本发明专利技术涉及金属生产设备技术领域，尤其涉及一种特种金属连续挤压生产工艺及其生产设备；本发明专利技术的一种特种金属连续挤压生产设备，包括：底座和成形模具；所述成形模具能够进行拆卸；本发明专利技术通过一号筒、二号块、三号块、四号块和五号块组成成形模具，在连续挤压成形梨形的特种金属件后，将一号筒与二号块、三号块和四号块分离，再推动二号块，使得二号块与三号块和四号块分离，空出二号块的位置，从而三号块和四号块失去支撑处于活动状态，便于从梨形的特种金属件中取出，进而使得本发明专利技术能够一次挤压成形梨形的特种金属件，相较于将梨形零件分成两半进行加工，再焊接的方法成形的零件强度和韧性等更高。度和韧性等更高。度和韧性等更高。
【技术实现步骤摘要】
一种特种金属连续挤压生产工艺及其生产设备
[0001]本专利技术涉及金属生产设备
，尤其涉及一种特种金属连续挤压生产工艺及其生产设备。
技术介绍
[0002]特种金属是指具有特殊性能的金属材料，是通过特殊成型方法或通过成分设计而制成的；金属的加工方法分为铸造、锻造、冲切、挤压等等，而旋压方法是将钣金毛坯在成形模具轴向夹紧后，模具与毛坯在双轴带动下旋转，同时在钣金毛坯远离成形模具的一侧使用成形轮连续挤压，使钣金毛坯逐渐变形，最后与成形模具贴合，达到与成形模具相同的形状的一种方法；特种金属经过成形轮的连续挤压，与成形模具相贴合，加工成广口的零件，其末端的直径比其他部位的直径都大，使得零件从成形模具上取下；现有技术中，在通过旋压加工出末端直径小于其他部位直径的零件或球形的零件时，则需要将零件从直径最大处分开，分成两部分进行加工，加工完成后再将两部分合在一起；加工末端直径小于其他部位直径的零件（梨形零件）时，将零件分成两部分进行加工，增加了加工工序，从而增加了成本，并且将零件分成两部分的加工方式，需要分割零件，后续虽然经过焊接，但强度和韧性等不如整体的强度和韧性，从而造成局限性。
[0003]为此，我们提出一种特种金属连续挤压生产工艺及其生产设备。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种特种金属连续挤压生产工艺及其生产设备，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种特种金属连续挤压生产设备，包括：底座；所述底座上固连有驱动电机；所述驱动电机的输出端固连有连接座；所述底座上转动连接有成形杆；所述成形杆上转动连接有成形轮；所述底座上滑动连接有移动块；所述移动块上固连有同步电机；所述同步电机的输出端固连有挤压块；所述连接座上安装有成形模具；所述成形模具能够进行拆卸，特种金属工件在所述成形模具表面经过成形轮挤压成梨形的工件后，所述成形模具从特种金属工件内进行拆卸，再从特种金属工件内抽出。
[0006]优选的，所述成形模具由一号筒、二号块、三号块、四号块和五号块组成；两组所述二号块、所述三号块和所述四号块套在所述一号筒的外侧；所述二号块、所述三号块、所述四号块、所述五号块和所述一号筒的端部组成球面；所述二号块、所述三号块和所述四号块均与所述一号筒可拆卸连接；所述二号块上下两侧面为水平面。
[0007]优选的，所述一号筒滑动连接在所述连接座内，所述一号筒的外侧固连有连接环；所述底座上固连有连接电动推杆；所述连接电动推杆的输出端固连有U形块；所述U形块位
于所述连接环一侧。
[0008]通过一号筒、二号块、三号块、四号块和五号块组成成形模具，在连续挤压成形梨形的特种金属件后，将一号筒与二号块、三号块和四号块分离，再推动二号块，使得二号块与三号块和四号块分离，空出二号块的位置，从而三号块和四号块失去支撑处于活动状态，便于从梨形的特种金属件中取出，进而使得本专利技术能够一次挤压成形梨形的特种金属件，相较于将梨形零件分成两半进行加工，再焊接的方法成形的零件强度和韧性等更高。
[0009]优选的，所述一号筒的内壁上均匀地开设有安装槽；所述安装槽内固连有移动电动推杆；所述移动电动推杆的输出端固连有安装块；所述安装块上开设有连接槽；所述连接槽内转动连接有连接伸缩杆，所述连接槽内转动连接有偏转电动推杆；所述偏转电动推杆的输出端与所述连接伸缩杆相铰接；所述连接伸缩杆的末端固连有连接块；所述二号块、所述三号块和所述四号块与相对应的所述连接块固连。
[0010]优选的，所述一号筒内固连有伸缩电动推杆；所述伸缩电动推杆的输出端与所述五号块固连，所述伸缩电动推杆能够将所述五号块拉入所述一号筒内。
[0011]优选的，所述挤压块外侧滑动连接有夹持筒；所述夹持筒上螺纹连接有固定螺杆；所述夹持筒内均匀地固连有弹性夹持条；所述弹性夹持条呈S形。
[0012]通过在一号筒内设置伸缩电动推杆、安装块、偏转电动推杆等部件，使得在特种金属件连续挤压完成后，二号块、三号块、四号块和五号块自动收入一号筒内，取代了工作人员手动取下和组装二号块、三号块和四号块的操作，即减轻了工作人员的劳动强度，又减少了取下和组装二号块、三号块和四号块的时间，从而加快了生产进度。
[0013]优选的，所述二号块、所述三号块和所述四号块上开设有固定槽；所述一号筒上开设有弯曲槽；所述弯曲槽内滑动连接有弯曲块；所述弯曲块由弹性材质制成，例如橡胶；所述弯曲块上固连有弧形弹簧；所述弧形弹簧的另一端与所述弯曲槽固连；所述一号筒上套设有固定环；所述固定环上均匀地固连有复位电动推杆；所述复位电动推杆的另一端与所述连接环固连。
