隔热平开窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热平开窗，包括窗框、窗扇和铰链，铰链的第一端设于窗框上，铰链的第二端与窗扇的侧壁连接并用于带动窗扇转动开合；窗扇的侧壁包括靠近室内一侧的内侧壁和靠近室外一侧的外侧壁；窗框包括外框和与外框的内壁连接的转换框，以及设于转换框上的窗框隔热条，转换框设于外框正对窗扇的内侧壁的一段并相对外框的内壁突出设置，外框的外边缘设有沿朝向窗扇的方向延伸的第一挡水壁，窗框隔热条的第一端安装于转换框朝向第一挡水壁的一面，窗框隔热条的第二端抵接第一挡水壁。本实用新型专利技术提供的隔热平开窗无需在窗框隔热条和第一挡水壁之间设置铝型材，有效较少窗框朝向室外一侧的受热量，减少热传递，提升隔热效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
隔热平开窗


[0001]本技术涉及建筑门窗
，特别地，涉及一种隔热平开窗。

技术介绍

[0002]目前，随着消费者对生活质量的要求越来越高，对窗扇的隔热性能也越来越重视。传统的平开窗通常由窗框、窗扇和铰链组成，窗扇通过铰链与窗框铰接，以使窗扇能够相对窗框转动开合。然而，针对窗框的隔热结构，一般是将窗框型材分为外侧型材和内侧型材两部分，通过隔热条将外侧型材和内侧型材连接成整体，例如中国技术专利CN218150493U，该结构虽然能够对外侧型材和内侧型材之间的热传递起到一定的阻隔，但由于外侧型材还是会直接受到阳光暴晒，受热量较大，导致仍然会有部分热量传递至内侧型材上，影响用户体验。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种隔热平开窗，以解决现有平开窗的隔热性能较差的技术问题。
[0004]根据本技术的一个方面，提供一种隔热平开窗，包括窗框、窗扇和铰链，所述铰链的第一端设于所述窗框上，所述铰链的第二端与所述窗扇的侧壁连接并用于带动所述窗扇相对所述窗框转动开合；
[0005]所述窗扇的侧壁包括靠近室内一侧的内侧壁和靠近室外一侧的外侧壁；
[0006]所述窗框包括外框和与所述外框的内壁连接的转换框，以及设于所述转换框上的窗框隔热条，所述转换框设于所述外框正对所述内侧壁的一段并相对所述外框的内壁突出设置，所述外框的外边缘设有沿朝向所述窗扇的方向延伸的第一挡水壁，所述窗框隔热条的第一端安装于所述转换框朝向所述第一挡水壁的一面，所述窗框隔热条的第二端抵接所述第一挡水壁。
[0007]优选地，所述窗框隔热条抵接所述第一挡水壁的一面设有用于注入防水胶的胶槽。
[0008]更优地，所述胶槽朝向所述窗扇的一侧设有第一突出部，所述胶槽远离所述窗扇的一侧设有第二突出部，所述第一突出部抵接所述第一挡水壁，所述第二突出部相对所述第一挡水壁间隔设置并形成排胶通道；
[0009]所述排胶通道的第一端与所述胶槽连通，所述外框、转换框和所述窗框隔热条共同围合出的空间与所述排胶通道的第二端连通。
[0010]优选地，所述窗框隔热条的内腔设有加强筋。
[0011]优选地，所述窗框隔热条为一体成型的整体结构。
[0012]优选地，所述窗扇的外侧壁与所述窗框之间的空间构成水密腔，所述窗扇的内侧壁与所述窗框之间的空间构成气密腔；
[0013]所述隔热平开窗还包括水密胶条、气密胶条和等压胶条，所述水密胶条设于所述
水密腔朝向室外的一侧并用于封堵所述窗框与所述窗扇之间的间隙，所述气密胶条设于所述气密腔朝向室内的一侧并用于封堵所述窗框与所述窗扇之间的间隙，所述等压胶条设于所述水密腔和所述气密腔之间并将所述水密腔和所述气密腔隔离开。
[0014]更优地，所述等压胶条安装于所述窗扇的侧壁上，所述等压胶条的第一端朝向所述窗框的方向延伸形成用于抵接所述窗框的密封节段。
[0015]更优地，所述等压胶条的第二端朝向远离所述密封节段的方向延伸形成用于贴合所述窗扇设置的安装节段，所述等压胶条还包括连接节段，所述连接节段将所述密封节段远离所述安装节段的一端和所述安装节段远离所述密封节段的一端连接成一体。
[0016]更优地，所述窗扇的扇框包括朝向室内一侧的内扇框和朝向室外一侧的外扇框，以及设于所述内扇框和所述外扇框之间的扇框隔热胶条，所述安装节段安装于所述扇框隔热胶条上。
[0017]优选地，所述铰链安装于所述气密腔中，所述等压胶条安装于所述水密腔中。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术提供的隔热平开窗中，窗框隔热条的第一端安装于转换框上，窗框隔热条的第二端直接抵接外框的第一挡水壁，无需在窗框隔热条和第一挡水壁之间设置铝型材，有效较少窗框朝向室外一侧的受热量，减少热传递，从而提升隔热效果，使窗框朝向室内一侧能够保持常温状态，提升用户体验。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术实施例提供的隔热平开窗的剖面结构示意图；
