转安装，由于阻尼器在后续使用时经常受到震动的影响，这些重复的震动会抵消螺栓和被连接件之间的摩擦，最终将导致螺栓的螺母旋转松动失去夹紧力，造成隔声减振复合阻尼装置出现松动达不到减震效果的情况；
[0005]鉴于此，提供了一种隔声减振复合阻尼装置。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种隔声减振复合阻尼装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种隔声减振复合阻尼装置，包括安装在墙体上的支撑框，所述墙体的下部插设有预留螺杆，所述支撑框的内腔底固定连接有橡胶阻尼垫，所述橡胶阻尼垫的上部安装有支撑弹簧，所述支撑框上安装有自动锁紧螺母组件，所述支撑框的外壁设置有安装水平衡量组件；
[0010]所述自动锁紧螺母组件包括支撑板、滑柱、辅助弹簧、橡胶垫、滑轮、第一螺母、限位卡齿盘、滑块、锥形弧板、防滑齿、复位弹簧，所述支撑框的上部对称固定连接有支撑板，所述支撑板上均贯穿滑动连接有滑柱，所述滑柱的外壁套设有辅助弹簧，所述滑柱的上端固定连接有橡胶垫，所述滑柱贯穿支撑框的一端均转动连接有滑轮，所述预留螺杆贯穿支撑框内腔顶一端的外壁螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的一面固定连接有限位卡齿
盘，所述支撑框内腔顶的滑槽内对称滑动连接有滑块，所述滑块的下端均固定连接有锥形弧板，所述锥形弧板的内壁均固定连接有防滑齿，所述支撑框内腔顶的滑槽内固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑块固定连接，所述支撑框的下端面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有第二螺母。
[0011]优选的，所述辅助弹簧的一端与支撑板固定连接，所述辅助弹簧的另一端与滑柱的外壁固定连接。
[0012]优选的，所述锥形弧板的外壁与滑轮相贴合。
[0013]优选的，所述安装水平衡量组件包括U型框板，所述支撑框的侧壁对称固定连接有U型框板。
[0014]优选的，所述安装水平衡量组件还包括第一平板、螺孔，位于上部所述U型框板内通过销轴转动连接有第一平板，所述第一平板上贯穿开设有螺孔。
[0015]优选的，所述安装水平衡量组件还包括螺纹柱，所述螺孔内螺纹连接有螺纹柱。
[0016]优选的，所述安装水平衡量组件还包括夹持底盘，所述螺纹柱贯穿第一平板的一端插接有夹持底盘，所述夹持底盘为橡胶材质制成；
[0017]优选的，所述安装水平衡量组件还包括横标杆、第二平板，位于下部的所述U型框板通过销轴转动连接有第二平板，所述第二平板上放置有横标杆，所述第二平板与第一平板呈上下水平布置。
[0018]优选的，所述夹持底盘与横标杆的上部相贴合，所述横标杆为带有刻度线的标杆。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术所提供的隔声减振复合阻尼装置，具备以下有益效果：
[0021]1、在两个锥形弧板相互靠近后会将第一螺母外壁的限位卡齿盘进行夹持，且锥形弧板相互靠近后，其内壁的防滑齿便会插入限位卡齿盘的卡槽中，并且支撑框在安装完成后，两个滑柱下端的滑轮位于锥形弧板的下端面，因此可以始终对对移动后的锥形弧板进行限位，能够进一步让防滑齿将第一螺母进行限位锁紧，避免长期往复受到墙体震动的影响而造成第一螺母摩擦松动的情况，确保了阻尼器安装后的稳固性与牢靠性，且锁紧安装后的第一螺母具有很好的防松防震动性能，从而提高了减震阻尼器的使用寿命；
[0022]2、当墙体发生震动时，首先会挤压两个橡胶垫以及滑柱向下移动，滑柱向下会持续压缩辅助弹簧，使得辅助弹簧发生弹性变形，从而吸收纵向振动的能量，以此来减低墙体的震动幅度，并且橡胶垫的特点是既有高弹性、又有高黏度性,可以在一定程度上减小辅助弹簧的疲软问题,相应的延长了弹簧的使用期限，通过辅助弹簧与橡胶垫的配合，达到了初次减震的目的，进而有效的提高了减震降噪的效果；