[0014]优选的，所述一号筒的外壁上固连有旋转接头；所述复位电动推杆、所述移动电动推杆、所述偏转电动推杆和所述伸缩电动推杆的电源线和连接线通过所述旋转接头与控制器连通。
[0015]一种特种金属连续挤压生产工艺，该工艺适用于上述的一种特种金属连续挤压生产设备，该工艺的步骤如下：S1、工作人员将特种金属毛坯夹持在挤压块和成形模具之间，再转动成形模具，工作人员通过成形杆使得成形轮挤压特种金属毛坯，使得特种金属毛坯贴合梨形的成形模具；S2、特种金属件连续挤压完成后，工作人员滑动夹持筒，使得夹持筒内的弹性夹持条夹持住梨形的特种金属件；S3、往后抽动一号筒，使得二号块、三号块和四号块从一号筒上滑脱，首先将五号块收入一号筒内，再依次将二号块、三号块和四号块收入一号筒内；S4、工作人员向后移动移动块，再取出特种金属件，随后再重新将一号筒、二号块、三号块、四号块和五号块组装成成形模具。
[0016]本专利技术的有益效果：
1.本专利技术通过一号筒、二号块、三号块、四号块和五号块组成成形模具，在连续挤压成形梨形的特种金属件后，将一号筒与二号块、三号块和四号块分离，再推动二号块，使得二号块与三号块和四号块分离，空出二号块的位置，从而三号块和四号块失去支撑处于活动状态，便于从梨形的特种金属件中取出，进而使得本专利技术能够一次挤压成形梨形的特种金属件，相较于将梨形零件分成两半进行加工，再焊接的方法成形的零件强度和韧性等更高2.本专利技术通过在一号筒内设置伸缩电动推杆、安装块、偏转电动推杆等部件，使得在特种金属件连续挤压完成后，二号块、三号块、四号块和五号块自动收入一号筒内，取代了工作人员手动取下和组装二号块、三号块和四号块的操作，即减轻了工作人员的劳动强度，又减少了取下和组装二号块、三号块和四号块的时间，从而加快了生产进度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的一种特种金属连续挤压生产设备的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为图1中C处的放大图；图5为本专利技术中夹持筒和弹性夹持条夹持梨形特种金属件时的剖视图；图6为本专利技术中一号筒、五号块和安装块的局部剖视图；图7为图6中D处的放大图；图8为本专利技术中一号筒、弯曲块和连接环的局部剖视图；图9为本专利技术中二号块、三号块和四号块环绕一号筒时组成的形状以及安装块的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种金属连续挤压生产设备，包括：底座（1）；所述底座（1）上固连有驱动电机（11）；所述驱动电机（11）的输出端固连有连接座（12）；所述底座（1）上转动连接有成形杆；所述成形杆上转动连接有成形轮；所述底座（1）上滑动连接有移动块（13）；所述移动块（13）上固连有同步电机（14）；所述同步电机（14）的输出端固连有挤压块（15）；其特征在于：所述连接座（12）上安装有成形模具（2）；所述成形模具（2）能够进行拆卸，特种金属工件在所述成形模具（2）表面经过成形轮挤压成梨形的工件后，所述成形模具（2）从特种金属工件内进行拆卸，再从特种金属工件内抽出。2.根据权利要求1所述的一种特种金属连续挤压生产设备，其特征在于：所述成形模具（2）由一号筒（21）、二号块（22）、三号块（23）、四号块（24）和五号块（25）组成；两组所述二号块（22）、所述三号块（23）和所述四号块（24）套在所述一号筒（21）的外侧；所述二号块（22）、所述三号块（23）、所述四号块（24）、所述五号块（25）和所述一号筒（21）的端部组成球面；所述二号块（22）、所述三号块（23）和所述四号块（24）均与所述一号筒（21）可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种特种金属连续挤压生产设备，其特征在于：所述一号筒（21）滑动连接在所述连接座（12）内，所述一号筒（21）的外侧固连有连接环（3）；所述底座（1）上固连有连接电动推杆（31）；所述连接电动推杆（31）的输出端固连有U形块（32）；所述U形块（32）位于所述连接环（3）一侧。4.根据权利要求3所述的一种特种金属连续挤压生产设备，其特征在于：所述一号筒（21）的内壁上均匀地开设有安装槽（4）；所述安装槽（4）内固连有移动电动推杆（41）；所述移动电动推杆（41）的输出端固连有安装块（42）；所述安装块（42）上开设有连接槽（43）；所述连接槽（43）内转动连接有连接伸缩杆（44），所述连接槽（43）内转动连接有偏转电动推杆（45）；所述偏转电动推杆（45）的输出端与所述连接伸缩杆（44）相铰接；所述连接伸缩杆（44）的末端固连有连接块（46）；所述二号块（22）、所述三号块（23）和所述四号块（24）与相对应的所述连接块（46）固连。5.根据权利要求4所述的一种特种金属连续挤压生产设备，其特征在于：所述一号筒（21）内固连有伸缩电动推杆（47）；所述伸缩电动推...
【专利技术属性】
技术研发人员：束邦俊，刘春山，
申请(专利权)人：常州艾邦机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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