本实用新型专利技术公开了一种锂池壳体清洗装置，包括清洗箱体和储液箱，清洗箱体内部开设有清洗腔室，且清洗腔室内上部设有外冲洗管，清洗腔室内中部通过立杆安装有内冲洗管，清洗箱体内部通过丝杠安装有升降清洗座，升降清洗座上侧开设有定位槽，且锂池壳体下部卡设在定位槽内，升降清洗座开设有通孔，清洗箱体上侧中部开设有进出口，储液箱设置在清洗箱体下部外侧，本实用新型专利技术通过将锂池壳体下部卡设在升降清洗座的定位槽内，升降清洗座通过丝杠下移至清洗腔室内，并通过外冲洗管和内冲洗管对锂池壳体外侧和内侧同时进行冲洗处理，冲洗方便快捷，清洗效率较高，而且锂池壳体取放方便快捷。而且锂池壳体取放方便快捷。而且锂池壳体取放方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种锂池壳体清洗装置
[0001]本技术涉及锂电池清洁
，具体是一种锂池壳体清洗装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
[0003]现有技术中申请号为202120889780.5的一种锂电池清洗装置，该锂电池清洗装置包括滚动传输机构，设置在清洗腔体内，并滚动传输锂电池；清洗机构，清洗锂电池的四周侧壁以及底壁；其中，滚动传输机构带动电池移动过程中，清洗机构对锂电池的四周侧壁清洗以及底壁。通过本申请的处理方案，将原本固定清洗方式改为沿滚动传输机构行走的清洗方式，在锂电池由清洗腔体一端行走至另一端时，传动机构与锂电池的接触部位不断在变化，以便清洗机构清洗锂电池所需要清洗的部位。但是，不便于对锂池壳体外侧和内侧同时进行冲洗处理，清洗效率低下，操作不便，而且不便于锂池壳体取放。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂池壳体清洗装置，以解决现有技术中不便于对过滤滤芯和机壳进行拆装定位处理，从而难以对过滤滤芯进行清洁或更换检修处理，而且对过滤滤芯的清洁效率较差，难以很好地满足净水使用所需的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂池壳体清洗装置，包括清洗箱体和储液箱，所述清洗箱体内部开设有清洗腔室，且清洗腔室内上部设有外冲洗管，所述清洗腔室内中部通过立杆安装有内冲洗管，所述清洗箱体内部通过丝杠安装有升降清洗座，所述升降清洗座上侧开设有定位槽，且锂池壳体下部卡设在定位槽内，所述升降清洗座开设有通孔，且通孔滑动贯穿内冲洗管设置。
[0006]进一步的，所述清洗箱体上侧中部开设有进出口，所述储液箱设置在清洗箱体下部外侧。
[0007]进一步的，所述外冲洗管内侧设有多个第一喷头，所述内冲洗管内侧设有多个第二喷头。
[0008]进一步的，所述外冲洗管和内冲洗管一端均连接有输水管，且输水管一端通过水泵与储液箱底部一侧连通。
[0009]进一步的，所述丝杠包括纵向旋转设置在清洗箱体内部的丝杆，且升降清洗座两侧通过螺纹孔与丝杆螺纹滑动设置，所述丝杆一端传动连接有伺服电机。
[0010]进一步的，所述定位槽内壁安装有弹性凸起，所述弹性凸起一端通过限位板滑动
设置在升降清洗座内部的滑槽内，且滑槽内设有弹簧。
[0011]进一步的，所述清洗箱体底部一侧安装有排水口，且排水口上安装有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将锂池壳体下部卡设在升降清洗座的定位槽内，升降清洗座通过丝杠下移至清洗腔室内，并通过外冲洗管和内冲洗管对锂池壳体外侧和内侧同时进行冲洗处理，冲洗方便快捷，清洗效率较高，而且锂池壳体取放方便快捷。
[0014]本技术通过升降清洗座上侧开设有定位槽，且锂池壳体下部卡设在定位槽内，能够对锂池壳体下部进行插设定位，防止锂池壳体冲洗时移动，提高冲洗使用的安全性，而且定位槽内壁安装有弹性凸起，弹性凸起一端通过限位板滑动设置在升降清洗座内部的滑槽内，且滑槽内设有弹簧，使得锂池壳体下部插设定位稳定性较高，拆装方便快捷。
