钢线计米轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢线计米轮，钢线计米轮包括轮本体，所述轮本体的外周壁设有用于绕钢线的绕线槽，所述绕线槽的底面为圆柱面，所述圆柱面的宽度a大于所述钢线的直径。本实用新型专利技术适用于不同直径的钢线，计米精度高，且易于保证机加工精度。于保证机加工精度。于保证机加工精度。

【技术实现步骤摘要】
钢线计米轮


[0001]本技术涉及钢线计米领域，具体涉及一种钢线计米轮。

技术介绍

[0002]在钢丝或钢帘线生产过程中，需要计米，一般是通过普通计米轮来计米，计米轮的工作原理是钢线绕在计米轮上，通过计量计米轮的旋转圈数，乘以每一圈的长度，来计算经过计米轮的钢线长度。
[0003]车间用的普通计米轮技术存在如下的问题和缺点：
[0004]1、普通计米轮的绕线槽为V型，其机加工精度不容易控制；
[0005]2、当生产不同直径的钢丝或钢帘线时，V型绕线槽与钢丝或钢帘线的接触位置发生变化，计米轮旋转一周的实际长度就发生变化，从而使计米长度发生变化，如图1所示；
[0006]3、在运行过程中，钢丝或钢帘线运行位置滑移到V型绕线槽侧面，就会出现计米不准确，如图2所示。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢线计米轮，它适用于不同直径的钢线，计米精度高，且易于保证机加工精度。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种钢线计米轮，包括轮本体，所述轮本体的外周壁设有用于绕钢线的绕线槽，所述绕线槽的底面为圆柱面，所述圆柱面的宽度a大于所述钢线的直径。
[0009]进一步为了方便钢线进入绕线槽底部，所述绕线槽的两个侧壁自靠近所述圆柱面侧至远离所述圆柱面侧向外倾斜。
[0010]进一步为了减小计米误差，所述钢线对所述绕线槽的包裹大于所述绕线槽的二分之一圆周。
[0011]进一步为了保证整体计米误差小于0.1％，所述圆柱面的宽度a小于0.0496乘以所述圆柱面的直径D。
[0012]进一步为了防止绕线槽被钢线磨损，所述绕线槽的用于与钢线接触的部位的硬度大于HRC60。
[0013]进一步，所述轮本体的材质为淬火后的冷作模具钢。
[0014]进一步，所述绕线槽的用于与钢线接触的部位设有陶瓷涂层。
[0015]进一步，所述轮本体的材质为铝。
[0016]进一步，所述轮本体设有安装孔和若干减重孔，所述安装孔位于所述轮本体的中心位置，所述若干减重孔沿所述安装孔的周向均布。
[0017]进一步，所述轮本体具有沿径向自内而外依次设置的安装部、连接部和开槽部，所述安装孔设于所述安装部，所述减重孔设于所述连接部，所述绕线槽设于所述开槽部；其中，
[0018]所述安装部的厚度大于所述连接部的厚度，所述开槽部的厚度沿径向自内而外逐渐增大，所述开槽部的最小厚度与所述连接部的厚度一致，所述开槽部的最大厚度与所述安装部的厚度一致。
[0019]采用上述技术方案后，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、绕线槽1的底面为圆柱面，整个绕线槽不是V型，机加工精度更容易保证，加工精度满足δ/D<0.05％；
[0021]2、本技术适用于不同直径的钢线，且钢线在计米过程中发生轻微横向位移时，钢线始终在绕线槽的底面，也就是圆柱面上运转，计米长度更精确；
[0022]3、钢线对所述绕线槽1的包裹大于所述绕线槽1的二分之一圆周，所述圆柱面的宽度a小于0.0496乘以所述圆柱面的直径D，可保证整体计米误差小于0.1％；
[0023]4、绕线槽的用于与钢线接触的部位的硬度大于HRC60，可有效防止绕线槽损坏或被钢线磨损。
附图说明
[0024]图1为现有技术中计米轮的V型绕线槽的结构示意图；
[0025]图2为钢线在现有技术的计米轮的V型绕线槽中发生滑移后的示意图；
[0026]图3为本技术实施例中的钢线计米轮的结构示意图；
[0027]图4为钢线在本技术实施例中的钢线计米轮的绕线槽中发生最大滑移后的示意图；
