一种大型电机检修平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型电机检修平台，包括固定底座，所述固定底座的顶部安装有多个滚动钢珠，多个所述滚动钢珠的顶部设置有转动平台，所述转动平台的底部外侧固定连接有传动齿环，所述固定底座的一侧安装有自锁机构，所述固定底座在远离自锁机构的一侧内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述转动平台的外侧安装有多个辅助定位机构，所述转动平台的顶部螺旋连接有多个锁紧螺栓。本实用新型专利技术通过设计自锁机构，使用限位齿板和传动齿环的啮合即可完成对转动平台的固定，避免了电机在检修的过程中会发生角度偏移的情况。角度偏移的情况。角度偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种大型电机检修平台


[0001]本技术涉及电机检修
，特别是涉及一种大型电机检修平台。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，分为电动机和发电机，在电机长时间的使用过程中会伴随着有线圈老化等问题，在出现问题时需要进行拆卸修理，同时在电机工作过程中也需要定期的对电机进行检修，以此来保证电机的正常工作，因此需要使用到检修平台来对。
[0003]现有的针对大型电机的检修平台在使用时的过程中依靠驱动电机的转动来完成对大型电机的转动，以此来方便后续的检修作业，但没有配备对应的自锁机构，在检修受力时会对驱动电机造成作用力以及整体大型电机也会发生一定的角度偏移，同时在固定时没有配备辅助装置来完成对准工作，需要多次吊起调节大型电机来完成，降低了检修的效率。
[0004]因此亟需提供一种大型电机检修平台来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的大型电机检修平台没有配备对应的自锁机构，在检修受力时会对驱动电机造成作用力以及整体大型电机也会发生一定的角度偏移，同时在固定时没有配备辅助装置来完成对准工作，需要多次吊起调节大型电机来完成，降低了检修的效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种大型电机检修平台，包括固定底座，所述固定底座的顶部安装有多个滚动钢珠，多个所述滚动钢珠的顶部设置有转动平台；
[0007]所述转动平台的底部外侧固定连接有传动齿环，所述固定底座的一侧安装有自锁机构，所述固定底座在远离自锁机构的一侧内部固定连接有驱动电机；
[0008]所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述转动平台的外侧安装有多个辅助定位机构，所述转动平台的顶部螺旋连接有多个锁紧螺栓。
[0009]本实用型进一步设置为：所述固定底座的顶部和转动平台的底部均开设有与滚动钢珠相对应的环形凹槽。
[0010]通过上述技术方案，在使用时，驱动电机带动驱动齿轮转动，进而通过驱动齿轮和传动齿环的啮合带动整个转动平台进行转动，通过多个滚动钢珠可以对整个转动平台起到支撑转动的作用。
[0011]本实用型进一步设置为：所述自锁机构包括滑动连接在固定底座一侧内部的限位齿板，所述限位齿板的顶部一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定转轴，所述固定转轴上转动连接有转动限位条，所述限位齿板的一侧和固定底座的内壁之间固定连接有多个复位弹簧。
[0012]通过上述技术方案，在调节转动平台转动时，需要拉动转动限位条进而通过固定
杆带动限位齿板滑动，使其脱离传动齿环的啮合，而后将转动限位条转动卡在固定底座的一侧，在调节完成后使其在多个复位弹簧的作用下复位，即可通过限位齿板和传动齿环完成啮合自锁。
[0013]本实用型进一步设置为：所述固定底座的顶部分别开设有与传动齿环、自锁机构、驱动电机和驱动齿轮相对应的凹槽。
[0014]通过上述技术方案，保证了传动齿环的转动，以及为自锁机构、驱动电机和驱动齿轮提供了空间。
[0015]本实用型进一步设置为：所述辅助定位机构包括安装在转动平台的内部的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有定位板，所述定位板的底部两侧均固定连接有限位滑板。
[0016]通过上述技术方案，在将检修电机放置转动平台之前，需要取出多个锁紧螺栓，而后放置检修电机，在多个液压缸不断带动定位板复位的过程中会持续的将检修电机定位。
[0017]本实用型进一步设置为：所述转动平台的顶部开设有与液压缸和定位板相对应的凹槽。
[0018]通过上述技术方案，保证了通过定位板的滑动即可推动检修电机的定位。