[0023]3、将横标杆的一端放置到另一个阻尼器的第二平板上，此时便可手动扶持对应的阻尼器支撑框，让支撑框外壁的第二平板与横标杆底部相贴合，即可保证多个阻尼器均处于同一水平面，且横标杆的另一端已经通过夹持底盘抵紧，相较于现有的阻尼器水平安装方式，能够快速的将多个阻尼器安装在同一水平面，减少阻尼器之间水平安装的距离误差，可以让减振阻尼装置的减振与平衡效果达到最佳；
[0024]4、在不使用第一平板以及第二平板时，可以将螺纹柱以及夹持底盘从第一平板上取下，且横标杆即可取下收纳，之后手动将第一平板以及第二平板均向上进行转动，能够将使用后的第一平板以及第二平板进行折叠收纳，使第一平板以及第二平板与支撑框的侧壁
进行贴合，从而不会影响减振阻尼器的使用，减少了占用面积。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术图1中A区域放大结构示意图；
[0027]图3为本专利技术仰视整体安装结构示意图；
[0028]图4为本专利技术图3中B区域放大结构示意图；
[0029]图5为本专利技术图3中C区域放大结构示意图；
[0030]图6为本专利技术图3中D区域放大结构示意图；
[0031]图7为本专利技术支撑框局部剖切结构示意图；
[0032]图8为本专利技术图7中E区域放大结构示意图；
[0033]图9为本专利技术滑轮与锥形弧板抵触安装结构示意图；
[0034]图10为本专利技术第一平板与第二平板收纳结构示意图。
[0035]图中：1、支撑框；2、墙体；3、预留螺杆；4、支撑弹簧；5、橡胶阻尼垫；61、支撑板；62、滑柱；63、辅助弹簧；64、橡胶垫；65、滑轮；66、螺母；67、限位卡齿盘；68、滑块；69、锥形弧板；610、防滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔声减振复合阻尼装置，包括安装在墙体(2)上的支撑框(1)，其特征在于：所述墙体(2)的下部插设有预留螺杆(3)，所述支撑框(1)的内腔底固定连接有橡胶阻尼垫(5)，所述橡胶阻尼垫(5)的上部安装有支撑弹簧(4)，所述支撑框(1)上安装有自动锁紧螺母组件，所述支撑框(1)的外壁设置有安装水平衡量组件；所述自动锁紧螺母组件包括支撑板(61)、滑柱(62)、辅助弹簧(63)、橡胶垫(64)、滑轮(65)、第一螺母(66)、限位卡齿盘(67)、滑块(68)、锥形弧板(69)、防滑齿(610)、复位弹簧(611)，所述支撑框(1)的上部对称固定连接有支撑板(61)，所述支撑板(61)上均贯穿滑动连接有滑柱(62)，所述滑柱(62)的外壁套设有辅助弹簧(63)，所述滑柱(62)的上端固定连接有橡胶垫(64)，所述滑柱(62)贯穿支撑框(1)的一端均转动连接有滑轮(65)，所述预留螺杆(3)贯穿支撑框(1)内腔顶一端的外壁螺纹连接有第一螺母(66)，所述第一螺母(66)的一面固定连接有限位卡齿盘(67)，所述支撑框(1)内腔顶的滑槽内对称滑动连接有滑块(68)，所述滑块(68)的下端均固定连接有锥形弧板(69)，所述锥形弧板(69)的内壁均固定连接有防滑齿(610)，所述支撑框(1)内腔顶的滑槽内固定连接有复位弹簧(611)，所述复位弹簧(611)的一端与滑块(68)固定连接，所述支撑框(1)的下端面固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外壁螺纹连接有第二螺母(9)。2.根据权利要求1所述的一种隔声减振复合阻尼装置，其特征在于：所述辅助弹簧(63)的一端与支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷艺敏，刘祖德，邵琳，
申请(专利权)人：广州声博士声学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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