[0023]图2为图1所示的隔热平开窗的部分结构示意图；
[0024]图3为图2所示的隔热平开窗的部分结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1000、隔热平开窗；1、窗框；11、外框；111、第一挡水壁；12、转换框；121、遮挡壁；13、窗框隔热条；131、胶槽；132、第一突出部；133、第二突出部；134、加强筋；2、窗扇；21、内扇框；22、外扇框；221、第二挡水壁；23、扇框隔热胶条；3、铰链；4、水密胶条；41、反弓式挡水条；5、气密胶条；6、等压胶条；61、密封节段；62、安装节段；63、连接节段；100、水密腔；200、气密腔。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028]请结合图1至图3，本技术实施例提供一种隔热平开窗1000，包括窗框1、窗扇2和铰链3，所述铰链3的第一端设于所述窗框1上，所述铰链3的第二端与所述窗扇2的侧壁连
接并用于带动所述窗扇2相对所述窗框1转动开合。
[0029]请结合图1和图2，为方便说明，本实施例以附图方向作为参考，所述隔热平开窗1000的左侧为室外侧，所述隔热平开窗1000的右侧为室内侧。所述窗扇2的侧壁包括靠近室内一侧的内侧壁和靠近室外一侧的外侧壁，所述窗扇2的外侧壁与所述窗框1之间的空间构成水密腔100，所述窗扇2的内侧壁与所述窗框1之间的空间构成气密腔200。
[0030]优选地，所述隔热平开窗1000还包括水密胶条4、气密胶条5和等压胶条6，所述水密胶条4设于所述水密腔100朝向室外的一侧并用于封堵所述窗框1与所述窗扇2之间的间隙，所述气密胶条5设于所述气密腔200朝向室内的一侧并用于封堵所述窗框1与所述窗扇2之间的间隙，所述等压胶条6设于所述水密腔100和所述气密腔200之间并将所述水密腔100和所述气密腔200隔离开。
[0031]具体地，所述隔热平开窗1000通过所述水密胶条4对所述窗扇2朝向室外的一侧进行密封，通过所述气密胶条5对所述窗扇2朝向室内的一侧进行密封，通过所述等压胶条6对所述窗扇2与所述窗框1之间的空间进行隔离密封，使所述窗扇2与所述窗框1之间形成相互隔离的水密腔100和气密腔200，实现多重密封隔离作用，更有利于通过所述水密腔100阻挡雨水并排出雨水，有效避免雨水渗入所述气密腔200，从而避免雨水渗入室内，有效提升水密气密性能，并且通过多道密封胶条的依次隔离密封作用，还能过滤掉更多频段的声波，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热平开窗，包括窗框(1)、窗扇(2)和铰链(3)，所述铰链(3)的第一端设于所述窗框(1)上，所述铰链(3)的第二端与所述窗扇(2)的侧壁连接并用于带动所述窗扇(2)相对所述窗框(1)转动开合，其特征在于：所述窗扇(2)的侧壁包括靠近室内一侧的内侧壁和靠近室外一侧的外侧壁；所述窗框(1)包括外框(11)和与所述外框(11)的内壁连接的转换框(12)，以及设于所述转换框(12)上的窗框隔热条(13)，所述转换框(12)设于所述外框(11)正对所述内侧壁的一段并相对所述外框(11)的内壁突出设置，所述外框(11)的外边缘设有沿朝向所述窗扇(2)的方向延伸的第一挡水壁(111)，所述窗框隔热条(13)的第一端安装于所述转换框(12)朝向所述第一挡水壁(111)的一面，所述窗框隔热条(13)的第二端抵接所述第一挡水壁(111)。2.根据权利要求1所述的隔热平开窗，其特征在于，所述窗框隔热条(13)抵接所述第一挡水壁(111)的一面设有用于注入防水胶的胶槽(131)。3.根据权利要求2所述的隔热平开窗，其特征在于，所述胶槽(131)朝向所述窗扇(2)的一侧设有第一突出部(132)，所述胶槽(131)远离所述窗扇(2)的一侧设有第二突出部(133)，所述第一突出部(132)抵接所述第一挡水壁(111)，所述第二突出部(133)相对所述第一挡水壁(111)间隔设置并形成排胶通道；所述排胶通道的第一端与所述胶槽(131)连通，所述外框(11)、转换框(12)和所述窗框隔热条(13)共同围合出的空间与所述排胶通道的第二端连通。4.根据权利要求1所述的隔热平开窗，其特征在于，所述窗框隔热条(13)的内腔设有加强筋(134)。5.根据权利要求1所述的隔热平开窗，其特征在于，所述窗框隔热条(13)为一体成型的整体结构。6.根据权利要求1至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王科榜，
申请(专利权)人：汨罗振升铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：