一种玻璃加工设备制造技术

本发明专利技术涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种玻璃加工设备，包括用于支撑和传动的支撑装置，所述支撑装置的上端面固定设置有用于连接的支撑卡架，所述支撑卡架的上端面靠近侧部处设置有行星减速机。本发明专利技术通过设置支撑装置和加工装置，在对玻璃板进行一体化加工时，第一伺服电机能通过行星减速机同步带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮进行转动，使得第二锥形齿轮能通过支撑装置为导向装置提供间歇性的转动动力，进而为玻璃板进行间歇导料，同时第一锥形齿轮则能配合导向装置的导料为加工装置提供循环上下的动力，进而对导料至加工装置底部的玻璃板进行无间歇的加工操作，最大程度的提高了设备对玻璃板进行加工的效率。的提高了设备对玻璃板进行加工的效率。的提高了设备对玻璃板进行加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工设备


[0001]本专利技术涉及玻璃加工设备
，具体为一种玻璃加工设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，能提高建筑物的美观性，在对玻璃进行装配使用时，需要对玻璃进行裁分与定点打孔操作，从而方便后续对建筑物装配进行定位。
[0003]如公开号为：CN113880416A，所公开的专利技术专利，一种玻璃加工设备，包括设备主体，所述设备主体包括箱体，箱体顶部设有可稳定将玻璃进行固定的固定结构，第一电动滑轨远离箱体的一侧通过电动滑块连接安装有第一支架，第二电动滑轨外侧通过电动滑块连接安装有第二支架，第二支架底部一侧设有切割结构，第二支架一侧设有可有效保证切割刀使用寿命的冷却喷淋结构，箱体外侧且位于第一电动滑轨上方的位置设有可在一定程度上提高切割效率的测量结构。
[0004]虽然上述设备能通过吸附设备对所需加工的玻璃进行限位，但是仅靠吸附设备进行打孔或者切割时会产生刚性碰撞，使得玻璃容易出现抖动，进而影响后续的加工，同时该设备在对玻璃进行导料、加工和下料一体操作的自动化程度也存在不足，降低了设备对玻璃进行加工的效率，所以需要一种玻璃加工设备，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种玻璃加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃加工设备，包括用于支撑和传动的支撑装置，所述支撑装置的上端面固定设置有用于连接的支撑卡架，所述支撑卡架的上端面靠近侧部处设置有行星减速机，且位于所述行星减速机的侧端面固定安装有第一伺服电机，所述行星减速机的下端面固定设置有传动导轴，且位于所述传动导轴的外端面靠近所述支撑卡架底部设置有第一锥形齿轮，位于所述传动导轴的底端面固定安装有第二锥形齿轮，所述支撑卡架的下端面靠近中部处设置有加工装置，且位于所述支撑卡架的下端面靠近所述加工装置处设置有调控装置，所述支撑装置的上端面间歇性啮合连接有用于定位的导向装置；所述支撑装置包括用于定位的支撑底板，所述支撑底板的下端面中部转动卡接有固定卡轴，且位于所述固定卡轴的外端面靠近后部处设置有第三锥形齿轮，位于所述第三锥形齿轮的前端面端头处固定安装有限位卡盘，所述限位卡盘的前端面中心处固定设置有固定转盘，且位于所述固定转盘的侧端面均匀等距设置有定位斜齿，所述限位卡盘的外端面正对于所述定位斜齿处开设有限位滑槽，位于所述支撑底板的下端面侧部设置有用于下料的下料导板。
[0007]优选的，所述导向装置包括用于支撑的支撑转盘，所述支撑转盘的内端面贯通上下均匀等距开设有四组固定导槽，四组所述固定导槽的内端面均转动卡接有齿轮盘，且位
