一种LED灯衰减智能检测设备制造技术

本发明专利技术涉及LED灯检测领域，具体公开了一种LED灯衰减智能检测设备，包括：支座；传送装置，传送装置与支座相连；检测室组件，检测室组件与传送装置相连；冷却吹扫装置，冷却吹扫装置与支座相连，且与检测室组件相连通；灯具限位装置，灯具限位装置与传送装置相连；温感组件，温感组件与检测室组件相连；气体导送组件，气体导送组件与检测室组件相连；其中，灯具限位组件包括：增压传动组件，增压传动组件与冷却吹扫装置相连通；联动组件，联动组件与增压传动组件相连，可完成检测室组件内部的增压除热和待检测灯具的压定导电连接，同时，可完成对温感组件的定向冷却，降低上一检测灯具对检测设备的温度影响，进一步提高了对灯具的检测精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯衰减智能检测设备


[0001]本专利技术涉及LED灯检测行业，具体是一种LED灯衰减智能检测设备。

技术介绍

[0002]LED又称发光二极管，具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染、多色发光等的优点，应用广泛，应用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。
[0003]当LED灯具在长时间运行或满功率运行一定时间后，会出现一定程度的亮度衰减，亮度衰减的LED灯具需及时维修，未及时维修的灯具会加速老化，导致灯具损坏，现有LED灯具衰减检测设备在进行检测时，下一灯具的检测结果，会受上一灯具的温度影响，导致该批量灯具的检测精度不准确，为此，我们提出一种LED灯衰减智能检测设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种LED灯衰减智能检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种LED灯衰减智能检测设备，包括：
[0007]支座；
[0008]传送装置，所述传送装置与支座相连；
[0009]检测室组件，所述检测室组件与传送装置相连；
[0010]冷却吹扫装置，所述冷却吹扫装置与支座相连，且与检测室组件相连通，用于检测室组件的冷却降温；
[0011]灯具限位装置，所述灯具限位装置与传送装置相连，用于灯具的锁止限位；
[0012]温感组件，所述温感组件与检测室组件相连，用于灯具照射的温感检测；
>[0013]气体导送组件，所述气体导送组件与检测室组件相连，用于温感组件的定向冷却；
[0014]其中，所述灯具限位组件包括：
[0015]增压传动组件，所述增压传动组件与冷却吹扫装置相连通；
[0016]联动组件，所述联动组件与增压传动组件相连，用于检测室组件的导通控制。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置设计合理，通过冷却吹扫装置可完成检测室组件内部的增压除热和待检测灯具的压定导电连接，同时，再配合气体导送组件，可完成对温感组件的定向冷却，降低上一检测灯具对检测设备的温度影响，进一步提高了对灯具的检测精度，具有较高的实用性和市场前景。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例中一种LED灯衰减智能检测设备的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术实施例中一种LED灯衰减智能检测设备中传送装置的俯视图。
[0020]图3为本专利技术实施例中一种LED灯衰减智能检测设备中灯具限位装置的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术实施例中一种LED灯衰减智能检测设备中斜面架的结构示意图。
[0022]图5为本专利技术实施例中一种LED灯衰减智能检测设备中检测箱的俯视图。
[0023]图6为本专利技术实施例中一种LED灯衰减智能检测设备中检测箱与温感组件的侧视连接结构示意图。
[0024]图7为本专利技术实施例中一种LED灯衰减智能检测设备中温感组件的结构示意图。
[0025]图中：1
‑
支座，2
‑
传送装置，3
‑
冷却吹扫装置，4
‑
灯具限位装置，5
‑
增压传动组件，6
‑
联动组件，7
‑
检测室组件，8
‑
温感组件，9
‑
气体导送组件，101
‑
集品箱，201
‑
顶座，202
‑
第一驱动件，203
‑
顶板，204
‑
传送带，205
‑
检测区，206
