一种手机壳生产用打磨喷绘一体化装置制造方法及图纸

技术编号:38389655 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-05 17:42
本实用新型专利技术公开了一种手机壳生产用打磨喷绘一体化装置,装置主体上端一侧开设有导向槽,导向槽内壁活动连接有固定机构,固定机构顶端吸附连接有手机壳本体,装置主体上端一侧外壁固定连接有支撑板,支撑板为L型形状,支撑板正对导向槽一侧设置有清理结构,清理结构用于清扫手机壳本体,本实用新型专利技术具有以下优点:通过负压泵,使得负压泵通过管道、内腔、连通腔、通孔可将手机壳本体吸附在橡胶垫上,以此操作便于针对不同大小型号手机壳本体进行固定和拿取,手机壳本体抛光后,通过伺服电机可使得手机壳本体移至软毛板底部,从而通过软毛板可对手机壳本体表面灰尘进行清除,且通过限位环和弹簧配合下便于调节软毛板的高度。位环和弹簧配合下便于调节软毛板的高度。位环和弹簧配合下便于调节软毛板的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳生产用打磨喷绘一体化装置


[0001]本技术涉及手机壳加工
,具体涉及一种手机壳生产用打磨喷绘一体化装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的手机壳种类较多且行业竞争激烈,为了保证手机可的质量以及独特性,手机壳在生产过后,通常需要对手机壳表面抛光处理后,然后进行使用激光打印机对其表面进行打印不同的图案,从而提高手机壳外表的质感吸引客户。
[0003]现有在对手机壳进行表面抛光打磨时,需要对手机壳进行支撑固定,然而由于现有的手机壳种类较多,导致手机壳大小规格不同,因此在对手机壳即进行抛光打磨时,难以针对不同大小的手机壳进行固定,且在对手机壳抛光打磨过后,手机壳表面难免会残留有抛光的粉尘,从而需要人员进行清理比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,现有在对手机壳进行表面抛光打磨时,需要对手机壳进行支撑固定,然而由于现有的手机壳种类较多,导致手机壳大小规格不同,因此在对手机壳即进行抛光打磨时,难以针对不同大小的手机壳进行固定,且在对手机壳抛光打磨过后,手机壳表面难免会残留有抛光的粉尘,从而需要人员进行清理比较麻烦,故提供一种手机壳生产用打磨喷绘一体化装置,使其解决以上问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种手机壳生产用打磨喷绘一体化装置,其包括:装置主体,所述装置主体上端一侧开设有导向槽,所述导向槽内壁活动连接有固定机构,所述固定机构顶端吸附连接有手机壳本体,所述装置主体上端一侧外壁固定连接有支撑板,所述支撑板为L型形状,所述支撑板正对导向槽一侧设置有清理结构,所述清理结构用于清扫手机壳本体,所述固定机构包括伺服电机、转杆、滑块、摆放座、橡胶垫、通孔,所述伺服电机输出端延伸至导向槽内部固定连接转杆,所述转杆外壁为螺纹结构,所述转杆螺纹连接滑块,所述滑块顶端一侧固定连接摆放座,所述摆放座顶端一侧密封连接有橡胶垫,所述橡胶垫均匀开设有通孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述连通腔开设于摆放座下端一侧内部,所述滑块顶端一侧内部开设有内腔,所述装置主体一侧外壁固定安装有负压泵,所述负压泵输出端管道连通内腔,所述内腔与所述连通腔连通,所述连通腔与所述通孔连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板底端一侧魔术贴连接有软毛板,所述固定板顶端一侧固定连接有连接杆,所述连接杆靠近固定板一端外壁套接有弹簧,所述连接杆上端贯穿支撑板螺纹连接限位环,且所述连接杆数量设置有四个。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述装置主体顶端一侧固定安装有双输出轴气缸,所述双输出轴气缸输出端贯穿装置主体固定连接有减震器,所述减震器底端一侧固定连接U型板,所述U型板一侧外壁固定安装有电动机,所述电动机输出端固定连接有抛
光辊。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述述装置主体上端靠近伺服电机一侧设置有打印机,所述装置主体底端拐角处设置有支撑腿。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述伺服电机为正反转电机,所述手机壳本体内壁接触橡胶垫,所述滑块贴合滑动连接导向槽内壁,所述转杆转动连接于装置主体内壁。
[0011]本技术具有以下优点:
[0012]1、将待加工的手机壳本体内部贴合放置在摆放座顶端的橡胶垫上,接着可运行负压泵,使得负压泵通过管道、内腔、连通腔、通孔可将手机壳本体吸附在橡胶垫上,以此操作便于针对不同大小型号手机壳本体进行固定和拿取;
[0013]2、手机壳本体抛光后,通过伺服电机带动转杆转动,通过转杆螺纹带动滑块顺着导向槽移至软毛板底部,从而通过软毛板可对手机壳本体表面灰尘进行清除,且通过限位环和弹簧配合下便于调节软毛板的高度,当手机壳本体移至打印机下端时,则可通过打印机进行对手机壳本体表面激光打印相应的图案。
附图说明
[0014]图1是本技术优选实施例的结构示意图;
[0015]图2是本技术优选实施例的固定机构与手机壳本体拆分结构示意图;
[0016]图3是本技术优选实施例的固定机构局部剖视结构示意图;
[0017]图4是本技术优选实施例的清理结构拆分结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、装置主体;2、导向槽;3、固定机构;301、伺服电机;302、转杆;303、滑块;304、摆放座;305、橡胶垫;306、通孔;307、连通腔;308、内腔;309、负压泵;4、手机壳本体;5、支撑板;6、清理结构;601、固定板;602、软毛板;603、连接杆;604、弹簧;605、限位环605;7、双输出轴气缸;8、减震器;9、U型板;10、电动机;11、抛光辊;12、打印机。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1

