一种基于气路控制的双色注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种基于气路控制的双色注塑模具，包括上模板以及下模板，所述上模板与下模板相对应，且所述上模板与下模板通过螺栓固定，所述上模板的内侧设置卡环，所述卡环固定于所述上模板内侧，所述上模板以及下模板外侧具有注塑结构，所述注塑结构包括：注塑头，可拆卸插接于所述卡环内侧并与上模板连通设置，所述注塑头的注塑位置设置调节结构，所述调节结构可转动安装于所述上模板内部。本发明专利技术通过设置能够在模具内部完成对注塑头注塑位置进行调整的方式来对双色注塑之间进行切换，从而能够在进行双色注塑时，模具的位置不用变动，且能够加速两种材料结合位置的冷却。且能够加速两种材料结合位置的冷却。且能够加速两种材料结合位置的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种基于气路控制的双色注塑模具


[0001]本专利技术涉及双色注塑模具
，具体为一种基于气路控制的双色注塑模具。

技术介绍

[0002]双色注塑需要利用两种不同的材料对注塑成为一个整体，以提高成型后产品的性能，将两种不同颜色的同一种塑料通过两个料筒塑化后，同时或先后经同一个喷嘴进行注塑。
[0003]在注塑的过程中，注塑材料的不同往往需要不同的塑化温度，在塑化温度不同时，就需要利用两台注塑机来对产品进行注塑成型，即需要完成对模具位置进行调整的工序。
[0004]现有的注塑模具大多只能够同时容纳一个注塑头对其进行注塑，在注塑的过程中需要根据注塑头的位置来进行模具位置的调整，较为不便，且模具的注塑效率较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于气路控制的双色注塑模具，解决了目前注塑模具大多只能够同时容纳一个注塑头对其进行注塑，在注塑的过程中需要根据注塑头的位置来进行模具位置的调整，较为不便，且模具的注塑效率较差的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于气路控制的双色注塑模具，包括上模板以及下模板，所述上模板与下模板相对应，且所述上模板与下模板通过螺栓固定，所述上模板的内侧设置卡环，所述卡环固定于所述上模板内侧，其特征在于：所述上模板以及下模板外侧具有注塑结构，所述注塑结构包括：注塑头，可拆卸插接于所述卡环内侧并与上模板连通设置，所述注塑头的注塑位置设置调节结构，所述调节结构可转动安装于所述上模板内部；注塑腔，分别开设于上模板以及下模板外表面，所述注塑腔内部设置可伸缩的定型结构，所述定型结构能够与注塑腔内壁接触；管路结构，设置于所述上模板以及下模板外侧，所述管路结构的端部位置设置四通阀，所述四通阀的一开口位置设置气泵，气泵能够通过四通阀对管路结构进行供气。2.根据权利要求1所述的一种基于气路控制的双色注塑模具，其特征在于：所述管路结构的尾部位置设置运动结构，其中，运动结构与下模板连接，且所述运动结构与管路结构连通设置。3.根据权利要求1所述的一种基于气路控制的双色注塑模具，其特征在于：所述调节结构包括：调节块，可转动设置于上模板内部，且调节块的外壁对称位置设置调节板，所述调节板与上模板内壁接触，调节板能够推动调节块的位置变动；注塑孔，其轴线呈直状态贯穿调节块，在注塑孔的一侧设置排气孔，所述排气孔呈弯折状态；调节管道，贯穿上模板并延伸至上模板内壁。4.根据权利要求3所述的一种基于气路控制的双色注塑模具，其特征在于：所述定型结构包括：定型块，可伸缩安装于所述下模板内部，所述定型块的底部设置能够与下模板相贴合的升降板，所述升降板固定于所述定型块底部；冷却管道，贯穿下模板，且所述冷却管道的一侧设置升降管道，所述升降管道开设于所述下模板外表面并延伸至升降板的下方；冷却槽，贯穿开设于定型块内部且能够与冷却管道连通。5.根据权利要求4所述的一种基于气路控制的双色注塑模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：米振龙，周尔鼎，魏星，
申请(专利权)人：株洲市优诚机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：