‑
导电槽，301
‑
鼓风件，302
‑
风仓，303
‑
第一控制件，304
‑
第一送风管，305
‑
第二送风管，306
‑
排风槽架，501
‑
增压仓，502
‑
第二控制件，503
‑
弹性件，504
‑
活塞传动架，505
‑
连接轴架，601
‑
传动架，602
‑
斜面架，603
‑
固定杆，604
‑
套架，605
‑
传动杆，606
‑
齿轮架，701
‑
检测箱，702
‑
聚光板，703
‑
过滤排风槽，704
‑
齿条架，705
‑
密封板，706
‑
伸缩架，801
‑
第二驱动件，802
‑
固定套架，803
‑
温度传感器，901
‑
支架，902
‑
冷却集气槽仓，903
‑
进气槽架，904
‑
冷却排气槽架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]一种LED灯衰减智能检测设备，在本专利技术的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：支座1；传送装置2，所述传送装置2与支座1相连；检测室组件7，所述检测室组件7与传送装置2相连；冷却吹扫装置3，所述冷却吹扫装置3与支座1相连，且与检测室组件7相连通，用于检测室组件7的冷却降温；灯具限位装置4，所述灯具限位装置4与传送装置2相连，用于灯具的锁止限位；温感组件8，所述温感组件8与检测室组件7相连，用于灯具照射的温感检测；气体导送组件9，所述气体导送组件9与检测室组件7相连，用于温感组件8的定向冷却；其中，所述灯具限位组件4包括：增压传动组件5，所述增压传动组件5与冷却吹扫装置3相连通；联动组件6，所述联动组件6与增压传动组件5相连，用于检测室组件7的导通控制。
[0028]在本专利技术的一个实施例中：
[0029]如图1和图2所示，所述传送装置2包括：顶座201，所述顶座201与支座1相连；第一驱动件202，所述第一驱动件202与顶座201相连；所述第一驱动件202选用电动伸缩杆；顶板203，所述顶板203与第一驱动件202相连；传送带204，所述传送带204与顶座201相连；若干个检测区205，所述检测区205设置在传送带204外侧；若干组导电槽206，所述导电槽206设置在检测区205内部；
[0030]顶座201远离第一驱动件202的一侧采用斜面设置，在支座1上还安装有集品箱101，所述传送带204通过电机驱动(图中未示出)，传送带204采用橡胶弹性材质，传送带204的带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯衰减智能检测设备，其特征在于，包括：支座；传送装置，所述传送装置与支座相连；检测室组件，所述检测室组件与传送装置相连；冷却吹扫装置，所述冷却吹扫装置与支座相连，且与检测室组件相连通，用于检测室组件的冷却降温；灯具限位装置，所述灯具限位装置与传送装置相连，用于灯具的锁止限位；温感组件，所述温感组件与检测室组件相连，用于灯具照射的温感检测；气体导送组件，所述气体导送组件与检测室组件相连，用于温感组件的定向冷却；其中，所述灯具限位组件包括：增压传动组件，所述增压传动组件与冷却吹扫装置相连通；联动组件，所述联动组件与增压传动组件相连，用于检测室组件的导通控制。2.根据权利要求1所述的LED灯衰减智能检测设备，其特征在于，所述传送装置包括：顶座，所述顶座与支座相连；第一驱动件，所述第一驱动件与顶座相连；所述第一驱动件选用电动伸缩杆；顶板，所述顶板与第一驱动件相连；传送带，所述传送带与顶座相连；若干个检测区，所述检测区设置在传送带外侧；若干组导电槽，所述导电槽设置在检测区内部。3.根据权利要求2所述的LED灯衰减智能检测设备，其特征在于，所述冷却吹扫装置包括：鼓风件，所述鼓风件与支座相连；风仓，所述风仓与鼓风件相连通；第一控制件，所述第一控制件与风仓相连；第一送风管，所述第一送风管与风仓相连通；排风槽架，所述排风槽架一端与第一送风管相连通，另一端与检测室组件内部相连通；第二送风管，所述第二送风管一端与风仓相连通，另一端贯穿排风槽架与增压传动组件相连通。4.根据权利要求3所述的LED灯衰减智能检测设备，其特征在于，所述检测室组件包括：检测箱，所述检测箱与顶座相连；至少两个聚光板，所述聚光板与检测箱内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益，
申请(专利权)人：深圳市金益康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：