于所述齿轮盘的内端面均匀等距开设有四组用于导向的第二弧形滑槽，所述支撑转盘的上端面以所述固定导槽为中心呈环形等距设置有四组定位装置，四组所述定位装置的内端面固定卡接有用于加工的玻璃板，四组所述定位装置的上端面滑动卡接有定位卡盘，且位于所述定位卡盘的内端面均匀等距开设有四组用于下料的第一弧形滑槽，所述支撑转盘的下端面中心处固定安装有方形卡板，且位于所述方形卡板的下端面中心处固定安装有第四锥形齿轮。
[0008]优选的，所述定位装置包括用于定位的连接底座，所述连接底座的内端面滑动卡接有导向滑座，且位于所述导向滑座的下端面中心处固定设置有卡接滑轴，所述导向滑座的内端面通过弹簧卡环弹性滑动卡接有支撑滑座，所述支撑滑座的上端面靠近前部设置有导向滑轴，且位于所述导向滑轴的上端面固定安装有插接滑板，位于所述支撑滑座的前端面中心处设置有夹持卡板。
[0009]优选的，所述调控装置包括用于支撑的限位支架，所述限位支架的内端面靠近后部处设置有第二伺服电机，且位于所述第二伺服电机的下端面中心处固定安装有圆柱齿轮，所述限位支架的前端面底部设置有可调行程气缸，且位于所述可调行程气缸的端头处设置有支撑滑板。
[0010]优选的，所述加工装置包括用于限位的导向支座，所述导向支座的内端面转动卡接有两组相对的传动卡盘，两组所述传动卡盘的内端面靠近外部处设置有导向卡轴，所述导向支座的内端面通过所述导向卡轴滑动卡接有打孔模组，所述打孔模组的内端面开设有用于限位的固定导槽，所述传动卡盘的外端面中心处固定安装有第五锥形齿轮，且位于所述第五锥形齿轮的外端面转动卡接有限位转座。
[0011]优选的，所述第二锥形齿轮的下端面与所述第三锥形齿轮进行啮合连接，四组所述固定导槽圆周转动的轨迹与所述下料导板的圆心重合，所述支撑底板与所述支撑转盘进行转动卡接，当固定转盘转动一周时，固定转盘能通过定位斜齿带动第四锥形齿轮间歇性啮合转动90度，方便后续为支撑转盘提供间歇的转动动力。
[0012]优选的，所述固定转盘通过所述定位斜齿与所述第四锥形齿轮进行间歇性啮合连接，且所述定位斜齿转动一周带动所述第四锥形齿轮转动90度，所述限位滑槽的开口的圆心角大于90度，且所述定位斜齿与所述第四锥形齿轮啮合分离后，所述限位卡盘与所述方形卡板的侧壁进行贴合滑动连接，限位卡盘能与方形卡板转动限位，对支撑转盘的外部进行自锁，方便后续加工装置对玻璃板进行加工时支撑转盘保持静止，提高了加工的稳定性。
[0013]优选的，四组所述定位装置的上端面通过所述导向滑轴与所述第一弧形滑槽进行滑动卡接，且所述第一弧形滑槽的宽度与所述导向滑轴的直径相同，所述导向滑座通过所述卡接滑轴与所述第二弧形滑槽相适配进而滑动卡接在所述齿轮盘的内部，且四组所述齿轮盘的侧部均与所述圆柱齿轮进行啮合连接，圆柱齿轮能通过与四组齿轮盘的啮合，同步带动四组齿轮盘进行转动，进而带动四组卡接滑轴进行滑动限位，方便调节四组夹持卡板的间距，提高设备的适应性。
[0014]优选的，所述支撑滑板位于所述插接滑板圆周转动的轨迹上，且所述支撑滑板与所述插接滑板进行滑动卡接，所述第五锥形齿轮与所述第一锥形齿轮进行啮合连接，且所述打孔模组通过所述导向卡轴与所述固定导槽相适配进而滑动卡接在所述导向支座的内端面，所述导向支座的下端面与所述固定导槽正对，方便后续加工装置能对玻璃板进行快
速精准的加工，提高了加工的效率。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过设置支撑装置和加工装置，在对玻璃板进行一体化加工时，第一伺服电机能通过行星减速机同步带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮进行转动，使得第二锥形齿轮能通过支撑装置为导向装置提供间歇性的转动动力，进而为玻璃板进行间歇导料，同时第一锥形齿轮则能配合导向装置的导料为加工装置提供循环上下的动力，进而对导料至加工装置底部的玻璃板进行无间歇的加工操作，最大程度的提高了设备对玻璃板进行加工的效率。
