一种高强度预埋石墨引下线连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度预埋石墨引下线连接结构，包括卡具、卡盖、卡板、连接杆和金属杆，卡具两侧设有开口，一侧开口中放置有引下线，另一侧开口放置有接地体；卡板顶部转动安装有连接杆，卡具顶部设置有用于调节连接杆的转动件，卡板底部设有凹槽，凹槽内放置有可滑动的限位板。本实用新型专利技术通过转动件和连接杆的配合使用，能够调节卡板对石墨引下线进行夹持固定，卡板底部设置可活动的限位板，限位板底部的弧形槽能够增加对圆形石墨引下线的限位，方便对不同形状的石墨引下线连接固定，底部的金属杆使用时能够将雷击产生的电流引导到地下，通过传动杆、挡板和弹簧片的配合使用，不使用时能够将金属杆收纳，减少占用空间。减少占用空间。减少占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度预埋石墨引下线连接结构


[0001]本技术涉及引下线连接结构相关
，具体为一种高强度预埋石墨引下线连接结构。

技术介绍

[0002]随着建筑的发展，建筑物的高度也在不断提高，在雷雨天容易遭受雷击，为了防雷在建筑施工过程中需要安装防雷设备，防雷设备包括接闪器、引下线和接地装置，随着近几年石墨接地材料的出现，以石墨为主要材料的石墨引下线也逐渐出现，石墨引下线具有良好的耐腐蚀、高强度等性能。
[0003]石墨引下线需要连接结构进行连接和固定，由于石墨引下线有扁形和圆形两种，常用的连接结构需要塞入楔子固定，在使用时楔子不方便进入，需要人工用锤子辅助，不方便工作人员使用，且仅采用塑料或者橡胶的防护，不能够起到很好的防雷击效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度预埋石墨引下线连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度预埋石墨引下线连接结构，包括：
[0006]卡具，所述卡具顶部装配有卡盖，卡具两侧设有开口，一侧开口中放置有引下线，另一侧开口放置有接地体；
[0007]卡板，卡板滑动安装于卡具内部上端，卡板顶部转动安装有连接杆，卡具顶部设置有用于调节连接杆的转动件，卡板底部设有凹槽，凹槽内放置有可滑动的限位板；
[0008]金属杆，卡具底部设有放置槽，金属杆铰接于放置槽四角，放置槽中心处设有两个传动杆，两个传动杆中心通过铰接块相互铰接，两个传动杆相互靠近的一端通过弹簧片连接，传动杆两侧均安装有挡板，挡板顶部与金属杆底部滑动接触。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述接地体和引下线伸入卡具的一侧位于卡具内部底端，转动件由转筒和转杆组成，转筒底部外侧通过轴承与卡具顶部连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述转筒底部和卡具顶部开设有相互导通的转孔，转孔与连接杆螺纹穿插连接，连接杆伸出卡具顶部的外端与转筒内壁螺纹连接，转杆阵列安装于转筒外侧上端。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位板两侧顶部均安装有侧板，侧板与凹槽滑动连接，凹槽与侧板接触部位呈直线向内凹陷，限位板顶部和凹槽间连接有弹簧。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位板底部开设有弧形槽，弹簧片共有两个，两个弹簧片以铰接块中心点对称设置。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的，所述卡具底部开设有导向槽，导向槽与挡板滑动连接，导向槽呈圆弧形且与铰接块中心点重合。
[0014]本技术提供了一种高强度预埋石墨引下线连接结构，具备以下有益效果：
[0015]本技术通过转动件和连接杆的配合使用，能够调节卡板对石墨引下线进行夹持固定，卡板底部设置可活动的限位板，限位板底部的弧形槽能够增加对圆形石墨引下线的限位，方便对不同形状的石墨引下线连接固定，底部的金属杆使用时能够将雷击产生的电流引导到地下，通过传动杆、挡板和弹簧片的配合使用，不使用时能够将金属杆收纳，减少占用空间。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的转动件使用效果示意图；