[0019]本实用型进一步设置为：所述转动平台的顶部开设有多个与锁紧螺栓相对应的螺纹孔。
[0020]通过上述技术方案，在检修电机定位后，通过电机上的固定孔将锁紧螺栓穿过并与螺纹孔固定，进而完成了对检修电机的固定。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1.本技术通过设计自锁机构，使用限位齿板和传动齿环的啮合即可完成对转动平台的固定，避免了电机在检修的过程中会发生角度偏移的情况；
[0023]2.本技术通过设计辅助定位机构，使电机在吊起放下的过程中可以有一定的误差，通过复位定位机构完成自动定位，极大的提高了电机的检修的效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体图；
[0025]图2为本技术的剖视图；
[0026]图3为本技术的传动齿环剖视图；
[0027]图4为本技术的转动平台结构图；
[0028]图5为本技术的自锁机构结构图；
[0029]图6为本技术的定位板结构图。
[0030]图中：1、固定底座；2、滚动钢珠；3、转动平台；4、传动齿环；5、自锁机构；501、限位齿板；502、固定杆；503、固定转轴；504、转动限位条；505、复位弹簧；6、驱动电机；7、驱动齿轮；8、辅助定位机构；801、液压缸；802、定位板；803、限位滑板；9、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确
的界定。
[0032]请参阅图1和图2，一种大型电机检修平台，包括固定底座1，固定底座1的顶部和转动平台3的底部均开设有与滚动钢珠2相对应的环形凹槽，在使用时，驱动电机6带动驱动齿轮7转动，进而通过驱动齿轮7和传动齿环4的啮合带动整个转动平台3进行转动，通过多个滚动钢珠2可以对整个转动平台3起到支撑转动的作用，固定底座1的顶部安装有多个滚动钢珠2，多个滚动钢珠2的顶部设置有转动平台3；
[0033]如图1
‑
图5所示，转动平台3的底部外侧固定连接有传动齿环4，固定底座1的一侧安装有自锁机构5，自锁机构5包括滑动连接在固定底座1一侧内部的限位齿板501，限位齿板501的顶部一侧固定连接有固定杆502，固定杆502的一端固定连接有固定转轴503，固定转轴503上转动连接有转动限位条504，限位齿板501的一侧和固定底座1的内壁之间固定连接有多个复位弹簧505，在调节转动平台3转动时，需要拉动转动限位条504进而通过固定杆502带动限位齿板501滑动，使其脱离传动齿环4的啮合，而后将转动限位条504转动卡在固定底座1的一侧，在调节完成后使其在多个复位弹簧505的作用下复位，即可通过限位齿板501和传动齿环4完成啮合自锁，固定底座1在远离自锁机构5的一侧内部固定连接有驱动电机6；
[0034]如图1
‑
图6所示，驱动电机6的输出端固定连接有驱动齿轮7，固定底座1的顶部分别开设有与传动齿环4、自锁机构5、驱动电机6和驱动齿轮7相对应的凹槽，保证了传动齿环4的转动，以及为自锁机构5、驱动电机6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型电机检修平台，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部安装有多个滚动钢珠(2)，多个所述滚动钢珠(2)的顶部设置有转动平台(3)；所述转动平台(3)的底部外侧固定连接有传动齿环(4)，所述固定底座(1)的一侧安装有自锁机构(5)，所述固定底座(1)在远离自锁机构(5)的一侧内部固定连接有驱动电机(6)；所述驱动电机(6)的输出端固定连接有驱动齿轮(7)，所述转动平台(3)的外侧安装有多个辅助定位机构(8)，所述转动平台(3)的顶部螺旋连接有多个锁紧螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种大型电机检修平台，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部和转动平台(3)的底部均开设有与滚动钢珠(2)相对应的环形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种大型电机检修平台，其特征在于：所述自锁机构(5)包括滑动连接在固定底座(1)一侧内部的限位齿板(501)，所述限位齿板(501)的顶部一侧固定连接有固定杆(502)，所述固定杆(502)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春洛，郭建华，张鸿厅，
申请(专利权)人：深圳市旺德电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：