防松钻夹头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防松钻夹头，包括钻体、多个夹爪、丝母、锁环和外套，多个夹爪分别活动设置在钻体中，丝母、锁环均套设在钻体上且位于外套内；其中，丝母和夹爪螺纹配合，丝母的外壁具有在周向连续分布的多个棘齿，且丝母的外壁具有在周向间隔分布的多个驱动槽，锁环包括环形垫，环形垫上设置有锁紧爪和棘爪，外套的内壁具有在周向连续分布的多个凹槽，且外套的内壁具有在周向间隔分布的多个驱动块；环形垫位于钻体的限位面和丝母的端面之间，锁紧爪与凹槽配合，棘爪与棘齿配合，驱动块分别对应地位于驱动槽内。本方案提供的防松钻夹头零件数量少，结构简单，在保证防松效果的同时降低了生产成本。低了生产成本。低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
防松钻夹头


[0001]本技术涉及钻夹头
，具体而言，涉及一种防松钻夹头。

技术介绍

[0002]目前市场上存在的优良防松钻夹头的结构较为复杂。例如，CN202120813881公开了一种手紧钻夹头，包括钻体、夹爪、丝母、棘轮、丝母套以及旋转套；丝母套包括套设在丝母外侧的套环以及沿套环的周向间隔设置的啮合弹臂和防松弹臂；啮合弹臂的一端和防松弹臂的一端均与套环固定，啮合弹臂和防松弹臂均沿套环的周向延伸，且啮合弹臂的延伸方向与防松弹臂的延伸方向相反；啮合弹臂的另一端具有可与棘轮的棘齿啮合的啮合部，防松弹臂的另一端具有防松部；旋转套的内壁沿周向依次设置有松锁凹槽、锁紧凸块、第一防松凹槽和第二防松凹槽；松锁凹槽和锁紧凸块用于与啮合部配合，第一防松凹槽和第二防松凹槽用于与防松部配合。该方案中，丝母和棘轮为分体结构，需要分别加工和装配，并且丝母套和丝母中均需要设置定位部进行定位连接。
[0003]因此现有的防松效果好的手紧钻夹头中零部件较多，结构较复杂，导致成本高。随着市场竞争越来越激烈，需要一种成本低且防松效果较好的钻夹头。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种防松钻夹头，以简化防松钻夹头的结构，降低成本，并且保证防松效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种防松钻夹头，包括钻体、多个夹爪、丝母、锁环和外套，多个所述夹爪分别活动设置在所述钻体中，所述丝母、所述锁环均套设在所述钻体上且位于所述外套内；其中，所述丝母和所述夹爪螺纹配合，所述丝母的外壁具有在周向连续分布的多个棘齿，且所述丝母的外壁具有在周向间隔分布的多个驱动槽，所述锁环包括环形垫，所述环形垫上设置有锁紧爪和棘爪，所述外套的内壁具有在周向连续分布的多个凹槽，且所述外套的内壁具有在周向间隔分布的多个驱动块；所述环形垫位于所述钻体的限位面和所述丝母的端面之间，所述锁紧爪与所述凹槽配合，所述棘爪与所述棘齿配合，所述驱动块分别对应地位于所述驱动槽内。
[0006]进一步地，所述外套的凹槽的数量为所述锁环的锁紧爪的数量的N倍，N为正整数。
[0007]进一步地，所述驱动块可相对所述驱动槽转动，所述驱动块和所述驱动槽的相对转动角度为360
°
除以所述外套凹槽数量的整数倍。
[0008]进一步地，所述驱动槽内具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述驱动块具有相对的第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和所述第三侧壁限位配合，所述第二侧壁和所述第四侧壁限位配合。
[0009]进一步地，多个所述锁紧爪位于所述环形垫的一侧，多个所述棘爪位于所述环形垫的另一侧，且多个所述锁紧爪和多个所述棘爪在所述环形垫的周向交替分布。
[0010]进一步地，所述锁紧爪的一端和所述环形垫连接，所述锁紧爪的另一端为弧形板，
所述弧形板卡入所述凹槽内，所述弧形板的形状和所述凹槽的形状匹配，所述棘爪的一端和所述环形垫连接，所述棘爪的另一端卡入相邻两个所述棘齿之间。
[0011]进一步地，所述丝母为一体结构，所述锁环为一体结构。
[0012]进一步地，所述钻体的外壁具有外台阶，所述丝母的内壁具有内台阶，所述外台阶具有所述限位面，所述内台阶围绕所述外台阶设置，所述内台阶的内周面和所述外台阶的外周面限位配合。
[0013]进一步地，所述防松钻夹头还包括轴承，所述轴承围绕所述外台阶设置，且所述轴承被夹在所述环形垫和所述丝母之间。
[0014]进一步地，所述防松钻夹头还包括卡簧和防护套，所述卡簧卡在所述钻体外壁的环形槽内，所述卡簧和所述外套在轴向限位配合，所述防护套套在所述钻体上并和所述外套连接，所述防护套封堵所述外套的开口。