[0015]本技术通过外冲洗管内侧设有多个第一喷头，内冲洗管内侧设有多个第二喷头，使得能够对锂池壳体外侧和内侧同时进行冲洗处理，冲洗洁净性较强。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构主视图；
[0019]图3为本技术的升降清洗座结构示意图；
[0020]图4为本技术的冲洗管结构俯视图；
[0021]图5为本技术的A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、清洗箱体；2、外冲洗管；3、立杆；4、内冲洗管；5、进出口；6、丝杆；7、升降清洗座；8、第一喷头；9、第二喷头；10、输水管；11、水泵；12、储液箱；13、排水口；14、阀门；15、伺服电机；16、定位槽；17、弹性凸起；18、限位板；19、滑槽；20、弹簧；21、通孔。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，图2，图3，图4，图5，本技术实施例中，一种锂池壳体清洗装置，包括清洗箱体1和储液箱12，清洗箱体1内部开设有清洗腔室，且清洗腔室内上部设有外冲洗管2，清洗腔室内中部通过立杆3安装有内冲洗管4，用于对锂池壳体外侧和内侧进行冲洗处理，清洗箱体1内部通过丝杠安装有升降清洗座7，用于储放定位锂池壳体进行升降清洗处理，升降清洗座7上侧开设有定位槽16，且锂池壳体下部卡设在定位槽16内，能够对锂池壳体下部进行插设定位，防止锂池壳体冲洗时移动，提高冲洗使用的安全性，升降清洗座7开设有通孔21，且通孔21滑动贯穿内冲洗管4设置，将待清洗的锂池壳体下部卡设在升降清洗座7的定位槽16内，然后升降清洗座7通过丝杠下移至清洗腔室内，并通过外冲洗管2和内冲洗管4对锂池壳体外侧和内侧同时进行冲洗处理，冲洗方便快捷，清洗效率较高。
[0025]优选的，清洗箱体1上侧中部开设有进出口5，储液箱12设置在清洗箱体1下部外侧，用于提供清洗液对壳体进行连续清洗处理。
[0026]优选的，外冲洗管2内侧设有多个第一喷头8，内冲洗管4内侧设有多个第二喷头9，使得能够对锂池壳体外侧和内侧同时进行冲洗处理，冲洗洁净性较强。
[0027]优选的，外冲洗管2和内冲洗管4一端均连接有输水管10，且输水管10一端通过水泵11与储液箱12底部一侧连通，使得能够向外冲洗管2和内冲洗管4内连续输送清洗水体对锂池壳体进行冲洗处理。
[0028]优选的，丝杠包括纵向旋转设置在清洗箱体1内部的丝杆6，且升降清洗座7两侧通过螺纹孔与丝杆6螺纹滑动设置，丝杆6一端传动连接有伺服电机15，且伺服电机15和丝杆6设置有多组，使得通过伺服电机15驱动丝杆6正反旋转调节，从而能够对升降清洗座7升降调节处理。
[0029]优选的，定位槽16内壁安装有弹性凸起17，弹性凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂池壳体清洗装置，包括清洗箱体（1）和储液箱（12），其特征在于：所述清洗箱体（1）内部开设有清洗腔室，且清洗腔室内上部设有外冲洗管（2），所述清洗腔室内中部通过立杆（3）安装有内冲洗管（4），所述清洗箱体（1）内部通过丝杠安装有升降清洗座（7），所述升降清洗座（7）上侧开设有定位槽（16），且锂池壳体下部卡设在定位槽（16）内，所述升降清洗座（7）开设有通孔（21），且通孔（21）滑动贯穿内冲洗管（4）设置。2.根据权利要求1所述的一种锂池壳体清洗装置，其特征在于：所述清洗箱体（1）上侧中部开设有进出口（5），所述储液箱（12）设置在清洗箱体（1）下部外侧。3.根据权利要求1所述的一种锂池壳体清洗装置，其特征在于：所述外冲洗管（2）内侧设有多个第一喷头（8），所述内冲洗管（4）内侧设有多个第二喷头（9）。4.根据权利要求1所述的一种锂池壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：马吉松，黎明，
申请(专利权)人：江苏九昊自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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