本实用新型专利技术公开了一种甜菊糖提纯装置，涉及甜菊糖提纯技术领域，所述溶解釜连通有氮气进气管道，所述氮气进入管道上设有进氮调节阀，所述溶解釜分别设有氧分析仪传感器和压力传感器，所述氧分析仪传感器、所述压力传感器和所述进氮调节阀联锁至控制系统；所述溶解釜设有排空泄压阀，所述压力传感器和所述排空泄压阀联锁至所述控制系统。整个提纯过程中物料处于氮气保护的环境下，切断了溶剂与空气混合的接触路径，从而避免了溶解过程中起火或者爆炸的风险，同时排空泄压阀可以调节溶解釜的压力，避免超压引起设备损坏的风险，整个生产过程中安全系数高。程中安全系数高。程中安全系数高。
【技术实现步骤摘要】
一种甜菊糖提纯装置
[0001]本技术涉及甜菊糖提纯
，具体涉及一种甜菊糖提纯装置。
技术介绍
[0002]甜菊糖生产中需要用有机溶剂溶解来进行提纯，但是在溶解过程挥发出来的有机溶剂与空气接触形成爆炸性混合气体，容易引发火灾或者爆炸，极大的影响生产过程的安全性。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种甜菊糖提纯装置，极大的降低了提纯过程中发生起火或者爆炸的可能性，安全系数更高。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种甜菊糖提纯装置，包括溶解釜，所述溶解釜连通有氮气进气管道，所述氮气进入管道上设有进氮调节阀，所述溶解釜分别设有氧分析仪传感器和压力传感器，所述氧分析仪传感器、所述压力传感器和所述进氮调节阀联锁至控制系统；
[0006]所述溶解釜设有排空泄压阀，所述压力传感器和所述排空泄压阀联锁至所述控制系统。
[0007]作为改进的技术方案，所述溶解釜的上端出气口通过管道连通有冷凝器，所述冷凝器通过管道连通有冷凝回收罐，所述冷凝回收罐的上端出气口通过管道连通至所述排空泄压阀，所述冷凝回收罐的下端出液口通过管道连通至所述溶解釜的顶部入口。
[0008]作为改进的技术方案，所述溶解釜的底部出口通过管道连通至出料泵的入口，所述出料泵的出口通过循环管道连通至所述溶解釜的上端入口。
[0009]作为改进的技术方案，所述出料泵的出口连接有出料管道，所述出料管道上设有出料阀，所述循环管道上设有黏度传感器和回流阀，所述出料阀、所述回流阀和所述黏度传感器联锁至所述控制系统。
[0010]作为改进的技术方案，所述溶解釜设有搅拌器，所述搅拌器上设有转速传感器和变频器，所述转速传感器、所述变频器和所述黏度传感器联锁至所述控制系统。
[0011]作为改进的技术方案，所述溶解釜的进料管道上设有进料阀，所述溶解釜设有液位传感器，所述进料阀和所述液位传感器联锁至所述控制系统。
[0012]作为优选的技术方案，所述溶解釜的夹套连接有蒸汽进气管道，所述蒸汽进气管道上设有蒸汽调节阀，所述溶解釜设有温度传感器，所述蒸汽调节阀和所述温度传感器联锁至所述控制系统。
[0013]作为优选的技术方案，所述溶解釜的出气口通过管道连通有安全泄压阀，所述压力传感器和所述安全泄压阀联锁至所述控制系统。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术的一种甜菊糖提纯装置，包括溶解釜，所述溶解釜连通有氮气进气管
道，所述氮气进入管道上设有进氮调节阀，所述溶解釜分别设有氧分析仪传感器和压力传感器，所述氧分析仪传感器、所述压力传感器和所述进氮调节阀联锁至控制系统；所述溶解釜设有排空泄压阀，所述压力传感器和所述排空泄压阀联锁至所述控制系统。整个提纯过程中物料处于氮气保护的环境下，切断了溶剂与空气混合的接触路径，从而避免了溶解过程中起火或者爆炸的风险，同时排空泄压阀可以调节溶解釜的压力，避免超压引起设备损坏的风险，整个生产过程中安全系数高。
[0016]本技术的所述溶解釜的上端出气口通过管道连通有冷凝器，所述冷凝器通过管道连通有冷凝回收罐，所述冷凝回收罐的上端出气口通过管道连通至所述排空泄压阀，所述冷凝回收罐的下端出液口通过管道连通至所述溶解釜的顶部入口。冷凝器可以对挥发的溶剂进行冷凝回收，并通过冷凝回收罐重新投入到溶解釜，避免了原料的浪费，同时溶解釜、冷凝器和冷凝回收罐形成一个封闭的循环系统，溶剂经冷却后不易排出至外部空气中，大大降低了溶剂与空气接触发生火灾甚至爆炸的可能性。
[0017]所述溶解釜的底部出口通过管道连通至出料泵的入口，所述出料泵的出口通过循环管道连通至所述溶解釜的上端入口。通过循环泵对溶解釜内的物料进行循环，加快了物料溶剂的速度，同时甜菊糖和溶剂之间混合更加均匀，提纯效果更好。
