本发明专利技术涉及玻璃钢化生产技术领域，具体涉及一种玻璃钢化生产用冷却装置，包括：架体机构；放置机构；传动机构；冷风机构；所述放置机构转动安装在架体机构上；所述传动机构安装设置在架体机构上；所述冷风机构配合升降安装在传动机构上；所述架体机构包括有承重架，承重架内部开设有废水空腔，所述承重架顶部固定安装设有支撑架。本发明专利技术，电机一带动蜗杆一转动，蜗杆一转动啮合蜗轮一旋转，蜗轮一带动转杆旋转，转杆将放置架中部沿着承重架表面转动，将放置完成后的玻璃进行转运进支撑架内侧，进行冷却加工，便于整体对玻璃进行放置冷却，支撑架的风力压力经过吹向承重架内部，进行泄压排出，便于经过水冷为玻璃浇淋冷却和风冷冷却。便于经过水冷为玻璃浇淋冷却和风冷冷却。便于经过水冷为玻璃浇淋冷却和风冷冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化生产用冷却装置
[0001]本专利技术涉及玻璃钢化生产
，具体涉及一种玻璃钢化生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，因此，钢化玻璃得到了广泛的应用，现有技术中，钢化玻璃的生产工艺复杂，其冷却过程也是一个相当重要的环节，它直接影响玻璃的表面质量及整体的均匀度。
[0003]现有的冷却装置的冷却效果一般，冷却耗费的时间长，并且冷却的面积较为不均匀。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种玻璃钢化生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供：
[0006]一种玻璃钢化生产用冷却装置，包括：架体机构；放置机构；传动机构；冷风机构；所述放置机构转动安装在架体机构上；所述传动机构安装设置在架体机构上；所述冷风机构配合升降安装在传动机构上；所述架体机构包括有承重架，承重架内部开设有废水空腔，所述承重架顶部固定安装设有支撑架，支撑架顶端固定安装有顶架框。
[0007]优选的：所述支撑架顶部内壁安装设有水冷板，水冷板供水连接有泵体，泵体抽水端连接有冷水箱，冷水箱安装在支撑架表面。
[0008]优选的：所述放置机构包括有放置架，放置架中部固定安装有转杆，转杆转动安装在承重架内壁。
[0009]优选的：所述转杆底端外壁固定安装有蜗杆一，蜗杆一啮合有蜗轮一，蜗轮一一端连接有电机一。
[0010]优选的：所述放置架表面等距离固定安装设有若干限位板，限位板顶端两侧均安装设有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧远离限位板的一端安装有定位横板。
[0011]优选的：所述传动机构包括有滑杆、螺杆，所述滑杆固定安装在支撑架和顶架框之间，螺杆转动安装在支撑架和顶架框之间。
[0012]优选的：所述螺杆顶端转动贯穿顶架框，并固定装配有蜗轮二，蜗轮二啮合有蜗杆二，蜗杆二一端连接有电机二。
[0013]优选的：所述冷风机构包括有风冷框，风冷框顶端中部开设有螺孔，螺孔内啮合设有螺杆。
[0014]优选的：所述风冷框顶端密封安装设有伸缩风道，伸缩风道顶端密封连接有通风道，通风道连接设有风冷机。
[0015]优选的：所述螺孔两侧均设有滑槽，滑槽开设在风冷框顶端内壁，并滑槽内侧滑动
设有滑杆。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：
[0017]本专利技术，电机一带动蜗杆一转动，蜗杆一转动啮合蜗轮一旋转，蜗轮一带动转杆旋转，转杆将放置架中部沿着承重架表面转动，将放置完成后的玻璃进行转运进支撑架内侧，进行冷却加工，便于整体对玻璃进行放置冷却。
[0018]本专利技术，风冷机对空气冷却压缩经过伸缩风道供给进风冷框内部，并经过风冷框向支撑架内部放置的玻璃从两侧进行冷风风杆，并支撑架的风力压力经过吹向承重架内部，进行泄压排出，便于经过水冷为玻璃浇淋冷却和风冷冷却。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例提供的一种玻璃钢化生产用冷却装置的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例提供的一种玻璃钢化生产用冷却装置中放置机构的结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例提供的一种玻璃钢化生产用冷却装置中放置架的结构示意图；
[0022]图4是本申请实施例提供的一种玻璃钢化生产用冷却装置中支撑架的结构示意图；
[0023]图5是本申请实施例提供的一种玻璃钢化生产用冷却装置中A处的结构示意图；
[0024]图6是本申请实施例提供的一种玻璃钢化生产用冷却装置中B处的结构示意图；
[0025]图7是本申请实施例提供的一种玻璃钢化生产用冷却装置中顶架框的结构示意图；
[0026]图8是本申请实施例提供的一种玻璃钢化生产用冷却装置中风冷机的结构示意图。
[0027]图9是本申请实施例提供的一种玻璃钢化生产用冷却装置中螺杆的结构示意图。
