一种可调节剥线长度和剥线直径的电缆剥皮装置制造方法及图纸

一种可调节剥线长度和剥线直径的电缆剥皮装置，它涉及一种电缆剥皮装置。本发明专利技术为了解决目前采用电工刀对电缆进行剥除绝缘皮时容易划伤电缆的芯部、且剥皮工作效率低；采用剥皮装置时绝缘皮的断口处不平整，给电缆连接工作带来不便的问题。本发明专利技术可通过长条孔调整电缆径向切割刀片的位置，使电缆夹紧时恰好两个电缆径向切割刀片在电缆的圆周方向将绝缘皮切断；然后旋拧第二丝杠，使电缆轴向切割单元沿着第二丝杠的轴线方向进给，进而实现切割刀盘沿着电缆的轴线方向将绝缘皮切开，提高了剥皮工作的效率，降低了操作工人的劳动强度，为电缆的连接或对接工作带便利。本发明专利技术用于电缆的剥皮工作。缆的剥皮工作。缆的剥皮工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节剥线长度和剥线直径的电缆剥皮装置


[0001]本专利技术涉及一种电缆剥皮装置，具体涉及一种可调节剥线长度和剥线直径的电缆剥皮装置，属于供电施工和电缆剥皮


技术介绍

[0002]在供电施工过程中，会用到大量的电缆，当单根电缆需要与其他设备连接或两根电缆之间需要对接时，就需要剥下一段长度的绝缘皮。目前剥皮的方式大多是操作工人使用电工刀对电缆进行剥除绝缘皮，但工人手持电工刀进行剥皮的方法容易划伤电缆的芯部，所以对操作工人的经验要求较高；其次某些种类电缆的绝缘皮(如聚氯乙烯护套绝缘皮)硬度高，操作工人在进行大批量的电缆剥皮作业时，因劳动强度大导致工作效率低。
[0003]现有技术中公开号为CN112242673A的专利技术专利公开了一种绝缘电缆剥皮器及剥皮方法，该专利的技术方案通过带有切割刀的调节机构、滚轮机构和动力机构实现高效的剥皮工作，即：根据待剥电缆的尺寸调整调节机构，升高或者降低切割刀，而后将待剥电缆放置在剥皮空间内，并令两个锥齿轮夹住待剥电缆，启动动力机构来驱动锥齿轮带动待剥电缆前进，通过切割刀将待剥电缆的上面切开绝缘皮至所需切开长度。但该装置在进行绝缘皮的剥除作业时，还需要将沿轴向切开的电缆取下，操作工人需沿着切开位置，沿着电缆的圆周方向将的绝缘皮扒扯下来或切割下来，如此才能完成电缆的剥皮工作；其次手动地扒扯或切割的断口处不平整，给电缆与其他设备连接或两根电缆对接的工作带来不便。
[0004]综上所述，如何针对上述技术问题，提出一种全新的电缆剥皮装置，这也就成为了目前本领域内技术人员所亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对上述现有技术的不足，提供一种可调节剥线长度和剥线直径的电缆剥皮装置。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种可调节剥线长度和剥线直径的电缆剥皮装置，包括机架、安装在机架上的电缆夹紧单元、安装在机架上的电缆轴向切割单元和两个电缆径向切割刀片。
[0007]电缆夹紧单元包括第一丝杠、两个用于夹持电缆的V型夹块和两个传动螺母；第一丝杠上设置有两个旋向相反的螺纹段，且第一丝杠通过轴承与机架转动连接；与螺纹段配合的两个传动螺母的内螺纹旋向相反，且两个传动螺母分别固接在对称布置的两个V型夹块上。
[0008]机架上安装有用于V型夹块滑动的第一导向轨和用于电缆轴向切割单元进给的第二导向轨；第一导向轨与两个V型夹块的长度方向呈90
°
布置，第二导向轨与两个V型夹块的长度方向平行布置。
[0009]电缆轴向切割单元包括固定切割臂、可升降切割臂、第二丝杠、第三丝杠和转动连接在可升降切割臂上的切割刀盘。
[0010]固定切割臂为一端封闭的方管状结构，且固定切割臂的两个对称的侧立面上分别固接有与第二导向轨配合的滑销和与第二丝杠配合的丝杠螺母；可升降切割臂同轴插接在固定切割臂内，第三丝杠分别与固定切割臂和可升降切割臂同轴布置，且第三丝杠穿过固定切割臂与可升降切割臂螺纹连接；第二丝杠通过轴承与机架转动连接，且第二丝杠与第二导向轨平行布置；切割刀盘的切割刃与电缆的轴线对齐。
[0011]两个刀刃正对布置的电缆径向切割刀片通过螺钉分别安装在两个V型夹块的一端面，每个电缆径向切割刀片的刀刃形状均为半圆形，且两刀刃对接后的内径等于电缆绝缘皮的内径；每个电缆径向切割刀片上开有用于调整绝缘皮径向切割深度的长条孔，两个电缆径向切割刀片刀刃一侧的端面均设置有倒角。
[0012]进一步地，可升降切割臂长度方向的一侧面设置有刻度，且刻度最小单位为1mm。
[0013]进一步地，两个V型夹块长度方向的一侧面均设置有刻度，且刻度最小单位为0.5cm。
[0014]进一步地，可升降切割臂沿第三丝杠轴线方向进给的范围为0～200mm。
[0015]本专利技术与现有技术相比具有以下效果：
