钕铁硼磁体成型装置制造方法及图纸

技术编号:19271903 阅读:36 留言:0更新日期:2018-10-27 09:03
本实用新型专利技术属于钕铁硼成型领域,尤其涉及钕铁硼磁体成型装置,其中保护罩包括前保护板和两个侧保护板,所述取向器设置在所述下模组件上;上模组件和下模组件设置在架体内,热压链组件设置在架体的顶板下方并与边柱固定,热压链组件的压链支架一端与边柱固定,压链支架另一端与压链气缸,两个压链气缸为一组分别与压链加热体两端固定,压链加热体的空腔内设置循环液体,循环液体为热油,压链加热体底部设置有压链槽,距离调节组件设置在底板上。本实用新型专利技术的有益效果:结构简单,设置合理,位置可调整,加压同时加热,该取向器件为电磁线圈,置于导磁体上,用于向导磁体施加强磁力,对处于加热状态的磁体预压件进行磁极取向,进而达到取向效率更高的效果。

【技术实现步骤摘要】
钕铁硼磁体成型装置
本专利技术属于钕铁硼成型领域,尤其涉及钕铁硼磁体成型装置。
技术介绍
钕铁硼磁铁是迄今为止磁力最强的永久磁铁,作为第三代稀土永磁材料,因其具有很高的性能而广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业,特别是随着以信息技术为代表的知识经济的发展,为钕铁硼稀土永磁功能材料及产业发展不断带来新的用途,并为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。近年来,电子产品逐渐朝小型化、薄型化、高性能化的方向发展,为此,对磁性材料也提出了相应的要求。各向异性钕铁硼磁体通常是通过制粉、热压、取向成型、固化、研磨、表面涂覆等工艺制备而成。模压成型的各向异性粘结钕铁硼磁体的性能除了与各向异性磁粉有关外,还取决于模压成型过程中产品的取向和压制密度等。然而,传统的磁体模压成型设备在各向异性粘结钕铁硼热压成型过程中通常出现取向率低,磁极取向过程中存在漏磁以及磁极不均匀、磁性能较设计差异大等问题,研制了一种钕铁硼磁体成型装置。
技术实现思路
为要解决的上述问题,本专利技术提供钕铁硼磁体成型装置。本专利技术的技术方案:钕铁硼磁体成型装置,钕铁硼磁体成型装置,包括架体、上模组件、下模组件、压链组件、距离调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钕铁硼磁体成型装置,包括架体、上模组件、下模组件、压链组件、距离调节组件、取向器,所述架体包括顶板、底板、四根边柱和保护罩,四根所述边柱设置在所述顶板和所述底板的四角并连接所述顶板和所述底板,所述保护罩包括前保护板和两个侧保护板,所述取向器设置在所述下模组件上;所述下模组件包括沿圆周方向4块扇形导磁体和4块扇形无磁体,通过焊接对合成圆形柱状;所述扇形导磁体外部套有取向器件,所述取向器件为电磁线圈,置于导磁体上;所述上模组件和所述下模组件设置在所述架体内,所述上模组件和所述下模组件分别与上模气缸和下模气缸连接,所述上模组件设置有第一升降调节螺杆,所述上模组件设置有手轮,所述下模组件设置有第二...

【技术特征摘要】
1.钕铁硼磁体成型装置,包括架体、上模组件、下模组件、压链组件、距离调节组件、取向器,所述架体包括顶板、底板、四根边柱和保护罩,四根所述边柱设置在所述顶板和所述底板的四角并连接所述顶板和所述底板,所述保护罩包括前保护板和两个侧保护板,所述取向器设置在所述下模组件上;所述下模组件包括沿圆周方向4块扇形导磁体和4块扇形无磁体,通过焊接对合成圆形柱状;所述扇形导磁体外部套有取向器件,所述取向器件为电磁线圈,置于导磁体上;所述上模组件和所述下模组件设置在所述架体内,所述上模组件和所述下模组件分别与上模气缸和下模气缸连接,所述上模组件设置有第一升降调节螺杆,所述上模组件设置有手轮,所述下模组件设置有第二升降调节螺杆,所述下模组件设置有手轮,热压链组件设置在所述架体的所述顶板下方并与所述边柱固定,所述热压链组件包括压链支架、压链气缸和压链加热体,所述压链支架一端与所述边柱固定,所述压链支架另一端与所述压链气缸,两个所述压链气缸为一组分别与所述压链加热体两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:许磊磊崔世永
申请(专利权)人:天津荣辉电子有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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