【技术实现步骤摘要】
一种涤纶全拉伸丝的卷绕头单元、加工设备和工艺
[0001]本专利技术涉及涤纶加工
,具体为一种涤纶全拉伸丝的卷绕头单元、加工设备和工艺。
技术介绍
[0002]熔融纺丝中,卷绕头的摩擦辊需施加给卷装一定的接触压力,以保证良好的成型,便于运输和后续加工。接触压力偏大,丝饼端面易出现凸肚或水波状丝圈,运输过程中易被碰出毛丝,且过紧丝层之间的丝易缠结,影响后纺加弹;接触压力偏小,丝饼直径偏大、松散,运输过程中又易散丝,无法加弹;压力过小甚至会导致偏大丝饼与卷绕头机架相碰,造成外层丝受损等。
[0003]现有的涤纶丝在进行加工的过程中,其对于该进行卷绕过程中的卷绕头还存在以下问题;
[0004]其卷绕头在对收卷产品的卷绕辊安装过程中,存在不方便上下料的问题,同时在收卷时卷绕辊未固定以至于旋转存在打转的问题。
[0005]为此,本专利技术提供了一种涤纶全拉伸丝的卷绕头单元、加工设备和工艺。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种涤纶全拉伸丝的卷绕头单元、加工设备和工艺,解决了卷绕头在对收卷产品的卷绕辊安装过程中,存在不方便上下料的问题,同时在收卷时卷绕辊未固定以至于旋转存在打转的问题。
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种涤纶全拉伸丝的卷绕头单元,包括加工台,所述加工台的顶部安装有卷绕箱,所述卷绕箱的内部通过加工设备使得卷绕头和传输辊实现转动操作且卷绕头的内部设置有挡辊单元,所述挡辊单元中包括圆板,而圆板的后侧通过 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶全拉伸丝的卷绕头单元,包括加工台(1),所述加工台(1)的顶部安装有卷绕箱(2),所述卷绕箱(2)的内部通过加工设备使得卷绕头(3)和传输辊(4)实现转动操作,其特征在于:且卷绕头(3)的内部设置有挡辊单元(5);所述挡辊单元(5)中包括圆板(51),而圆板(51)的后侧通过连接板(52)固定安装有调节板(53),位于调节板(53)的表面开设有相连通的凹型槽(54)和放置槽(55),且凹型槽(54)和放置槽(55)之间形成一个闭合的环形槽,所述调节板(53)的表面通过滑动弹性组件(56)与卷绕头(3)的内壁滑动连接,且卷绕头(3)的内壁转动安装有转动轴(58),所述转动轴(58)的一端固定有转动板(59),而转动板(59)的表面固定连接有滑动杆(510),且滑动杆(510)在凹型槽(54)和放置槽(55)的内部滑动,所述圆板(51)的表面开设有贯穿槽(511),且位于贯穿槽(511)处通过转动组件(57)的转动使得限位杆(512)进行展开或是收起的操作。2.根据权利要求1所述的一种涤纶全拉伸丝的卷绕头单元,其特征在于:所述滑动弹性组件(56)中包括安装在调节板(53)顶部与底部的滑动板(56
‑
1),所述卷绕头(3)的内壁开设有与滑动板(56
‑
1)适配滑动的滑动槽(56
‑
2),且滑动板(56
‑
1)与滑动槽(56
‑
2)的相对侧之间安装有伸缩弹簧(56
‑
3)。3.根据权利要求2所述的一种涤纶全拉伸丝的卷绕头单元,其特征在于:所述转动组件(57)中包括转动安装在贯穿槽(511)内部的中心杆(57
‑
1),所述中心杆(57
‑
1)的表面通过复位组件(57
‑
2)与限位杆(512)的一端固定,且圆板(51)后侧的延伸板之间转动安装有传动轴(57
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3),所述传动轴(57
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3)和中心杆(57
‑
1)的表面均固定连接有控制齿轮(57
‑
5),所述卷绕头(3)的内壁安装有限位齿条(57
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4),所述传动轴(57
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3)表面的控制齿轮(57
‑
5)与限位齿条(57
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4)的表面啮合转动时带动所述控制齿轮(57
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5)的同步转动。4.根据权利要求3所述的一种涤纶全拉伸丝的卷绕头单元,其特征在于:所述复位组件(57
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2)中包括固定安装在中心杆(57
‑
1)表面的拨动块(57
‑
21),所述拨动块(57
‑
21)的表面与限位杆(512)的一端固定,所述中心杆(57
‑
1)的表面套设有扭动弹簧(57
‑
22),而扭动弹簧(57
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22)的两端与拨动块(57
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21)和贯穿槽(511)的相对侧之间固定。5.根据权利要求4所述的一种涤纶全拉伸丝的卷绕头单元,其特征在于:所述限位杆(512)的表面固定连接有插柱(6),且位于卷绕辊的外侧开设有与插柱(6)适配滑动的插槽,以此完成对卷绕辊与卷绕头(3)之间的限位固定。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹建军,钱莎莎,於林栋,韩建强,许文群,
申请(专利权)人:杭州辰泽新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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