[0015]应用本技术的技术方案，提供了一种防松钻夹头，包括钻体、多个夹爪、丝母、锁环和外套，多个夹爪分别活动设置在钻体中，丝母、锁环均套设在钻体上且位于外套内；其中，丝母和夹爪螺纹配合，丝母的外壁具有在周向连续分布的多个棘齿，且丝母的外壁具有在周向间隔分布的多个驱动槽，锁环包括环形垫，环形垫上间隔设置有多个锁紧爪，环形垫上还间隔设置有多个棘爪，外套的内壁具有在周向连续分布的多个凹槽，且外套的内壁具有在周向间隔分布的多个驱动块；环形垫位于钻体的限位面和丝母的端面之间，锁紧爪与凹槽配合，棘爪与棘齿配合，多个驱动块一一对应地位于多个驱动槽内。该方案中，通过上述多个零件的配合实现了对钻头的锁紧和松开操作，保证了防松效果；并且，本方案中棘齿集成于丝母上，丝母和锁环可以相对转动，无需设置定位部将两者连接，因此，本方案提供的防松钻夹头零件数量少，结构简单，从而可以降低生产成本。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术的实施例提供的防松钻夹头的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中的防松钻夹头的爆炸图；
[0019]图3示出了图1中的防松钻夹头的剖视图；
[0020]图4示出了图2中的锁环的结构示意图；
[0021]图5示出了图2中的丝母的结构示意图；
[0022]图6示出了图2中的外套的结构示意图；
[0023]图7示出了图1中的防松钻夹头在松开状态的示意图；
[0024]图8示出了图7在J
‑
J位置的剖视图；
[0025]图9示出了图7在I
‑
I位置的剖视图；
[0026]图10示出了图7在H
‑
H位置的剖视图；
[0027]图11示出了图1中的防松钻夹头在锁紧状态的示意图；
[0028]图12示出了图11在E
‑
E位置的剖视图。
[0029]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0030]10、钻体；11、外台阶；
[0031]20、夹爪；
[0032]30、丝母；31、棘齿；32、驱动槽；33、内台阶；
[0033]40、锁环；41、环形垫；42、锁紧爪；43、棘爪；
[0034]50、外套；51、凹槽；52、驱动块；
[0035]60、轴承；
[0036]70、卡簧；
[0037]80、防护套。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]如图1至图12所示，本技术的实施例提供了一种防松钻夹头，包括钻体10、多个夹爪20、丝母30、锁环40和外套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松钻夹头，其特征在于，包括钻体(10)、多个夹爪(20)、丝母(30)、锁环(40)和外套(50)，多个所述夹爪(20)分别活动设置在所述钻体(10)中，所述丝母(30)、所述锁环(40)均套设在所述钻体(10)上且位于所述外套(50)内；其中，所述丝母(30)和所述夹爪(20)螺纹配合，所述丝母(30)的外壁具有在周向连续分布的多个棘齿(31)，且所述丝母(30)的外壁具有在周向间隔分布的多个驱动槽(32)，所述锁环(40)包括环形垫(41)，所述环形垫(41)上设置有锁紧爪(42)和棘爪(43)，所述外套(50)的内壁具有在周向连续分布的多个凹槽(51)，且所述外套(50)的内壁具有在周向间隔分布的多个驱动块(52)；所述环形垫(41)位于所述钻体(10)的限位面和所述丝母(30)的端面之间，所述锁紧爪(42)与所述凹槽(51)配合，所述棘爪(43)与所述棘齿(31)配合，所述驱动块(52)分别对应地位于所述驱动槽(32)内。2.根据权利要求1所述的防松钻夹头，其特征在于，所述外套(50)的凹槽(51)的数量为所述锁环(40)的锁紧爪(42)的数量的N倍，N为正整数。3.根据权利要求1所述的防松钻夹头，其特征在于，所述驱动块(52)可相对所述驱动槽(32)转动，所述驱动块(52)和所述驱动槽(32)的相对转动角度为360
°
除以所述外套(50)凹槽(51)数量的整数倍。4.根据权利要求1所述的防松钻夹头，其特征在于，所述驱动槽(32)内具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述驱动块(52)具有相对的第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和所述第三侧壁限位配合，所述第二侧壁和所述第四侧壁限位配合。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友财，刘聪，马新杰，
申请(专利权)人：山东威达机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：