图4,本技术一种手机壳生产用打磨喷绘一体化装置,包括:
装置主体1,装置主体1上端一侧开设有导向槽2,导向槽2内壁活动连接有固定机构3,固定机构3顶端吸附连接有手机壳本体4,装置主体1上端一侧外壁固定连接有支撑板5,支撑板5为L型形状,支撑板5正对导向槽2一侧设置有清理结构6,清理结构6用于清扫手机壳本体4,固定机构3包括伺服电机301、转杆302、滑块303、摆放座304、橡胶垫305、通孔306,伺服电机301输出端延伸至导向槽2内部固定连接转杆302,转杆302外壁为螺纹结构,转杆302螺纹连接滑块303,滑块303顶端一侧固定连接摆放座304,摆放座304顶端一侧密封连接有橡胶垫305,橡胶垫305均匀开设有通孔306。
[0023]结合图2和图3所示,其中连通腔307开设于摆放座304下端一侧内部,滑块303顶端一侧内部开设有内腔308,装置主体1一侧外壁固定安装有负压泵309,以此便于负压泵309运作使得固定机构3中产生负压,从而对手机壳本体4进行吸附固定,负压泵309输出端管道连通内腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机壳生产用打磨喷绘一体化装置,包括:装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)上端一侧开设有导向槽(2),所述导向槽(2)内壁活动连接有固定机构(3),所述固定机构(3)顶端吸附连接有手机壳本体(4),所述装置主体(1)上端一侧外壁固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)为L型形状,所述支撑板(5)正对导向槽(2)一侧设置有清理结构(6),所述清理结构(6)用于清扫手机壳本体(4),所述固定机构(3)包括伺服电机(301)、转杆(302)、滑块(303)、摆放座(304)、橡胶垫(305)、通孔(306),所述伺服电机(301)输出端延伸至导向槽(2)内部固定连接转杆(302),所述转杆(302)外壁为螺纹结构,所述转杆(302)螺纹连接滑块(303),所述滑块(303)顶端一侧固定连接摆放座(304),所述摆放座(304)顶端一侧密封连接有橡胶垫(305),所述橡胶垫(305)均匀开设有通孔(306)。2.如权利要求1所述的一种手机壳生产用打磨喷绘一体化装置,其特征在于,所述固定机构(3)还包括连通腔(307)、内腔(308)、负压泵(309),所述连通腔(307)开设于摆放座(304)下端一侧内部,所述滑块(303)顶端一侧内部开设有内腔(308),所述装置主体(1)一侧外壁固定安装有负压泵(309),所述负压泵(309)输出端管道连通内腔(308),所述内腔(308)与所述连通腔(307)连通,所述连通腔(307)与所述通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨燕香邓惠玲黄月娣杨伟敏林金碧
申请(专利权)人:龙门县华信高新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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