一种垂直螺旋给料自动脱气包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垂直螺旋给料自动脱气包装机，属于自动包装技术领域，其技术方案要点包括支撑架和包装机，所述支撑架的顶部设置有第一支撑板，所述包装机的底部设置有弹性组件，所述第一支撑板的上方设置有进料组件，所述包装机旁设置有真空组件，所述进料组件的内部设置有下料组件，所述下料组件的内部设置有开关组件和限位组件，通过设置进料组件，物料从进料斗处进入，首先会在格挡板上聚集，在聚集足够多之后，物料从进料口处落入，不至于一次性全部落入进料管中，以此可以对进料的量进行控制，设置下料组件在物料从下料口处落入进料管中后，会在螺旋片的带动下缓慢的落入下方，可以使得物料下落速度减慢，同时减少对进料管的冲击。对进料管的冲击。对进料管的冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直螺旋给料自动脱气包装机


[0001]本技术涉及自动包装
，特别涉及一种垂直螺旋给料自动脱气包装机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展，真空包装机是发展比较快的包装机械之一，拥有着广阔的发展前景，真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽空空气，退出抽气嘴，然后完成封口，人们常常把被包装物放到真空室的外侧完成真空包装的设备叫真空包装机。
[0003]目前公告为：CN203567965U的中国技术专利，包括包装机本体，所述包装机本体上设置有电子定量称，所述包装机本体上部并列设置有两个加料仓，两个加料仓的底部各设置有一个由控制器控制的电磁闸门；所述包装机本体下部设置有两个出料口，所述两个加料仓中的物料通过电子定量称的称量后分别从两个出料口中放出，在现有的包装机本体上增设加料仓和出料口，使得包装机能够实现对物料进行自动分级和分别包装，进而提高了工作效。
[0004]此专利虽然其具有了能够自动分级包装的功能，进而提高了生产效率，解决了现有包装机不能同时对物料进行分级和分别包装的问题，但是在使用的过程中缺乏对进料量多少的控制，而且缺乏对物料撞击的保护，容易减少机器寿命。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种垂直螺旋给料自动脱气包装机，旨在解决现有大多垂直螺旋给料自动脱气包装机在使用的过程中缺乏对进料量多少的控制，而且缺乏对物料撞击的保护，容易减少机器寿命的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]本技术是这样实现的，一种垂直螺旋给料自动脱气包装机，包括支撑架和包装机，所述支撑架的顶部设置有第一支撑板，所述包装机的底部设置有弹性组件，所述第一支撑板的上方设置有进料组件，所述包装机旁设置有真空组件，所述进料组件的内部设置有下料组件，所述下料组件的内部设置有开关组件和限位组件；
[0009]所述进料组件包括进料斗、格挡板、进料口和进料管，所述进料斗固定设置于支撑架的上方，所述进料管焊接于进料斗的底部，所述格挡板固定连接在进料斗和进料管的交界处，所述进料口开设于格挡板的表面。
[0010]为了可以使得物料下落速度减慢，同时减少对进料管的冲击的效果，作为本技术的一种垂直螺旋给料自动脱气包装机优选的，所述下料组件包括下料杆和螺旋片，所述下料杆的顶部转动连接于格挡板的底部，所述螺旋片焊接在下料杆的周面且呈螺旋向下的设置。
[0011]为了在工作过程中可以通过转动开合板对进料口进行封闭，防止在不使用的时候异物从进料口进入装置，同时可以改变进料口的大小以此可以改变进料的多少的效果，作为本技术的一种垂直螺旋给料自动脱气包装机优选的，所述开关组件包括开合板、防滑槽和移动槽，所述移动槽开设于格挡板的内部，所述开合板转动连接于移动槽的内部且开合板的弧度大于进料口的弧度，所述防滑槽开设于开合板的表面。
[0012]为了在物料落入包装机中时，弹性组件会随着包装机重量的增加而变化，可以防止在使用的过程中包装机内的物料过多影响使用的效果，作为本技术的一种垂直螺旋给料自动脱气包装机优选的，所述弹性组件包括底板、伸缩杆、弹簧和第二支撑板，所述底板固定连接于地面上，所述伸缩杆的一端固定连接于底板上，所述弹簧套接在伸缩杆的外围，所述第二支撑板固定连接于伸缩杆的另一端。
[0013]为了在使用时，通过抽空机向包装机内部的包装进行抽真空，然后进行包装的效果，作为本技术的一种垂直螺旋给料自动脱气包装机优选的，所述真空组件包括抽空机和气管，所述抽空机螺栓连接于第二支撑板的上方，所述气管固定连接于抽空机和包装机之间。