[0018]图3为本技术的卡板和转筒内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的卡板和限位板连接结构侧视图；
[0020]图5为本技术的卡具结构仰视图。
[0021]图中：1、卡具；2、卡盖；3、转筒；4、转杆；5、卡板；6、弹簧；7、连接杆；8、金属杆；9、传动杆；10、挡板；11、弹簧片；12、限位板；1201、侧板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例
[0024]如图1所示，一种高强度预埋石墨引下线连接结构，包括：
[0025]如图1和图2所示，卡具1，卡具1顶部装配有卡盖2，卡具1两侧设有开口，一侧开口中放置有引下线，另一侧开口放置有接地体，开口用于放置引下线和接地体。
[0026]如图2和图3所示，卡板5，卡板5滑动安装于卡具1内部上端，卡板5顶部转动安装有连接杆7，卡具1顶部设置有用于调节连接杆7的转动件，卡板5底部设有凹槽，凹槽内放置有可滑动的限位板12，卡板5为长方形。
[0027]如图3和图4所示，限位板12底部开设有弧形槽，弹簧片11共有两个，两个弹簧片11以铰接块中心点对称设置，弧形槽能够增加与接地体或者圆形引下线表面的接触面积，增加接地体或者圆形引下线的稳定性。
[0028]如图3所示，限位板12两侧顶部均安装有侧板1201，侧板1201与凹槽滑动连接，凹槽与侧板1201接触部位呈直线向内凹陷，限位板12顶部和凹槽间连接有弹簧6，通过侧板1201在凹槽内滑动，增加限位板12与凹槽的接触面积，避免限位板12滑脱。
[0029]如图1和图2所示，接地体和引下线伸入卡具1的一侧位于卡具1内部底端，转动件由转筒3和转杆4组成，转筒3底部外侧通过轴承与卡具1顶部连接，卡板5和限位板12与接地体和引下线表面挤压接触。
[0030]如图2和图5所示，金属杆8，卡具1底部设有放置槽，金属杆8铰接于放置槽四角，放置槽中心处设有两个传动杆9，两个传动杆9中心通过铰接块相互铰接，两个传动杆9相互靠
近的一端通过弹簧片11连接，传动杆9两侧均安装有挡板10，挡板10底部设有凸出部，通过凸出部增加摩擦阻力，挡板10顶部与金属杆8底部滑动接触，通过挡板10限位金属杆8。
[0031]卡具1底部开设有导向槽，导向槽与挡板10滑动连接，导向槽呈圆弧形且与铰接块中心点重合，导向槽与放置槽导通。
[0032]本实施例中，具体的：转筒3底部和卡具1顶部开设有相互导通的转孔，转孔与连接杆7螺纹穿插连接，通过转孔实现连接杆7的螺纹转动，连接杆7伸出卡具1顶部的外端与转筒3内壁螺纹连接，转杆4阵列安装于转筒3外侧上端，转杆4增加转筒3接触面积，方便使用者转动转筒3。
[0033]工作原理，在使用时，将引下线和接地体分别放入两侧开口，再将卡盖2装配到卡具1顶部，转动转杆4和转筒3，转筒3通过连接杆7带动卡板5向下滑动固定引下线和接地体，再向着相互靠近的一端按压两个传动杆9的两侧，两个传动杆9挤压弹簧片11，带动挡板10滑动，此时金属杆8不受限位，转动金属杆8使金属杆8展开，再将金属杆8插入地下。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度预埋石墨引下线连接结构，其特征在于，包括：卡具(1)，所述卡具(1)顶部装配有卡盖(2)，卡具(1)两侧设有开口，一侧开口中放置有引下线，另一侧开口放置有接地体；卡板(5)，卡板(5)滑动安装于卡具(1)内部上端，卡板(5)顶部转动安装有连接杆(7)，卡具(1)顶部设置有用于调节连接杆(7)的转动件，卡板(5)底部设有凹槽，凹槽内放置有可滑动的限位板(12)；金属杆(8)，卡具(1)底部设有放置槽，金属杆(8)铰接于放置槽四角，放置槽中心处设有两个传动杆(9)，两个传动杆(9)中心通过铰接块相互铰接，两个传动杆(9)相互靠近的一端通过弹簧片(11)连接，传动杆(9)两侧均安装有挡板(10)，挡板(10)顶部与金属杆(8)底部滑动接触。2.根据权利要求1所述的一种高强度预埋石墨引下线连接结构，其特征在于：所述接地体和引下线伸入卡具(1)的一侧位于卡具(1)内部底端，转动件由转筒(3)和转杆(4)组成，转筒(3)底部外侧通过轴承与卡具(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔振兴，童国桥，徐丽，
申请(专利权)人：武汉慧东电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：