本发明专利技术公开了一种金属表面缺陷检测装置，涉及金属基片检测设备领域，包括放置台，所述顶板的顶部通过换面摆连器连接有U型置片架，所述U型置片架的外侧设置有矫位置板件，所述顶板的一端设置有与换面摆连器相连的喷气件。本发明专利技术通过设置换面摆连器、矫位置板件、喷气件，随着U型置片架相对定移柱的摆动可使喷气管喷出的空气对金属基片进行表面进行清理，防止金属基片表面的灰尘对裂缝造成遮挡，从而防止灰尘对金属基片的检测效果造成影响，提高了检测的准确度，同理可使U型置片架内侧的金属基片的另一面向上，以此来对金属基片的另一面进行拍摄、检测，从而提高了设备对金属基片的检测效率，同时也减轻了工作人员的劳动强度。同时也减轻了工作人员的劳动强度。同时也减轻了工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面缺陷检测装置
[0001]本专利技术涉及金属表面缺陷检测设备领域，具体是一种金属表面缺陷检测装置。
技术介绍
[0002]金属工件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管、金属基片等的合称，现代机械加工领域，工件被加工出来后，对其表面的平整度要求越来越高，尤其对工件上需要与其它工件紧密配合的表面的平整度要求更高，而金属基片在使用时一般通过高精度CCD来对金属基片的表面进行拍摄检测，以此来对金属基片的表面进行裂痕检测。
[0003]现如今为了保证检测的准确性，会对金属基片的两面进行检测处理，在对金属基片的一面进行检测完成后，需工作人员对金属基片手动进行拆卸、翻面、定位安装，如此不仅影响检测效率，同时也增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决不便对金属基片进行翻面检测的问题，提供一种金属表面缺陷检测装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属表面缺陷检测装置，包括放置台，所述放置台的外侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有位于放置台上方的拍摄探头，所述放置台的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部通过换面摆连器连接有U型置片架，所述U型置片架的外侧设置有矫位置板件，所述顶板的一端设置有与换面摆连器相连的喷气件。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述换面摆连器包括有固定于顶板顶部的侧板架，所述侧板架的一侧设置有直齿条，所述侧板架远离直齿条的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧套接有滑位块，所述滑位块的一侧固定有定移柱，所述定移柱的外侧通过轴承转动连接有套连定环，所述套连定环的外侧固定有移转齿轮，U型置片架固定于套连定环的外侧，且位于移转齿轮的一侧，所述滑位块远离定移柱的一侧设置有断接补光单元。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑位块的内侧设置有与往复丝杆外侧相契合的月牙销，所述移转齿轮的外侧与直齿条相啮合。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述断接补光单元包括有固定于滑位块一侧的连仓块，所述连仓块的一端固定有连位仓，所述连位仓的底部设置有蓄电池，所述连位仓的一侧设置有双向推引杆，双向推引杆贯穿至连位仓的另一侧，所述双向推引杆的两端固定有侧连限位板，所述侧连限位板的一端设置有与连位仓外壁相连的复位弹簧，所述双向推引杆的顶部设置有两个梯形挤位块，两个梯形挤位块沿着双向推引杆的竖向中轴线对称设置，所述连位仓的顶部安装有置片仓，所述连位仓的内侧设置有贯穿至置片仓内侧的顶片块，所述顶片块的底部通过转轴转动连接有位于两个梯形挤位块之间的导位滑轮，所述顶片块
的外侧固定有位于置片仓内侧的托簧板，所述托簧板的顶部设置有与顶片块内壁相连的复压连位弹簧，所述顶片块的顶部设置有动连导片，动连导片位于置片仓的内部，所述置片仓的内侧顶部安装有静连导片，静连导片位于动连导片的上方，所述直齿条的顶部安装有LED照明灯组，所述侧板架的一侧固定有限阻定柱，限阻定柱位于往复丝杆的一侧。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述静连导片与LED照明灯组通过导线电性连接，所述动连导片与蓄电池通过导线电性连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述喷气件包括有安装于顶板一端的微型气泵，所述微型气泵的一端设置有与定移柱相连的连气软管，所述U型置片架的两端均固定有定撑块，所述定撑块的内侧通过轴承转动连接有L型随摆架，所述L型随摆架的底部设置有与定移柱相连的摆连单元，所述L型随摆架的一端固定有喷气管，所述喷气管靠近微型气泵的一侧连接有连气软管，微型气泵通过连气软管与喷气管相连。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述摆连单元包括有固定于定移柱外侧的双向凸轮，所述双向凸轮的外侧开设有绕轮滑槽，所述U型置片架的底部固定有导向板，所述导向板的一侧插接有拉引杆，拉引杆的一端滑动连接于绕轮滑槽的内侧，所述L型随摆架的一侧开设有贯穿至L型随摆架另一侧的直连卡槽，所述拉引杆的一端固定有位于L型随摆架两侧的接连移架，所述接连移架的内侧固定有牵引销，牵引销滑动连接于直连卡槽的内侧。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述矫位置板件包括有固定于定移柱外侧的定连锥齿轮，所述U型置片架的底部通过轴承转动连接有导旋柱，所述导旋柱的底部设置有第一传动锥齿轮，所述导旋柱的顶部固定有第二传动锥齿轮，所述U型置片架的外侧通过轴承转动连接有U型限导架，所述U型限导架的外侧设置有位于U型置片架内侧的接摆锥齿轮，所述U型置片架的内侧插接有插位导块，所述插位导块的一端固定有夹位板，所述插位导块的另一端设置有与U型置片架相连的顶夹弹簧，所述顶夹弹簧位于U型置片架的内部。