[0028]图10是本申请实施例提供的一种玻璃钢化生产用冷却装置中C处的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、架体机构；101、承重架；102、支撑架；103、水冷板；104、泵体；105、冷水箱；106、顶架框；
[0031]2、放置机构；201、放置架；202、转杆；203、蜗轮一；204、蜗杆一；205、电机一；206、限位板；207、缓冲弹簧；208、定位横板；
[0032]3、传动机构；301、滑杆；302、螺杆；303、蜗轮二；304、蜗杆二；305、电机二；
[0033]4、冷风机构；401、风冷框；402、螺孔；403、滑槽；404、伸缩风道；405、通风道；406、风冷机。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适
于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0035]实施例1
[0036]请参阅图1～10，在本实施例中提供一种玻璃钢化生产用冷却装置，包括：架体机构1；放置机构2；传动机构3；冷风机构4；放置机构2转动安装在架体机构1上；传动机构3安装设置在架体机构1上；冷风机构4配合升降安装在传动机构3上；架体机构1包括有承重架101，承重架101内部开设有废水空腔，承重架101顶部固定安装设有支撑架102，支撑架102顶端固定安装有顶架框106；支撑架102顶部内壁安装设有水冷板103，水冷板103供水连接有泵体104，泵体104抽水端连接有冷水箱105，冷水箱105安装在支撑架102表面；放置机构2包括有放置架201，放置架201中部固定安装有转杆202，转杆202转动安装在承重架101内壁；转杆202底端外壁固定安装有蜗杆一203，蜗杆一203啮合有蜗轮一204，蜗轮一204一端连接有电机一205；放置架201表面等距离固定安装设有若干限位板206，限位板206顶端两侧均安装设有若干缓冲弹簧207，缓冲弹簧207远离限位板206的一端安装有定位横板208；传动机构3包括有滑杆301、螺杆302，滑杆301固定安装在支撑架102和顶架框106之间，螺杆302转动安装在支撑架102和顶架框106之间；螺杆302顶端转动贯穿顶架框106，并固定装配有蜗轮二303，蜗轮二303啮合有蜗杆二304，蜗杆二304一端连接有电机二305；冷风机构4包括有风冷框401，风冷框401顶端中部开设有螺孔402，螺孔402内啮合设有螺杆302；风冷框401顶端密封安装设有伸缩风道404，伸缩风道404顶端密封连接有通风道405，通风道405连接设有风冷机406；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化生产用冷却装置，其特征在于，包括：架体机构(1)；放置机构(2)；传动机构(3)；冷风机构(4)；所述放置机构(2)转动安装在架体机构(1)上；所述传动机构(3)安装设置在架体机构(1)上；所述冷风机构(4)配合升降安装在传动机构(3)上；所述架体机构(1)包括有承重架(101)，承重架(101)内部开设有废水空腔，所述承重架(101)顶部固定安装设有支撑架(102)，支撑架(102)顶端固定安装有顶架框(106)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化生产用冷却装置，其特征在于，所述支撑架(102)顶部内壁安装设有水冷板(103)，水冷板(103)供水连接有泵体(104)，泵体(104)抽水端连接有冷水箱(105)，冷水箱(105)安装在支撑架(102)表面。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化生产用冷却装置，其特征在于，所述放置机构(2)包括有放置架(201)，放置架(201)中部固定安装有转杆(202)，转杆(202)转动安装在承重架(101)内壁。4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化生产用冷却装置，其特征在于，所述转杆(202)底端外壁固定安装有蜗杆一(203)，蜗杆一(203)啮合有蜗轮一(204)，蜗轮一(204)一端连接有电机一(205)。5.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化生产用冷却装置，其特征在于，所述放置架(201)表面等距离固定安装设有若干限位板(206)，限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈齐平，王本语，雷永红，
申请(专利权)人：广西新福兴硅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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