本发明专利技术涉及玻璃生产切割技术领域，具体涉及一种钢化玻璃生产用切割装置，包括：支架，所述支架顶部安装设有切割架；放置机构；所述放置机构安装设置在切割架上，并用于对玻璃进行限位移动及切割分离；切割机构；所述切割机构安装设置在切割架上。本发明专利技术，橡胶移轮接触并定位玻璃表面位置，再通过启动气缸三，气缸三启动后对切割板下降，使玻璃刀接触玻璃表面，启动电机三，电机三启动后转动带动螺杆三旋转，旋转的螺杆三啮合螺移块移动，移动的螺移块将玻璃刀沿着玻璃表面移动，将玻璃进行切割处理，气缸一对升降板的高度提升，经过升降架杆抵住方架杆底部，对其提升高度，将玻璃沿着玻璃刀切割后的痕迹进行提升受力，将其分离操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用切割装置
[0001]本专利技术涉及玻璃生产切割
，具体涉及一种钢化玻璃生产用切割装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。也就是说，钢化玻璃在生产过程中需要对其进行切割处理。但现有技术中采用玻璃刀对玻璃进行切割后需要人工进行上抬对玻璃进行切割后的分离，需要解决现有技术中对玻璃切割分离的问题。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种钢化玻璃生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供：
[0005]一种钢化玻璃生产用切割装置，包括：支架，所述支架顶部安装设有切割架；放置机构；所述放置机构安装设置在切割架上，并用于对玻璃进行限位移动及切割分离；切割机构；所述切割机构安装设置在切割架上，并用于对玻璃推料及切割玻璃；所述支架前侧壁安装设有控制器。
[0006]优选的：所述放置机构包括有定位框，定位框为若干个，并若干个定位框均固定安装在切割架两侧内壁。
[0007]优选的：所述定位框内部升降活动设有方架杆，方架杆顶端转动安装设有橡胶转辊
[0008]优选的：所述方架杆底端活动贯穿定位框，并下方设有升降架杆，升降架杆中部外壁固定安装设有螺筒，螺筒下方固定安装有轨板，轨板外侧活动设有轨槽，轨槽下方固定设有升降板，升降板位于切割架下方。
[0009]优选的：所述升降板和切割架之间安装设有若干气缸一。
[0010]优选的：所述螺筒内侧啮合设有螺杆一，螺杆一一端外壁固定安装设有蜗轮一，蜗轮一啮合设有蜗杆一，蜗杆一连接设有电机一。
[0011]优选的：所述切割机构包括有螺杆二，螺杆二数量为两个，并分别转动安装在切割架两侧外壁，螺杆二一端外壁固定安装有蜗轮二，蜗轮二啮合设有蜗杆二，蜗杆二连接设有电机四。
[0012]优选的：所述螺杆二外侧啮合设有螺架，螺架内侧安装设有若干气缸二，气缸二底端安装设有移板，移板底部转动安装设有轴杆架，轴杆架一端连接设有电机二，轴杆架外壁固定安装设有若干橡胶移轮。
[0013]优选的：所述移板一端内壁安装设有若干气缸三，气缸三底端安装设有切割板，切割板底部内壁转动安装设有螺杆三，螺杆三一端连接设有电机三。
[0014]优选的：所述螺杆三外侧啮合设有螺移块，螺移块底部安装设有玻璃刀。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：
[0016]本专利技术，橡胶移轮接触并定位玻璃表面位置，再通过启动气缸三，气缸三启动后对切割板下降，使玻璃刀接触玻璃表面，启动电机三，电机三启动后转动带动螺杆三旋转，旋转的螺杆三啮合螺移块移动，移动的螺移块将玻璃刀沿着玻璃表面移动，将玻璃进行切割处理。
[0017]本专利技术，气缸一对升降板的高度提升，经过升降架杆抵住方架杆底部，对其提升高度，将玻璃沿着玻璃刀切割后的痕迹进行提升受力，将其分离操作。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例提供的一种钢化玻璃生产用切割装置的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例提供的一种钢化玻璃生产用切割装置中控制器的结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例提供的一种钢化玻璃生产用切割装置中切割架的结构示意图；
[0021]图4是本申请实施例提供的一种钢化玻璃生产用切割装置中气缸一的结构示意图；
[0022]图5是本申请实施例提供的一种钢化玻璃生产用切割装置中螺筒的结构示意图；
[0023]图6是本申请实施例提供的一种钢化玻璃生产用切割装置中橡胶转辊的结构示意图；
[0024]图7是本申请实施例提供的一种钢化玻璃生产用切割装置中A处的结构示意图；
[0025]图8是本申请实施例提供的一种钢化玻璃生产用切割装置中B处的结构示意图。
[0026]图9是本申请实施例提供的一种钢化玻璃生产用切割装置中螺架的结构示意图。