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一传动锥齿轮与定连锥齿轮相啮合，所述第二传动锥齿轮与接摆锥齿轮相啮合。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述连气软管贯穿定移柱与喷气管的两端相连，所述喷气管的数量设置有两个，且两个喷气管沿着U型置片架的横向中轴线对称设置，所述微型气泵、电机通过导线与外界电源呈串联状态。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置换面摆连器、矫位置板件、喷气件，在将金属基片放置在U型置片架内侧时，夹位板受到金属基片两侧的挤压而相对U型置片架发生移动，同时U型限导架会对金属基片的两端进行限位、导向，如此便可对金属基片进行精准放置，随后通过外界控制器启动电机，电机进行运作时便可通过带动往复丝杆的转动来使滑位块移至往复丝杆的一端，如此便可使套连定环带动U型置片架进行移动，在此过程中移转齿轮沿着直齿条的底部进行自转，如此便可使U型置片架相对定移柱进行转动，如此便可使U型置片架的顶部向着滑位块移动相反的方向进行摆动，如此便可将金属基片的一面向上，在此过程中微型气泵进行同步运作，此时微型气泵便会抽取空气，如此便可将微型气泵所抽取的空气通过喷气管喷射至金属基片的表面，如此便可对金属基片进行表面进行清理，防止金属基片表面的灰尘对裂缝造成遮挡，从而防止灰尘对金属基片的检测效果造成影响，提高了检测的准确度，同理可使U型置片架内侧的金属基片的另一面向上，以此来对金属基片的另一面进行拍摄、
检测，从而提高了设备对金属基片的检测效率，同时也减轻了工作人员的劳动强度；2、通过设置断接补光单元，当滑位块移至往复丝杆的一端时侧连限位板便会与限阻定柱发生接触，此时的双向推引杆便会因受到限阻定柱的阻碍而相对连位仓发生移动，此时梯形挤位块便会通过其斜面对顶片块进行挤压，如此便可使顶片块相对连位仓进行上移，以此来使动连导片与静连导片接触，从而使蓄电池对LED照明灯组进行供电，使得LED照明灯组对放平的金属基片进行照射，以此来达到补光效果，提高了拍摄探头对金属基片拍摄的清晰度，从而来提高检测效果，若U型置片架未移至与顶板顶部平行的位置处，此时静连导片与动连导片处于分离状态，如此便可对LED照明灯组进行断电，提高了LED照明灯组的利用率，同时也防止蓄电池内存储的电量的浪费；3、通过设置摆连单元，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面缺陷检测装置，包括放置台（1），其特征在于，所述放置台（1）的外侧安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部设置有位于放置台（1）上方的拍摄探头（3），所述放置台（1）的顶部设置有顶板（4），所述顶板（4）的顶部通过换面摆连器连接有U型置片架（505），换面摆连器用于对金属基板进行翻转，所述U型置片架（505）的外侧设置有用于对金属基板进行矫正的矫位置板件，所述顶板（4）的一端设置有与换面摆连器相连的喷气件。2.根据权利要求1所述的一种金属表面缺陷检测装置，其特征在于，所述换面摆连器包括有固定于顶板（4）顶部的侧板架（513），所述侧板架（513）的一侧设置有直齿条（504），所述侧板架（513）远离直齿条（504）的一侧安装有电机（512），所述电机（512）的输出端连接有往复丝杆（546），所述往复丝杆（546）的外侧套接有滑位块（507），所述滑位块（507）的一侧固定有定移柱（520），所述定移柱（520）的外侧通过轴承转动连接有套连定环（517），所述套连定环（517）的外侧固定有移转齿轮（514），U型置片架（505）固定于套连定环（517）的外侧，且位于移转齿轮（514）的一侧，所述滑位块（507）远离定移柱（520）的一侧设置有断接补光单元。3.根据权利要求2所述的一种金属表面缺陷检测装置，其特征在于，所述滑位块（507）的内侧设置有与往复丝杆（546）外侧相契合的月牙销，所述移转齿轮（514）的外侧与直齿条（504）相啮合。4.根据权利要求2所述的一种金属表面缺陷检测装置，其特征在于，所述断接补光单元包括有固定于滑位块（507）一侧的连仓块（519），所述连仓块（519）的一端固定有连位仓（509），所述连位仓（509）的底部设置有蓄电池（510），所述连位仓（509）的一侧设置有双向推引杆（543），双向推引杆（543）贯穿至连位仓（509）的另一侧，所述双向推引杆（543）的两端固定有侧连限位板（518），所述侧连限位板（518）的一端设置有与连位仓（509）外壁相连的复位弹簧（545），所述双向推引杆（543）的顶部设置有两个梯形挤位块（537），两个梯形挤位块（537）沿着双向推引杆（543）的竖向中轴线对称设置，所述连位仓（509）的顶部安装有置片仓（508），所述连位仓（509）的内侧设置有贯穿至置片仓（508）内侧的顶片块（538），所述顶片块（538）的底部通过转轴转动连接有位于两个梯形挤位块（537）之间的导位滑轮（544），所述顶片块（538）的外侧固定有位于置片仓（508）内侧的托簧板（542），所述托簧板（542）的顶部设置有与顶片块（538）内壁相连的复压连位弹簧（539），所述顶片块（538）的顶部设置有动连导片（541），动连导片（541）位于置片仓（508）的内部，所述置片仓（508）的内侧顶部安装有静连导片（540），静连导片（540）位于动连导片（541）的上方，所述直齿条（504）的顶部安装有LED照明灯组（503），所述侧板架（513）的一侧固定有限阻定柱（511），限阻定柱（511）位于往复丝杆（546）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：区贻浩，李颖欣，何炳钊，
申请(专利权)人：佛山市会众金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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