[0028]图5为本技术实施例中的钢线计米轮的绕线展开图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0030]如图3、4所示，一种钢线计米轮，包括轮本体，所述轮本体的外周壁设有用于绕钢线的绕线槽1，所述绕线槽1的底面为圆柱面，所述圆柱面的宽度a大于所述钢线的直径。
[0031]在本实施例中，所述钢线为钢线为钢丝、钢帘线或其他线材。
[0032]采用上述结构，绕线槽1底部加工面是平的，整个绕线槽不是V型，机加工精度更容易保证，加工误差δ可达+/
‑
0.01mm，加工精度满足δ/D<0.05％；当生产不同直径的钢线时，计米长度不变；如图2所示，传统V形绕线槽的计米轮，当发生轻微横向位移时，钢线运行位置滑移到侧面，传统计米轮转一圈的长度改变，就会出现计米不准确，本实施例的轮本体的绕线槽的底面为圆柱面，如图4所示，发生轻微横向位移时，钢线始终在绕线槽的底面，也就是圆柱面上运转，计米长度更精确。
[0033]如图3、4所示，为了方便钢线进入绕线槽1底部，所述绕线槽1的两个侧壁自靠近所述圆柱面侧至远离所述圆柱面侧向外倾斜。
[0034]在本实施例中，当钢线进线位置和出线位置位于绕线槽1底部圆柱面的两侧时，即包裹二分之一圆周时，计米误差较大，且在轮本体上，钢线包裹轮本体越少，这种误差就会放大，因此为了减小计米误差，要求所述钢线对所述绕线槽1的包裹大于所述绕线槽1的二分之一圆周。
[0035]图5为本技术实施例中的钢线计米轮的绕线展开图，图5中，a0为钢线在绕线槽1内的最大偏移量，L0为钢线未发生偏移情况下的绕线长度，L1为钢线发生最大偏移后的绕线长度，
[0036]由于所述钢线对所述绕线槽1的包裹大于所述绕线槽1的二分之一圆周，假设包裹二分之一圆周时，
[0037][0038]假设计米精度控制在0.05％，则，
[0039]L1＝L0×
(1+0.05％)＝1.0005L0[0040][0041]实际中，a＞a0，所以，取a小于0.0496D，则能保证计米精度控制在0.05％，轮本体加工精度δ/D<0.05％，与加工精度带来的计米误差叠加，计米精度整体误差小于0.1％。
[0042]在本实施例中，为了防止绕线槽1损坏或被钢线磨损，所述绕线槽1的用于与钢线接触的部位的硬度大于HRC60，一般情况下，绕线槽1的底面以及绕线槽1的两个侧面的靠近底面的位置是用于与钢线接触的部位。
[0043]为了保证绕线槽1的用于与钢线接触的部位的硬度大于HRC60，可以采用多种方式，现列举两种，当然，可采用的方式不限于以下两种。
[0044]第一种，所述轮本体的材质为淬火后的冷作模具钢，成本会相对低一点。
[0045]第二种，铝本体采用轻质材质，可以为铝等，在绕线槽1的用于与钢线接触的部位设陶瓷涂层，轮本体整体比较轻，尤其适用于细径钢线。
[0046]如图3所示，所述轮本体设有安装孔2和若干减重孔3，所述安装孔2位于所述轮本体的中心位置，所述若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢线计米轮，其特征在于，包括轮本体，所述轮本体的外周壁设有用于绕钢线的绕线槽(1)，所述绕线槽(1)的底面为圆柱面，所述圆柱面的宽度a大于所述钢线的直径；其中，所述绕线槽(1)的两个侧壁自靠近所述圆柱面侧至远离所述圆柱面侧向外倾斜；所述钢线对所述绕线槽(1)的包裹大于所述绕线槽(1)的二分之一圆周。2.根据权利要求1所述的钢线计米轮，其特征在于，所述圆柱面的宽度a小于0.0496乘以所述圆柱面的直径D。3.根据权利要求1所述的钢线计米轮，其特征在于，所述绕线槽(1)的用于与钢线接触的部位的硬度大于HRC60。4.根据权利要求3所述的钢线计米轮，其特征在于，所述轮本体的材质为淬火后的冷作模具钢。5.根据权利要求3所述的钢线计米轮，其特征在于，所述绕线槽(1)的用于与钢线接触的部位设有陶瓷涂层。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓军，刘兴华，林理波，朱建国，
申请(专利权)人：中天钢铁集团淮安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：