本实用新型专利技术公开了一种耐高温相机视镜玻璃生产装置，包括清洗箱，所述清洗箱内固定连接有隔板，所述隔板的上侧壁活动安装有旋转板，所述清洗箱的内顶壁设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端竖直向下并固定连接有夹板，所述夹板和旋转板之间共同夹持有耐高温相机视镜玻璃本体，所述清洗箱的上侧固定连接有泵机。本实用新型专利技术通过每个喷头对被夹持固定的耐高温相机视镜玻璃本体表面的冲洗，可实现对耐高温相机视镜玻璃本体的自动冲洗，提高了对耐高温相机视镜玻璃本体的清洗效率，同时通过对实现对耐高温相机视镜玻璃的自动冲洗，提高了对耐高温相机视镜玻璃本体的清洗效率的旋转，提高了对耐高温相机视镜玻璃的清洗效果。提高了对耐高温相机视镜玻璃的清洗效果。提高了对耐高温相机视镜玻璃的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温相机视镜玻璃生产装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种耐高温相机视镜玻璃生产装置。
技术介绍
[0002]在耐高温相机视镜玻璃的生产时，需要对其表面进行清洗，除去表面的造成，以保证耐高温相机视镜玻璃的清晰。
[0003]现有的耐高温相机视镜玻璃在清洗时，往往通过工作人员直接将耐高温相机视镜玻璃丢入至水中，或者手持耐高温相机视镜玻璃放入水口下进行冲洗，效率低下，较为费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种耐高温相机视镜玻璃生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐高温相机视镜玻璃生产装置，包括清洗箱，所述清洗箱内固定连接有隔板，所述隔板的上侧壁活动安装有旋转板，所述清洗箱的内顶壁设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端竖直向下并固定连接有夹板，所述夹板和旋转板之间共同夹持有耐高温相机视镜玻璃本体，所述清洗箱的上侧固定连接有泵机，所述泵机的进水口连接有贯穿清洗箱后壁的进水管，所述泵机的出水口连接有三通管，所述三通管的两端分别连接有贯穿清洗箱两侧侧壁的喷水管，所述清洗箱的前壁安装有箱门和控制器。
[0007]优选地，所述清洗箱的前壁从上之下依次连接有注水管和排水管，所述注水管和排水管上均安装有阀门。
[0008]优选地，两个所述喷水管位于清洗箱内的一端连接有固定在清洗箱内壁上的分流器，两个所述分流器相对的一侧侧壁均连接有多个喷头。
[0009]优选地，所述隔板为过滤板。
[0010]优选地，所述清洗箱的内顶壁固定连接有输出轴末端与电动伸缩杆上侧壁固定连接有电机。
[0011]与现有的技术相比，本一种耐高温相机视镜玻璃生产装置的优点在于：
[0012]泵机可将清洗箱内的水抽入至两个分流器内，并从每个喷头喷向被夹持固定的耐高温相机视镜玻璃本体表面，从而实现对耐高温相机视镜玻璃本体的自动清洗，提高了对耐高温相机视镜玻璃本体的清洗效率；
[0013]启动电机驱动电动伸缩杆带动夹板同步转动，从而可带动耐高温相机视镜玻璃本体以及旋转板同步旋转，以实现对耐高温相机视镜玻璃本体的全方位清洗，提高了对耐高温相机视镜玻璃本体的清洗效果；
[0014]综上所述，本技术通过每个喷头对被夹持固定的耐高温相机视镜玻璃本体表
面的冲洗，可实现对耐高温相机视镜玻璃本体的自动冲洗，提高了对耐高温相机视镜玻璃本体的清洗效率，同时通过对实现对耐高温相机视镜玻璃的自动冲洗，提高了对耐高温相机视镜玻璃本体的清洗效率的旋转，提高了对耐高温相机视镜玻璃的清洗效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐高温相机视镜玻璃生产装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种耐高温相机视镜玻璃生产装置的外部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种耐高温相机视镜玻璃生产装置的侧视图。
[0018]图中：1清洗箱、2隔板、3旋转板、4电动伸缩杆、5夹板、6耐高温相机视镜玻璃本体、7泵机、8进水管、9三通管、10喷水管、11注水管、12排水管、13箱门、14控制器、15分流器、16喷头、17电机。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种耐高温相机视镜玻璃生产装置，包括清洗箱1，清洗箱1的前壁安装有箱门13和控制器14，清洗箱1的前壁从上之下依次连接有注水管11和排水管12，注水管11和排水管12上均安装有阀门，可通过注水管11和排水管12分别对清洗箱1进行注水和排水，便于对清洗箱1内的水进行更换。
[0022]清洗箱1内固定连接有隔板2，隔板2为过滤板，过滤板可将清洗耐高温相机视镜玻璃本体6后水中的杂质进行过滤，然后再重新流至进水管8内，从而可实现对水的循环使用。
[0023]隔板2的上侧壁活动安装有旋转板3，清洗箱1的内顶壁设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的驱动端竖直向下并固定连接有夹板5，夹板5和旋转板3之间共同夹持有耐高温相机视镜玻璃本体6，使用时，打开箱门13然后将耐高温相机视镜玻璃本体6放置在旋转板3上，再接通装置的外接电源并启动电动伸缩杆4带动夹板5下移，直至与耐高温相机视镜玻璃本体6相抵，从而可实现对耐高温相机视镜玻璃本体6的夹持固定。
[0024]清洗箱1的上侧固定连接有泵机7，泵机7的进水口连接有贯穿清洗箱1后壁的进水管8，泵机7的出水口连接有三通管9，三通管9的两端分别连接有贯穿清洗箱1两侧侧壁的喷水管10，两个喷水管10位于清洗箱1内的一端连接有固定在清洗箱1内壁上的分流器15，两个分流器15相对的一侧侧壁均连接有多个喷头16，耐高温相机视镜玻璃本体6被固定后，启动泵机7利用进水管8将清洗箱1内的水抽入至三通管9内，最后经两个喷水管10流至两个分流器15内，并从每个喷头16喷向被夹持固定的耐高温相机视镜玻璃本体6表面，从而实现对耐高温相机视镜玻璃本体6的自动冲洗，提高了对耐高温相机视镜玻璃本体6的清洗效率。
[0025]进一步的，清洗箱1的内顶壁固定连接有输出轴末端与电动伸缩杆4上侧壁固定连
接有电机17，清洗时，还可启动电机17驱动电动伸缩杆4带动夹板5同步转动，从而可带动耐高温相机视镜玻璃本体6以及旋转板3同步旋转，以实现对耐高温相机视镜玻璃本体6的全方位清洗，提高了对耐高温相机视镜玻璃本体6的清洗效果。
[0026]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温相机视镜玻璃生产装置，包括清洗箱（1），其特征在于，所述清洗箱（1）内固定连接有隔板（2），所述隔板（2）的上侧壁活动安装有旋转板（3），所述清洗箱（1）的内顶壁设有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的驱动端竖直向下并固定连接有夹板（5），所述夹板（5）和旋转板（3）之间共同夹持有耐高温相机视镜玻璃本体（6），所述清洗箱（1）的上侧固定连接有泵机（7），所述泵机（7）的进水口连接有贯穿清洗箱（1）后壁的进水管（8），所述泵机（7）的出水口连接有三通管（9），所述三通管（9）的两端分别连接有贯穿清洗箱（1）两侧侧壁的喷水管（10），所述清洗箱（1）的前壁安装有箱门（13）和控制器（14）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔庆功，孙兴勇，
申请(专利权)人：连云港汇德石英玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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