[0016]1、本专利技术的两个V型夹块2
‑
1对称布置，两个V型夹块2
‑
1长度方向的一侧面均设置有刻度，且“0”刻度线与V型夹块2
‑
1安装电缆径向切割刀片4的端面对齐；在使用时，待剥电缆的端面与V型夹块2
‑
1上不同的刻度值对齐即可灵活地调整剥皮长度。
[0017]2、本专利技术的可升降切割臂3
‑
2长度方向的一侧面设置有刻度，在使用时，旋拧第三丝杠3
‑2‑
1即可控制切割刀盘3
‑
3对绝缘皮不同的进给量；其次本专利技术的电缆径向切割刀片4通过螺钉安装在V型夹块2
‑
1上，电缆径向切割刀片4的刀刃形状为半圆形，且两刀刃对接后的内径等于电缆5绝缘皮的内径；在使用时，根据不同尺寸的绝缘皮选用不同的刀片，从而保证本专利技术可对不同厚度的绝缘皮进行剥皮作业。
[0018]3、本专利技术的电缆径向切割刀片4上开有用于调整绝缘皮径向切割深度的长条孔4
‑
1，可通过长条孔4
‑
1调整电缆径向切割刀片4的位置(两个电缆径向切割刀片4同时向电缆5的方向靠近或远离)，使电缆5夹紧时恰好两个电缆径向切割刀片4在电缆5的圆周方向将绝缘皮切断；然后旋拧第二丝杠3
‑1‑
1，使电缆轴向切割单元3沿着第二丝杠3
‑1‑
1的轴线方向进给，进而实现切割刀盘3
‑
3沿着电缆5的轴线方向将绝缘皮切开。如此设置，提高了剥皮工作的效率，降低了操作工人的劳动强度，为电缆的连接或对接工作带便利。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的轴测图；
[0020]图2是本专利技术的右视图；
[0021]图3是本专利技术机架1的轴测图；
[0022]图4是本专利技术电缆夹紧单元2的轴测图；
[0023]图5是本专利技术电缆轴向切割单元3的轴测图；
[0024]图6是本专利技术电缆轴向切割单元3的轴测剖视图；
[0025]图7是本专利技术电缆径向切割刀片4的零件图；
[0026]图8是图2中Ⅰ处的局部放大图；
[0027]图9是本专利技术在进行绝缘皮剥除时的示意图。
[0028]图中：1、机架；1
‑
1、第一导向轨；1
‑
2、第二导向轨；2、电缆夹紧单元；2
‑
1、V型夹块；2
‑
2、传动螺母；2
‑
3、第一丝杠；3、电缆轴向切割单元；3
‑
1、固定切割臂；3
‑1‑
1、第二丝杠；3
‑1‑
2、滑销；3
‑1‑
3、丝杠螺母；3
‑
2、可升降切割臂；3
‑2‑
1、第三丝杠；3
‑
3、切割刀盘；4、电缆径向切割刀片；4
‑
1、长条孔；4
‑
2、倒角；5、电缆。
具体实施方式
[0029]为使得本专利技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节剥线长度和剥线直径的电缆剥皮装置，其特征在于：包括机架(1)、安装在机架(1)上的电缆夹紧单元(2)、安装在机架(1)上的电缆轴向切割单元(3)和两个电缆径向切割刀片(4)；所述电缆夹紧单元(2)包括第一丝杠(2
‑
3)、两个用于夹持电缆(5)的V型夹块(2
‑
1)和两个传动螺母(2
‑
2)；第一丝杠(2
‑
3)上设置有两个旋向相反的螺纹段，且第一丝杠(2
‑
3)通过轴承与机架(1)转动连接；与螺纹段配合的两个传动螺母(2
‑
2)的内螺纹旋向相反，且两个传动螺母(2
‑
2)分别固接在对称布置的两个V型夹块(2
‑
1)上；所述机架(1)上安装有用于V型夹块(2
‑
1)滑动的第一导向轨(1
‑
1)和用于电缆轴向切割单元(3)进给的第二导向轨(1
‑
2)；第一导向轨(1
‑
1)与两个V型夹块(2
‑
1)的长度方向呈90
°
布置，第二导向轨(1
‑
2)与两个V型夹块(2
‑
1)的长度方向平行布置；所述电缆轴向切割单元(3)包括固定切割臂(3
‑
1)、可升降切割臂(3
‑
2)、第二丝杠(3
‑1‑
1)、第三丝杠(3
‑2‑
1)和转动连接在可升降切割臂(3
‑
2)上的切割刀盘(3
‑
3)；所述固定切割臂(3
‑
1)为一端封闭的方管状结构，且固定切割臂(3
‑
1)的两个对称的侧立面上分别固接有与第二导向轨(1
‑
2)配合的滑销(3
‑1‑
2)和与第二丝杠(3
‑1‑
1)配合的丝杠螺母(3
‑1‑
3)；可升降切割臂(3
‑
2)同轴插接在固定切割臂(3
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥龙，黄彦群，曲佳楠，潘宇情，郭路，韩阳，周凤峻，邵天霞，万涌现，胡雪峰，高松颀，田桔兴，
申请(专利权)人：国网黑龙江省电力有限公司绥化供电公司，
类型：发明
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