一种去除离子型稀土尾矿中氨氮的方法技术

本发明专利技术涉及一种去除离子型稀土尾矿中氨氮的方法，所述方法包括如下步骤：将离子型稀土尾矿均匀装柱，然后依次进行第一阶段淋洗注液、第二阶段淋洗注液以及第三阶段淋洗注液，得到净化离子型稀土尾矿；所述第一阶段淋洗注液所用淋洗剂包括去离子水；所述第二阶段淋洗注液与第三阶段淋洗注液所用淋洗剂分别包括钙盐溶液和/或镁盐溶液；所述第二阶段淋洗注液所用淋洗剂的质量浓度大于第三阶段淋洗注液所用淋洗剂的质量浓度。本发明专利技术通过设置不同种类、不同浓度的淋洗剂对尾矿中的氨氮进行分段连续式原位淋洗去除，所用淋洗剂的成本低、用量少，氨氮淋出率高。氨氮淋出率高。

【技术实现步骤摘要】
一种去除离子型稀土尾矿中氨氮的方法


[0001]本专利技术涉及矿山污染治理
，具体涉及一种去除离子型稀土尾矿中氨氮的方法。

技术介绍

[0002]稀土作为一种不可再生资源，具有战略性的工业价值，被广泛应用于冶金、电子、国防、航空航天、高新科技产业等多个领域，有“工业维生素”之称。稀土开采工艺经历了池浸、堆浸、原地浸矿工艺，其中原地浸矿主要以硫酸铵等铵盐为浸矿剂大量用于浸矿过程，浸矿完成后，许多氨氮采空区矿山在闭坑多年后一直未能得到合理处置，致使大量氨氮在尾矿中残留，在自然降雨降水过程中不断缓释进入环境中，造成了矿山及其周围环境的严重污染。
[0003]针对稀土矿山及周围环境的氨氮污染问题，目前矿区大多采用对尾矿氨氮废水进行处理的方式。CN 110980882A公开了一种膜基吸收法处理离子型稀土矿高浓度氨氮废水的系统和方法，系统包括膜接触器，分离膜为疏水性有机高分子膜，所述分离膜的一侧为流动的经过预处理的氨氮废水，另一侧为逆向流动的碱性吸收液。应用于离子型稀土矿开采过程中所产生的含有高浓度硫酸铵、碳酸氢氨等高氨氮废水的处理，其溶液一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除离子型稀土尾矿中氨氮的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将离子型稀土尾矿均匀装柱，然后依次进行第一阶段淋洗注液、第二阶段淋洗注液以及第三阶段淋洗注液，得到净化离子型稀土尾矿；所述第一阶段淋洗注液所用淋洗剂包括去离子水；所述第二阶段淋洗注液与第三阶段淋洗注液所用淋洗剂分别包括钙盐溶液和/或镁盐溶液；所述第二阶段淋洗注液所用淋洗剂的质量浓度大于第三阶段淋洗注液所用淋洗剂的质量浓度。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二阶段淋洗注液所用淋洗剂的质量浓度为1.1
‑
5％；优选地，所述第三阶段淋洗注液所用淋洗剂的质量浓度为1
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3％。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述钙盐溶液和/或镁盐溶液中的溶剂包括去离子水；优选地，所述钙盐溶液中钙盐包括氯化钙和/或硝酸钙；优选地，所述镁盐溶液中镁盐包括硫酸镁、氯化镁或硝酸镁中的任意一种或至少两种的组合。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的方法，其特征在于，所述去离子水与离子型稀土尾矿的液固比为(0.1
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0.35):1cm3/g。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的方法，其特征在于，所述第二阶段淋洗注液所用淋洗剂与离子型稀土尾矿的液固比为(0.08
‑
0.2):1cm3/g。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的方法，其特征在于，所述第三阶段淋洗注液所用淋洗剂与离子型稀土尾矿的液固比为(0.08
‑
0.2):1cm3/g。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的方法，其特征在于，所述第一阶段淋洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宏东，吴梦月，杨杰，康世杰，薛志毅，万印华，齐涛，
申请(专利权)人：中国科学院赣江创新研究院，
类型：发明
国别省市：