[0014]为了可以保证格挡板更好的转动，防止在物料的挤压下格挡板不能很好的转动的效果，作为本技术的一种垂直螺旋给料自动脱气包装机优选的，所述限位组件包括限位槽和限位块，所述限位块固定设置在格挡板的外侧，所述限位槽开设于进料斗的内部和限位块相互配合。
[0015]为了在支撑架和固定杆之间形成三角稳定关系，防止在工作过程中出现晃动的情况的效果，作为本技术的一种垂直螺旋给料自动脱气包装机优选的，所述支撑架两两之间焊接有固定杆。
[0016]为了可以实时的对弹性组件的受压情况进行检测，防止在使用过程中第二支撑板受压过大，导致损坏的效果，作为本技术的一种垂直螺旋给料自动脱气包装机优选的，所述底板上固定设置有压力传感器。
[0017]3.有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该垂直螺旋给料自动脱气包装机，通过设置进料组件，物料从进料斗处进入，首先会在格挡板上聚集，在聚集足够多之后，物料从进料口处落入，不至于一次性全部落入进料管中，以此可以对进料的量进行控制，设置下料组件在物料从下料口处落入进料管中后，会在螺旋片的带动下缓慢的落入下方，可以使得物料下落速度减慢，同时减少对进料管的冲击，设置开关组件，在工作过程中可以通过转动开合板对进料口进行封闭，防止在不使用的时候异物从进料口进入装置，同时可以改变进料口的大小以此可以改变进料的多少。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构图；
[0021]图2为本技术局部的示意图；
[0022]图3为本技术下料组件的示意图；
[0023]图4为本技术下料组件剖视的示意图；
[0024]图5为本技术下料组件的示意图；
[0025]图6为本技术开关组件和限位组的示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、支撑架；2、第一支撑板；3、弹性组件；4、进料组件；5、包装机；6、真空组件；7、压力传感器；8、固定杆；9、下料组件；10、开关组件；11、限位组件；301、底板；302、伸缩杆；303、弹簧；304、第二支撑板；401、进料斗；402、格挡板；403、进料口；404、进料管；601、抽空机；602、气管；901、下料杆；902、螺旋片；1001、开合板；1002、防滑槽；1003、移动槽；1101、限位槽；1102、限位块。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直螺旋给料自动脱气包装机，包括支撑架(1)和包装机(5)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有第一支撑板(2)，所述包装机(5)的底部设置有弹性组件(3)，所述第一支撑板(2)的上方设置有进料组件(4)，所述包装机(5)旁设置有真空组件(6)，所述进料组件(4)的内部设置有下料组件(9)，所述下料组件(9)的内部设置有开关组件(10)和限位组件(11)；所述进料组件(4)包括进料斗(401)、格挡板(402)、进料口(403)和进料管(404)，所述进料斗(401)固定设置于支撑架(1)的上方，所述进料管(404)焊接于进料斗(401)的底部，所述格挡板(402)固定连接在进料斗(401)和进料管(404)的交界处，所述进料口(403)开设于格挡板(402)的表面。2.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋给料自动脱气包装机，其特征在于：所述下料组件(9)包括下料杆(901)和螺旋片(902)，所述下料杆(901)的顶部转动连接于格挡板(402)的底部，所述螺旋片(902)焊接在下料杆(901)的周面且呈螺旋向下的设置。3.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋给料自动脱气包装机，其特征在于：所述开关组件(10)包括开合板(1001)、防滑槽(1002)和移动槽(1003)，所述移动槽(1003)开设于格挡板(402)的内部，所述开合板(1001)转动连接于移动槽(1003)的内部且开合板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵科，陆利，沈明，范晓阳，
申请(专利权)人：常熟派菲克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：