本发明专利技术公开了一种连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备，涉及芳纶纤维生产加工技术领域。该连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备，包括水槽、防缠丝机构和水洗机构，水槽的底部固定安装有两组支撑板，水槽的顶部固定安装有L形板，所述防缠丝机构包括设置于水槽一侧的横板和转动杆A，横板的一侧外壁与水槽的一侧外壁固定连接，转动杆A的一端与横板的后侧转动安装，所述水洗机构包括设置于水槽内部的转杆B和搅拌叶。该连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备，通过减速电机、转杆B、转动管、链轮、链条、搅拌叶、空心圆板、喷头、中空板和水泵的配合使用，能够带动弱碱性混合液进行混合搅拌。行混合搅拌。行混合搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备
[0001]本专利技术涉及芳纶纤维生产加工
，特别涉及一种连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备。
技术介绍
[0002]现有部分的连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备，在对长度较长的芳纶纤维水洗时，很容易出现缠绕打结的情况，导致芳纶纤维被经水洗后容易断裂及堆积等问题，且在经过弱碱性混合液的浸泡水洗后，芳纶纤维的表面仍旧还是会残留较多的杂质，这些杂质会随着芳纶纤维进入到后续的制作当中去，从而降低芳纶纤维的生产品质。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备，能够解决芳纶纤维水洗后表面仍旧会残留较多的杂质的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备，包括水槽、防缠丝机构和水洗机构，水槽的底部固定安装有两组支撑板，水槽的顶部固定安装有L形板；
[0005]所述防缠丝机构包括设置于水槽一侧的横板和转动杆A，横板的一侧外壁与水槽的一侧外壁固定连接，转动杆A的一端与横板的后侧转动安装；
[0006]所述水洗机构包括设置于水槽内部的转杆B和搅拌叶，转杆B的一端与水槽的前侧内部转动安装，搅拌叶固定套设于转杆B的外壁。
[0007]优选的，所述防缠丝机构还包括伺服电机、收纳辊、竖板A、转杆A和传动辊，伺服电机的后侧与横板的前侧固定安装，伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至横板的后侧并与转动杆A的一端固定连接，收纳辊固定套设于转动杆A的外壁，竖板A的底部与水槽的顶部固定安装，转杆A的一端与竖板A的后侧转动安装，传动辊固定套设于转杆A的外壁，能够避免芳纶纤维在水洗过程中发生缠绕的情况，有效解决了芳纶纤维被经水洗后断裂及堆积等问题，可降低纤维断丝概率，提高纤维水洗效果。
[0008]优选的，所述水洗机构还包括减速电机、转动管、链轮、链条、搅拌叶、空心圆板、喷头、中空板和水泵，两组转动管的一端均与水槽的前侧内壁转动安装，两组转动管的一端均贯穿水槽并分别与两组链轮的后侧固定连接，转杆B的一端贯穿水槽并与另一组链轮的后侧固定连接，链条套设于三组链轮的外壁，三组链轮通过链条传动连接，减速电机的后侧通过连接板与水槽的前侧固定安装，减速电机的输出轴通过联轴器与一组链轮的前侧固定连接，两组转动管的另一端分别与两组空心圆板的前侧固定连接且均与其内部相通，另外两组转动管的一端分别与两组空心圆板的后侧固定连接且均与其内部相通，喷头的一端与空心圆板的外壁固定连接且与其内部相通，中空板的前侧与水槽的后侧固定安装，另外两组转动管的另一端均与水槽的后侧内壁转动安装且两组转动管的另一端均贯穿水槽并延伸
至中空板的内部，水泵的前侧与水槽的后侧固定安装，水泵的输入端固定连接有进水管且进水管的一端延伸至水槽的内部，水泵的输出端固定连接有排水管且排水管的一端延伸至中空板的内部，能够带动碱性混合液对芳纶纤维进行反复的冲洗，帮助芳纶纤维上残留的杂质进一步的进行清理，有效的提高了芳纶纤维的去污强度。
[0009]优选的，所述挤压机构包括套筒、弹簧、压板、转杆C和压辊，套筒的顶部与L形板的内侧顶部固定安装，弹簧的一端与套筒的内侧顶部固定连接，弹簧的另一端与压板的顶部固定连接，转杆C的一端与压板的后侧转动安装，压辊固定套设于转杆C的外壁，能够对芳纶纤维上多余的弱碱性混合液进行收集并利用，减少了混合液的浪费，减少混合液流到地上的情况，提高了工作人员行走时的安全性。
[0010]优选的，所述松紧调节机构包括螺纹杆、导向杆、活动板、锥齿轮、竖板B和转动杆B，螺纹杆的一端与水槽的内侧底部转动安装，导向杆的一端与水槽的内侧底部固定连接，活动板的顶部与竖板B的底部固定连接，竖板B的后侧与另一组转杆A的一端转动安装，另一组传动辊固定套设于另一组转杆A的外壁，转动杆B的两端分别与两组支撑板的相邻侧壁转动安装，锥齿轮固定套设于转动杆B的外壁，螺纹杆的一端贯穿水槽与另一组锥齿轮的顶部固定连接，两组锥齿轮相互啮合，避免芳纶纤维传动时因为拉扯过度而发生损伤的情况，避免影响芳纶纤维后期的弹性强度，有效的提高芳纶纤维传动时的安全性，保障了芳纶纤维水洗后整体的形态，提高了芳纶纤维的使用质量。
[0011]优选的，所述活动板上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，活动板与螺纹杆螺纹安装，活动板与导向杆滑动安装，能够根据芳纶纤维的直径对芳纶纤维传动时的松紧度进行调节。