[0027]图10是本申请实施例提供的一种钢化玻璃生产用切割装置中轴杆架的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、支架；2、切割架；
[0030]3、放置机构；301、定位框；302、方架杆；303、橡胶转辊；304、升降架杆；305、螺筒；306、轨板；307、螺杆一；308、轨槽；309、蜗轮一；310、蜗杆一；311、电机一；312、升降板；313、气缸一；
[0031]4、切割机构；401、螺杆二；402、螺架；403、气缸二；404、移板；405、轴杆架；406、电机二；407、橡胶移轮；408、气缸三；409、切割板；410、螺杆三；411、电机三；412、螺移块；413、玻璃刀；414、蜗轮二；415、蜗杆二；416、电机四；
[0032]5、控制器。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适
于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0034]实施例1
[0035]请参阅图1～10，在本实施例中提供一种钢化玻璃生产用切割装置，包括：支架1，支架1顶部安装设有切割架2；放置机构3；放置机构3安装设置在切割架2上，并用于对玻璃进行限位移动及切割分离；切割机构4；切割机构4安装设置在切割架2上，并用于对玻璃推料及切割玻璃；支架1前侧壁安装设有控制器5；放置机构3包括有定位框301，定位框301为若干个，并若干个定位框301均固定安装在切割架2两侧内壁；定位框301内部升降活动设有方架杆302，方架杆302顶端转动安装设有橡胶转辊303方架杆302底端活动贯穿定位框301，并下方设有升降架杆304，升降架杆304中部外壁固定安装设有螺筒305，螺筒305下方固定安装有轨板306，轨板306外侧活动设有轨槽308，轨槽308下方固定设有升降板312，升降板312位于切割架2下方；升降板312和切割架2之间安装设有若干气缸一313；螺筒305内侧啮合设有螺杆一307，螺杆一307一端外壁固定安装设有蜗轮一309，蜗轮一309啮合设有蜗杆一310，蜗杆一310连接设有电机一311；切割机构4包括有螺杆二401，螺杆二401数量为两个，并分别转动安装在切割架2两侧外壁，螺杆二401一端外壁固定安装有蜗轮二414，蜗轮二414啮合设有蜗杆二415，蜗杆二415连接设有电机四416；螺杆二401外侧啮合设有螺架402，螺架402内侧安装设有若干气缸二403，气缸二403底端安装设有移板404，移板404底部转动安装设有轴杆架405，轴杆架405一端连接设有电机二406，轴杆架405外壁固定安装设有若干橡胶移轮407；移板404一端内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)顶部安装设有切割架(2)；放置机构(3)；所述放置机构(3)安装设置在切割架(2)上，并用于对玻璃进行限位移动及切割分离；切割机构(4)；所述切割机构(4)安装设置在切割架(2)上，并用于对玻璃推料及切割玻璃；所述支架(1)前侧壁安装设有控制器(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述放置机构(3)包括有定位框(301)，定位框(301)为若干个，并若干个定位框(301)均固定安装在切割架(2)两侧内壁。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述定位框(301)内部升降活动设有方架杆(302)，方架杆(302)顶端转动安装设有橡胶转辊(303)。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述方架杆(302)底端活动贯穿定位框(301)，并下方设有升降架杆(304)，升降架杆(304)中部外壁固定安装设有螺筒(305)，螺筒(305)下方固定安装有轨板(306)，轨板(306)外侧活动设有轨槽(308)，轨槽(308)下方固定设有升降板(312)，升降板(312)位于切割架(2)下方。5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述升降板(312)和切割架(2)之间安装设有若干气缸一(313)。6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述螺筒(305)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈齐平，王本语，雷永红，
申请(专利权)人：广西新福兴硅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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