本发明专利技术涉及钕硼磁铁加工领域，且公开了一种钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置，包括输送平台，所述输送平台的底部固定连接有第一支撑架，所述输送平台的顶部固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的结构一致，所述第二支撑架的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁活动连接有连接轴，所述连接轴的两侧皆固定连接有限位块，所述容纳槽的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁固定连接有漩涡弹簧。该钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置，方便了对膜卷进行安装的功能，提高了整体操作的便捷性，解决了操作繁琐导致的劳动力消耗增加的问题，并有利于对不同宽度的膜卷进行定位，提高了适用范围，解决了适用范围低的问题。解决了适用范围低的问题。解决了适用范围低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置
[0001]本专利技术涉及钕硼磁铁加工
，具体为一种钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置。
技术介绍
[0002]钕磁铁也称为钕硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁，这种磁铁的磁能积，大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质，后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，在对钕硼磁铁进行加工时需要用到覆膜装置。
[0003]现有的覆膜装置在使用时不方便对膜卷进行安装，导致操作较为繁琐，增加了劳动强度，并且现有的覆膜装置在对钕硼磁铁进行输送时不具有定位的功能，使得钕硼磁铁容易发生倾斜，导致位置发生偏差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置，具备便于安装膜卷的功能，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置，包括输送平台，所述输送平台的底部固定连接有第一支撑架，所述输送平台的顶部固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的结构一致，所述第二支撑架的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁活动连接有连接轴，所述连接轴的两侧皆固定连接有限位块，所述容纳槽的内壁固定连接有固定轴。
[0008]所述固定轴的外壁固定连接有漩涡弹簧，所述漩涡弹簧的外壁固定连接有定位夹块，所述连接轴的外壁活动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有限位板，所述输送平台的顶部安装有调节机构，通过设置的输送平台、第一支撑架、第二支撑架、容纳槽、连接轴、限位块、固定轴、漩涡弹簧、定位夹块、活动块、连接孔和限位板，方便了对膜卷进行安装的功能，提高了整体操作的便捷性，解决了操作繁琐导致的劳动力消耗增加的问题，并有利于对不同宽度的膜卷进行定位，提高了适用范围，解决了适用范围低的问题，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0009]优选的，所述连接轴通过容纳槽分别与第一支撑架和第二支撑架转动连接，且限位块与连接轴呈“工”字形分布，方便了连接轴在安装后进行有效的转动。
[0010]优选的，所述定位夹块通过漩涡弹簧与固定轴构成旋转结构，且定位夹块设置有两个，且两个定位夹块的正视皆为弧形状，方便了漩涡弹簧带动定位夹块复位旋转后对连
接轴进行限位的工作。
[0011]优选的，所述活动块的内壁开设有连接孔，所述连接孔的内壁分布有螺纹，且连接孔内壁的螺纹与连接轴外壁的螺纹相互啮合，方便了活动块通过连接孔与连接轴螺纹连接。
[0012]优选的，所述限位板的直径大于活动块的直径，且限位板与连接轴之间为滑动连接，方便了限位板滑动后对不同宽度的膜卷进行限位。
[0013]优选的，所述调节机构包括活动杆，所述活动杆的内壁开设有通孔，所述通孔的内部设置有阻尼机构，所述活动杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的直径大于连接杆，所述连接杆的外壁活动连接有滑杆，所述滑杆的内壁开设有连接槽，所述连接杆通过连接槽与滑杆构成连接，所述滑杆的底部固定连接有固定凸块，通过设置的调节机构、活动杆、通孔、阻尼机构、支撑轴、固定块、抵块、连接通槽、阻尼弹簧、连接杆、支撑块、滑杆、连接槽、固定凸块和滑轨，实现了对不同宽度的钕硼磁铁进行限位，从而避免了钕硼磁铁在输送过程中发生倾斜的情况，提高了稳定性，并进一步的提高了适用范围。
[0014]优选的，所述调节机构还包括滑轨，所述滑轨的正视为“凹”字形结构，且固定凸块与滑轨滑动连接，方便了滑轨对固定凸块进行支撑和导向。