[0012]优选的，所述转动杆B的一端贯穿支撑板并固定连接有转动把手，便于工作人员通过转动把手带动转动杆B进行转动，转动杆B通过锥齿轮带动螺纹杆进行转动。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014](1)、该连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备，通过横板、转动杆A、伺服电机、收纳辊、竖板A、转杆A和传动辊的配合使用，能够自动带动芳纶纤维进行传动，从动带动芳纶纤维自动进行水洗并收卷，从而实现芳纶纤维的连续水洗，无需工作人员手动进行操作，帮助工作人员减少了工作量，提高了工作效率，能够避免芳纶纤维在水洗过程中发生缠绕的情况，有效解决了芳纶纤维被经水洗后断裂及堆积等问题，可降低纤维断丝概率，提高纤维水洗效果。
[0015](2)、该连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备，通过减速电机、转杆B、转动管、链轮、链条、搅拌叶、空心圆板、喷头、中空板和水泵的配合使用，能够带动弱碱性混合液进行混合搅拌，避免弱碱性混合液出现沉底或是混合不均的情况，能够加快弱碱性混合液的流动速度，使得弱碱性混合液能够与芳纶纤维产生碰撞，从而提高芳纶纤维的去污效率，同时还能够带动碱性混合液对芳纶纤维进行反复的冲洗，帮助芳纶纤维上残留的杂质进一步的进行清理，有效的提高了芳纶纤维的去污强度。
[0016](3)、该连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备，通过套筒、弹簧、压板、转杆C和压辊的配合使用，能够对水洗的后的芳纶纤维进行挤压，帮助芳纶纤维去除多余的混合液，避免芳纶纤维收卷后因为含水量过高而发生收缩变形的情况，有效的提高了芳纶纤维的收卷效率和收卷效果，保障了芳纶纤维后期的使用品质，同时还能够对芳纶纤维上多余
的弱碱性混合液进行收集并利用，减少了混合液的浪费，减少混合液流到地上的情况，提高了工作人员行走时的安全性。
[0017](4)、该连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备，通过螺纹杆、导向杆、活动板、锥齿轮、竖板B和转动杆B的配合使用，能够根据芳纶纤维的直径对芳纶纤维传动时的松紧度进行调节，避免芳纶纤维传动时因为拉扯过度而发生损伤的情况，避免影响芳纶纤维后期的弹性强度，有效的提高芳纶纤维传动时的安全性，保障了芳纶纤维水洗后整体的形态，提高了芳纶纤维的使用质量。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的A部放大图；
[0021]图3为本专利技术的B部放大图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备，其特征在于，包括：水槽(1)，底部固定安装有两组支撑板(2)，水槽(1)的顶部固定安装有L形板(3)；防缠丝机构(4)，包括设置于水槽(1)一侧的横板(401)和转动杆A(402)，横板(401)的一侧外壁与水槽(1)的一侧外壁固定连接，转动杆A(402)的一端与横板(401)的后侧转动安装；水洗机构(5)，包括设置于水槽(1)内部的转杆B(502)和搅拌叶(506)，转杆B(502)的一端与水槽(1)的前侧内部转动安装，搅拌叶(506)固定套设于转杆B(502)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备，其特征在于：所述防缠丝机构(4)还包括伺服电机(403)、收纳辊(404)、竖板A(405)、转杆A(406)和传动辊(407)，伺服电机(403)的后侧与横板(401)的前侧固定安装，伺服电机(403)的输出轴通过联轴器延伸至横板(401)的后侧并与转动杆A(402)的一端固定连接，收纳辊(404)固定套设于转动杆A(402)的外壁，竖板A(405)的底部与水槽(1)的顶部固定安装，转杆A(406)的一端与竖板A(405)的后侧转动安装，传动辊(407)固定套设于转杆A(406)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种连续式芳纶纤维生产加工用防缠丝水洗设备，其特征在于：所述水洗机构(5)还包括减速电机(501)、转动管(503)、链轮(504)、链条(505)、搅拌叶(506)、空心圆板(507)、喷头(508)、中空板(509)和水泵(510)，两组转动管(503)的一端均与水槽(1)的前侧内壁转动安装，两组转动管(503)的一端均贯穿水槽(1)并分别与两组链轮(504)的后侧固定连接，转杆B(502)的一端贯穿水槽(1)并与另一组链轮(504)的后侧固定连接，链条(505)套设于三组链轮(504)的外壁，三组链轮(504)通过链条(505)传动连接，减速电机(501)的后侧通过连接板与水槽(1)的前侧固定安装，减速电机(501)的输出轴通过联轴器与一组链轮(504)的前侧固定连接，两组转动管(503)的另一端分别与两组空心圆板(507)的前侧固定连接且均与其内部相通，另外两组转动管(503)的一端分别与两组空心圆板(507)的后侧固定连接且均与其内部相通，喷头(508)的一端与空心圆板(507...
【专利技术属性】
技术研发人员：车明国，杨冲，赵军，
申请(专利权)人：浙江仙鹤艾迈德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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