一种耐磨的金刚石刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨的金刚石刀具，包括：固定座，所述固定座顶侧开设有第一收纳腔，所述固定座底侧开设有第二收纳腔，所述第一收纳腔与所述第二收纳腔之间开设有插槽，所述插槽连通第一收纳腔和第二收纳腔，所述插槽内滑动插接有金刚石刀体。本实用新型专利技术通过第二旋钮、双头螺杆和移动板等部件的配合带动插接块滑出金刚石刀体的插接槽内，解除对金刚石刀体的限位，拔出金刚石刀体即可，在安装时，正向旋拧第二旋钮，带动插接块滑动插入金刚石刀体的插接槽内，实现将金刚石刀体固定在安装座内，实现了金刚石刀体的快速拆装，解决了传统的金刚石刀具安装和拆卸都需要借助外界工具且耗费大量的时间，不方便进行快捷拆装的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的金刚石刀具


[0001]本技术涉及金刚石刀具
，具体为一种耐磨的金刚石刀具。

技术介绍

[0002]耐磨金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点，可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。
[0003]目前市面上现存的大部分金刚石刀具在使用前需要将其安装至铣床或数控机床的安装座上进行使用，但是对于刀具的安装和拆卸大多采用螺栓和螺母的连接方式进行安装，采用这种方式安装和拆卸都需要借助外界工具且耗费大量的时间，不方便进行快捷拆卸措施；目前市面上现存的大部分金刚石刀具在安装后处于不使用状态时，刀头部位长期暴露在外界，由于未设置保护机构，考虑到刀头部位暴露在外容易遭受各类物品的碰撞和液体的泼溅，导致刀头部位锈蚀和损坏的几率大幅增加，不方便在闲置时对刀头部位进行防护措施