[0018]所述出料泵的出口连接有出料管道，所述出料管道上设有出料阀，所述循环管道上设有黏度传感器和回流阀，所述出料阀、所述回流阀和所述黏度传感器联锁至所述控制系统。控制系统根据黏度传感器的数值可以准确的把握物料混合程度，前期混合程度差，物料粘稠度大，出料阀关闭，回流阀开启，物料处于回流混匀状态，当溶解釜内物料是黏度逐渐减小且处于平稳时，回流阀关闭，出料阀开启，溶解釜内物料进行转料。
[0019]所述溶解釜设有搅拌器，所述搅拌器上设有转速传感器和变频器，所述转速传感器、所述变频器和所述黏度传感器联锁至所述控制系统。前期溶解釜内物料混合差，黏度传感器数值大，此时控制系统控制变频器减小搅拌器的转速，避免高负荷运转对设备造成损坏，后期随着物料的混合，黏度下降，此时控制系统控制变频器增加搅拌器的转速，加速混匀效果，缩短混匀时间。
[0020]所述溶解釜的进料管道上设有进料阀，所述溶解釜设有液位传感器，所述进料阀和所述液位传感器联锁至所述控制系统。投料开始时，溶解釜料的液位传感器处于低料位，控制系统控制进料阀门打开，当液位传感器达到高液位时进料阀门关闭，完成上料操作。
[0021]所述溶解釜的夹套连接有蒸汽进气管道，所述蒸汽进气管道上设有蒸汽调节阀，所述溶解釜设有温度传感器，所述蒸汽调节阀和所述温度传感器联锁至所述控制系统。物料进入溶解釜后蒸汽调节阀打开，物料加热到60℃时，控制系统通过控制蒸汽调节阀的开度使物料温度维持在60℃左右。
[0022]所述溶解釜的出气口通过管道连通有安全泄压阀，所述压力传感器和所述安全泄压阀联锁至所述控制系统。当排空泄压阀或进氮调节阀失灵时，釜内压力低于0.04Mpa或者大于0.12Mpa，安全泄压阀均打开。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0025]其中：1、溶解釜；2、冷凝器；3、冷凝回收罐；4、进氮调节阀；5、出料阀；6、黏度传感器；7、出料泵；8、氧分析仪传感器；9、压力传感器；10、安全泄压阀；11、进料阀；12、蒸汽调节阀；13、排空泄压阀；14、温度传感器；15、液位传感器；16、搅拌器；17、回流阀。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0027]如图1所示，一种甜菊糖提纯装置，包括溶解釜1，所述溶解釜1连通有氮气进气管道，所述氮气进入管道上设有进氮调节阀4，所述溶解釜1分别设有氧分析仪传感器8和压力传感器9，所述氧分析仪传感器8、所述压力传感器9和所述进氮调节阀4联锁至控制系统；所述溶解釜1设有排空泄压阀13，所述压力传感器9和所述排空泄压阀13联锁至所述控制系统。整个提纯过程中物料处于氮气保护的环境下，切断了溶剂与空气混合的接触路径，从而避免了溶解过程中起火或者爆炸的可能性，同时排空泄压阀13可以调节溶解釜1的压力，避免因为超压引起设备损坏，整个生产过程中安全系数高。
[0028]所述溶解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甜菊糖提纯装置，包括溶解釜，其特征在于：所述溶解釜连通有氮气进气管道，所述氮气进入管道上设有进氮调节阀，所述溶解釜分别设有氧分析仪传感器和压力传感器，所述氧分析仪传感器、所述压力传感器和所述进氮调节阀联锁至控制系统；所述溶解釜设有排空泄压阀，所述压力传感器和所述排空泄压阀联锁至所述控制系统。2.如权利要求1所述的一种甜菊糖提纯装置，其特征在于：所述溶解釜的上端出气口通过管道连通有冷凝器，所述冷凝器通过管道连通有冷凝回收罐，所述冷凝回收罐的上端出气口通过管道连通至所述排空泄压阀，所述冷凝回收罐的下端出液口通过管道连通至所述溶解釜的顶部入口。3.如权利要求1所述的一种甜菊糖提纯装置，其特征在于：所述溶解釜的底部出口通过管道连通至出料泵的入口，所述出料泵的出口通过循环管道连通至所述溶解釜的上端入口。4.如权利要求3所述的一种甜菊糖提纯装置，其特征在于：所述出料泵的出口连接有出料管道，所述出料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱理平，王超，葛学军，
申请(专利权)人：诸城市浩天药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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