[0015]优选的，所述阻尼机构包括支撑轴，所述支撑轴的顶部固定连接有固定块，所述固定块的直径大于支撑轴的直径，所述支撑轴的外壁活动连接有抵块，所述抵块的内壁开设有连接通槽，所述抵块的底部固定连接有阻尼弹簧，所述抵块的顶部与活动杆的底部相互抵接，方便了阻尼机构对活动杆施加阻尼，使得活动杆不会轻易发生转动。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置，通过设置的输送平台、第一支撑架、第二支撑架、容纳槽、连接轴、限位块、固定轴、漩涡弹簧、定位夹块、活动块、连接孔和限位板，方便了对膜卷进行安装的功能，提高了整体操作的便捷性，解决了操作繁琐导致的劳动力消耗增加的问题，并有利于对不同宽度的膜卷进行定位，提高了适用范围，解决了适用范围低的问题，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0019]2、该钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置，通过设置的调节机构、活动杆、通孔、阻尼机构、支撑轴、固定块、抵块、连接通槽、阻尼弹簧、连接杆、支撑块、滑杆、连接槽、固定凸块和滑轨，实现了对不同宽度的钕硼磁铁进行限位，从而避免了钕硼磁铁在输送过程中发生倾斜的情况，提高了稳定性，并进一步的提高了适用范围。
附图说明
[0020]图1为本专利技术钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置的俯视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置的活动块与限位板立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置的调节机构俯视组成结构示意图；
[0023]图4为本专利技术钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置的正视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置的调节机构正视组成结构示意图；
[0025]图6为本专利技术钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置的阻尼机构立体组成结构示意图；
[0026]图7为本专利技术钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置的活动杆立体结构示意图；
[0027]图8为本专利技术钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置的图5中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、输送平台；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、容纳槽；5、连接轴；6、限位块；7、固定轴；8、漩涡弹簧；9、定位夹块；10、活动块；11、连接孔；12、限位板；13、调节机构；1301、活动杆；1302、通孔；1303、阻尼机构；13031、支撑轴；13032、固定块；13033、抵块；13034、连接通槽；13035、阻尼弹簧；1304、连接杆；1305、支撑块；1306、滑杆；1307、连接槽；1308、固定凸块；1309、滑轨。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置，包括输送平台(1)，其特征在于：所述输送平台(1)的底部固定连接有第一支撑架(2)，所述输送平台(1)的顶部固定连接有第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的结构一致，所述第二支撑架(3)的内壁开设有容纳槽(4)，所述容纳槽(4)的内壁活动连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的两侧皆固定连接有限位块(6)，所述容纳槽(4)的内壁固定连接有固定轴(7)；所述固定轴(7)的外壁固定连接有漩涡弹簧(8)，所述漩涡弹簧(8)的外壁固定连接有定位夹块(9)，所述连接轴(5)的外壁活动连接有活动块(10)，所述活动块(10)的一侧固定连接有限位板(12)，所述输送平台(1)的顶部安装有调节机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置，其特征在于：所述连接轴(5)通过容纳槽(4)分别与第一支撑架(2)和第二支撑架(3)转动连接，且限位块(6)与连接轴(5)呈“工”字形分布。3.根据权利要求1所述的一种钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置，其特征在于：所述定位夹块(9)通过漩涡弹簧(8)与固定轴(7)构成旋转结构，且定位夹块(9)设置有两个，且两个定位夹块(9)的正视皆为弧形状。4.根据权利要求1所述的一种钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置，其特征在于：所述活动块(10)的内壁开设有连接孔(11)，所述连接孔(11)的内壁分布有螺纹，且连接孔(11)内壁的螺纹与连接轴(5)外壁的螺纹相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种钕硼磁铁加工用外表面覆膜装置，其特征在于：所述限位板(12)的直径大于活动块(10)的直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖立杰，
申请(专利权)人：天津荣辉电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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