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨的金刚石刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨的金刚石刀具，包括：
[0006]固定座，所述固定座顶侧开设有第一收纳腔，所述固定座底侧开设有第二收纳腔，所述第一收纳腔与所述第二收纳腔之间开设有插槽，所述插槽连通第一收纳腔和第二收纳腔，所述插槽内滑动插接有金刚石刀体，所述第一收纳腔内设置有安装座，所述安装座底侧壁上开设有安装槽，所述金刚石刀体顶端插接在安装槽内，所述安装座上转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆上螺纹连接有两个对称设置的移动板，所述移动板靠近安装座的一侧固定焊接有两个插接块，所述插接块贯穿安装座延伸至安装槽内，所述金刚石刀体顶端两侧壁上均开设有与插接块相适配的插接槽。
[0007]优选的，所述固定座顶侧通过紧固螺栓固定安装有盖板，所述盖板盖合在第一收纳腔上，所述盖板上通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定焊接在安装座顶壁上。
[0008]优选的，所述螺纹筒上固定安装有从动锥形齿轮，所述固定座侧壁上转动连接有转杆，所述转杆靠近螺纹筒的一端固定安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮啮合连接，所述转杆远离螺纹筒的一端固定安装有第一旋钮。
[0009]优选的，所述双头螺杆远离第一旋钮的一端延伸至固定座外且固定安装有第二旋钮，所述固定座侧壁上开设有避让槽，所述避让槽与第一收纳腔连通，所述双头螺杆设置在避让槽内。
[0010]优选的，所述固定座两侧均固定焊接有安装板，所述安装板上开设有安装孔。
[0011]优选的，所述第一旋钮上螺纹连接有插销，所述固定座侧壁上开设有与插销相适配的限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在需要拆装金刚石刀体时，通过反向旋拧第二旋钮带动双头螺杆反向转动，带动两个移动板在双头螺杆上背向移动，从而带动两个移动板上的插接块滑出金刚石刀体的插接槽内，解除对金刚石刀体的限位，拔出金刚石刀体即可，在安装时，将金刚石刀体顶端插接在安装槽内，再正向旋拧第二旋钮，带动插接块滑动插入金刚石刀体的插接槽内，实现将金刚石刀体固定在安装座内，实现了金刚石刀体的快速拆装，解决了传统的金刚石刀具安装和拆卸都需要借助外界工具且耗费大量的时间，不方便进行快捷拆装的问题；
[0014]2、本技术通过设置的第一旋钮转动转杆，转杆转动时，可带动主动锥形齿轮转动，主动锥形齿轮通过与从动锥形齿轮的啮合连接带动螺纹筒转动，螺纹筒转动时，使得螺纹杆在螺纹筒内伸缩，起到带动安装座上下移动的作用，安装座带动金刚石刀体移动收纳至固定座的第一收纳腔和第二收纳腔内，解决了金刚石刀具在安装后处于不使用状态时，刀头部位长期暴露在外界，容易遭受各类物品的碰撞和液体的泼溅，导致刀头部位锈蚀和损坏的几率大幅增加的问题，提高了金刚石刀具的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐磨的金刚石刀具立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种耐磨的金刚石刀具中的固定座剖面正视结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种耐磨的金刚石刀具中的图2中A处放大结构图。
[0018]图中：1、固定座；2、第一收纳腔；3、第二收纳腔；4、插槽；5、金刚石刀体；6、安装座；7、安装槽；8、双头螺杆；9、移动板；10、插接块；11、插接槽；12、盖板；13、螺纹筒；14、螺纹杆；15、从动锥形齿轮；16、转杆；17、主动锥形齿轮；18、第一旋钮；19、第二旋钮；20、避让槽；21、安装板；22、插销。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种耐磨的金刚石刀具，包括：
[0021]固定座1，固定座1顶侧开设有第一收纳腔2，固定座1底侧开设有第二收纳腔3，第一收纳腔2与第二收纳腔3之间开设有插槽4，插槽4连通第一收纳腔2和第二收纳腔3，插槽4内滑动插接有金刚石刀体5，第一收纳腔2内设置有安装座6，安装座6底侧壁上开设有安装槽7，金刚石刀体5顶端插接在安装槽7内，安装座6上转动连接有双头螺杆8，双头螺杆8上螺纹连接有两个对称设置的移动板9，移动板9靠近安装座6的一侧固定焊接有两个插接块10，插接块10贯穿安装座6延伸至安装槽7内，金刚石刀体5顶端两侧壁上均开设有与插接块10相适配的插接槽11，正向转动双头螺杆8时，可带动两个移动板9在双头螺杆8上相向移动，
从而带动两个移动板9上的插接块10滑动插入金刚石刀体5的插接槽11内，实现将金刚石刀体5固定在安装座6内的效果。
[0022]固定座1顶侧通过紧固螺栓固定安装有盖板12，盖板12盖合在第一收纳腔2上，盖板12上通过轴承转动连接有螺纹筒13，螺纹筒13上螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的底端固定焊接在安装座6顶壁上，螺纹筒13转动时，可使得螺纹杆14在螺纹筒13内伸缩，起到带动安装座6上下移动的作用。
[0023]螺纹筒13上固定安装有从动锥形齿轮15，固定座1侧壁上转动连接有转杆16，转杆16靠近螺纹筒13的一端固定安装有主动锥形齿轮17，主动锥形齿轮17与从动锥形齿轮15啮合连接，转杆16远离螺纹筒13的一端固定安装有第一旋钮18，第一旋钮18便于转动转杆16，转杆16转动时，可带动主动锥形齿轮17转动，主动锥形齿轮17通过与从动锥形齿轮15的啮合连接带动螺纹筒13转动。
[0024]双头螺杆8远离第一旋钮18的一端延伸至固定座1外且固定安装有第二旋钮19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的金刚石刀具，其特征在于，包括：固定座(1)，所述固定座(1)顶侧开设有第一收纳腔(2)，所述固定座(1)底侧开设有第二收纳腔(3)，所述第一收纳腔(2)与所述第二收纳腔(3)之间开设有插槽(4)，所述插槽(4)连通第一收纳腔(2)和第二收纳腔(3)，所述插槽(4)内滑动插接有金刚石刀体(5)，所述第一收纳腔(2)内设置有安装座(6)，所述安装座(6)底侧壁上开设有安装槽(7)，所述金刚石刀体(5)顶端插接在安装槽(7)内，所述安装座(6)上转动连接有双头螺杆(8)，所述双头螺杆(8)上螺纹连接有两个对称设置的移动板(9)，所述移动板(9)靠近安装座(6)的一侧固定焊接有两个插接块(10)，所述插接块(10)贯穿安装座(6)延伸至安装槽(7)内，所述金刚石刀体(5)顶端两侧壁上均开设有与插接块(10)相适配的插接槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨的金刚石刀具，其特征在于：所述固定座(1)顶侧通过紧固螺栓固定安装有盖板(12)，所述盖板(12)盖合在第一收纳腔(2)上，所述盖板(12)上通过轴承转动连接有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)上螺纹连接有螺纹杆(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭琳，谢玉臣，哈菲菲，
申请(专利权)人：沈阳昌普精密科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：