[0016]2.本专利技术通过设置导向装置，在对不同尺寸的玻璃板进行适应性限位时，第二伺服电机通过圆柱齿轮同步带动四组齿轮盘进行啮合转动，四组齿轮盘能通过第二弧形滑槽与卡接滑轴的滑动限位，同步带动四组导向滑座进行向心或者离心位移，进而对四组夹持卡板整体的限位距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工设备，包括用于支撑和传动的支撑装置（1），所述支撑装置（1）的上端面固定设置有用于连接的支撑卡架（7），所述支撑卡架（7）的上端面靠近侧部处设置有行星减速机（5），且位于所述行星减速机（5）的侧端面固定安装有第一伺服电机（6），所述行星减速机（5）的下端面固定设置有传动导轴（9），且位于所述传动导轴（9）的外端面靠近所述支撑卡架（7）底部设置有第一锥形齿轮（8），位于所述传动导轴（9）的底端面固定安装有第二锥形齿轮（10），其特征在于：所述支撑卡架（7）的下端面靠近中部处设置有加工装置（4），且位于所述支撑卡架（7）的下端面靠近所述加工装置（4）处设置有调控装置（3），所述支撑装置（1）的上端面间歇性啮合连接有用于定位的导向装置（2）；所述支撑装置（1）包括用于定位的支撑底板（13），所述支撑底板（13）的下端面中部转动卡接有固定卡轴（18），且位于所述固定卡轴（18）的外端面靠近后部处设置有第三锥形齿轮（17），位于所述第三锥形齿轮（17）的前端面端头处固定安装有限位卡盘（16），所述限位卡盘（16）的前端面中心处固定设置有固定转盘（15），且位于所述固定转盘（15）的侧端面均匀等距设置有定位斜齿（14），所述限位卡盘（16）的外端面正对于所述定位斜齿（14）处开设有限位滑槽（12），位于所述支撑底板（13）的下端面侧部设置有用于下料的下料导板（11）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述导向装置（2）包括用于支撑的支撑转盘（21），所述支撑转盘（21）的内端面贯通上下均匀等距开设有四组固定导槽（28），四组所述固定导槽（28）的内端面均转动卡接有齿轮盘（27），且位于所述齿轮盘（27）的内端面均匀等距开设有四组用于导向的第二弧形滑槽（26），所述支撑转盘（21）的上端面以所述固定导槽（28）为中心呈环形等距设置有四组定位装置（22），四组所述定位装置（22）的内端面固定卡接有用于加工的玻璃板（25），四组所述定位装置（22）的上端面滑动卡接有定位卡盘（23），且位于所述定位卡盘（23）的内端面均匀等距开设有四组用于下料的第一弧形滑槽（24），所述支撑转盘（21）的下端面中心处固定安装有方形卡板（210），且位于所述方形卡板（210）的下端面中心处固定安装有第四锥形齿轮（29）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述定位装置（22）包括用于定位的连接底座（228），所述连接底座（228）的内端面滑动卡接有导向滑座（226），且位于所述导向滑座（226）的下端面中心处固定设置有卡接滑轴（227），所述导向滑座（226）的内端面通过弹簧卡环（221）弹性滑动卡接有支撑滑座（222），所述支撑滑座（222）的上端面靠近前部设置有导向滑轴（224），且位于所述导向滑轴（224）的上端面固定安装有插接滑板（223），位于所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：代小会，王甜甜，张春齐，李红杰，李波，
申请(专利权)人：佛山市顺德区德鸿玻璃实业有限公司，
类型：发明
国别省市：