以1/3焦煤为主的捣固配煤炼焦方法技术

本发明专利技术涉及一种以1/3焦煤为主的捣固配煤炼焦方法。所述方法包括以下步骤：1).将各单种炼焦煤混配，所述单种炼焦煤及其重量百分比为：气煤5％～10％，优质1/3焦煤30％～40％，普通1/3焦煤25％～30％，气肥煤7％～15％，贫痩煤15％～25％；2).对气煤、气肥煤、1/3焦煤分别进行预粉碎，预粉碎后小于3mm的比例达到80％～85％；再对配合煤进行粉碎，粉碎后小于3mm的比例为86％～88％且小于0.5mm的比例小于48％；以及3).进行捣固，在捣固焦炉上生产。本发明专利技术的方法可大幅减少焦煤和肥煤的应用，减少了紧缺煤种的消耗，由此降低焦炭原料成本。由此降低焦炭原料成本。由此降低焦炭原料成本。

【技术实现步骤摘要】
以1/3焦煤为主的捣固配煤炼焦方法


[0001]本专利技术属于焦化行业炼焦配煤领域，具体涉及一种以1/3焦煤为主的捣固配煤炼焦方法。

技术介绍

[0002]我国煤炭资源虽然丰富，但焦煤、肥煤等优质炼焦煤资源却匮乏，而弱粘煤、气煤、1/3焦煤等资源相对丰富。一方面，我国焦炭产能巨大，对炼焦煤资源消耗过快，另一方面高炉大型化对焦炭质量要求越来越高，为了提高焦炭强度，配煤结构中焦煤、肥煤等比例不断提高。过多地消耗优质炼焦煤资源使焦炭原料成本大幅增加，利润缩减，竞争力下降。为了减少、减缓焦煤、肥煤消耗，适应长期发展的需要，同时，降低焦炭原料成本，提高焦炭利润，必须扩大弱粘煤、气煤、1/3焦煤等资源相对丰富煤的利用率。特别是1/3焦煤在我国江苏、山东、山西、黑龙江、内蒙等各省份均有分布，且价格低廉，灰硫指标较低，加大1/3焦煤使用量可有效缓解优质炼焦煤消耗，降低焦炭成本。
[0003]如专利CN 104830360 B中公开了一种挥发分为34％及以上的1/3焦煤的炼焦配煤方法，该方法的配煤方案为：对1/3焦煤进行基氏流动度测定，选取其中固软温度区间＜70℃的1/3焦煤记为Ⅱ类1/3焦煤，固软温度区间﹥85℃的1/3焦煤记为其它1/3焦煤，再将Ⅱ类1/3焦煤按如下质量百分数进行配煤：气肥煤：1～10％，肥煤：1～15％，Ⅱ类1/3焦煤：5～10％，其它1/3焦煤：10～20％，焦煤：40～45％，瘦煤：10～15％。本专利技术采用基氏流动度指标中的固软温度区间对1/3焦煤加以优化细分，并辅以相适应的配煤结构，能够起到稳定焦炭质量的目的。专利申请CN 111286380 A公开了一种添加高硫1/3焦煤的捣固炼焦煤配煤方法，在常规配煤方案中配入高硫1/3焦煤19％～35％，在保证焦炭的质量的同时，降低了配煤成本，节约炼焦煤资源。专利申请CN 101870875 B提供了一种用1/3焦煤和非炼焦煤生产冶金焦的方法，所述方法包括用1/3焦煤和非炼焦煤配制成灰分含量≤10％、硫分含量≤0.9％、挥发份含量≤32.0％、粘结指数≥65的炼焦配合煤，用捣固炼焦工艺生产GB二级冶金焦，实现了当地煤炭资源的综合利用和资源转换，提升了当地煤炭资源的经济价值。
[0004]以上技术虽针对1/3焦煤进行研究应用，未将1/3焦煤资源充分利用，降低焦炭成本业有限。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种大比例配用1/3焦煤配煤炼焦的方法，在确保焦炭质量较优前提下实现1/3焦煤的大比例应用，降低了焦炭原来成本，节省了优质紧缺炼焦煤资源。
[0006]为达到上述目的，
[0007]本专利技术提供一种配煤炼焦方法，所述方法包括以下步骤：
[0008]1.将各单种炼焦煤混配，所述单种炼焦煤及其重量百分比为：气煤5％～10％，优质1/3焦煤30％～40％，普通1/3焦煤25％～30％，气肥煤7％～15％，贫痩煤15％～25％，其
中1/3焦煤总计60％～70％，所有单种炼焦煤总计100％；
[0009]2.对气煤、气肥煤、1/3焦煤分别进行预粉碎，预粉碎后小于3mm的比例达到80％～85％；再对配合煤进行粉碎，粉碎后小于3mm的比例为86％～88％且小于0.5mm的比例小于48％；以及
[0010]3.进行捣固，捣固堆密度控制在1.0～1.1t/m3；在捣固焦炉上生产，结焦时间26～28小时，焦炉标准为1340～1355℃，采用干熄焦。
[0011]在具体实施方式中，所述气煤、1/3焦煤、气肥煤、贫痩煤按照GB/T5751
‑
2009《中国煤炭分类》中烟煤的分类标准定义。
[0012]在本文中，优质1/3焦煤挥发分V
daf
>28％～35％，镜质组反射率区间0.65
‑
0.85比例达到80％以上，粘结指数G值≥80，40kg小焦炉单独炼焦焦炭热态强度CSR≥45％；普通1/3焦煤为不满足以上指标要求的其他1/3焦煤。
[0013]在具体实施方式中，所述气煤的镜质组反射率区间0.65
‑
0.85比例达到80％以上，粘结指数G值≥75，40kg小焦炉单独炼焦焦炭热态强度CSR≥35％。
[0014]在具体实施方式中，所述气肥煤的挥发分V
daf
>37％，镜质组反射率区间0.65
‑
0.85比例达到80％以上，粘结指数G值≥90，40kg小焦炉单独炼焦焦炭热态强度CSR≥35％，硫份S
t，d
>2.5％～4.0％。
[0015]在具体实施方式中，所述贫痩煤的挥发分V
daf
<20％，粘结指数G值>10～20。
[0016]在具体实施方式中，在步骤1中，各单种炼焦煤混配后所得配合煤质量指标满足以下要求：挥发分V
daf
在30％～33％，硫分≤0.85％，灰分≤10％，粘结指数G值≥66。
[0017]在具体实施方式中，在步骤1中，各单种炼焦煤及其配比如下：
[0018]气煤10％，优质1/3焦煤35％，普通1/3焦煤25％，气肥煤12％，贫痩煤18％；或者
[0019]气煤5％，优质1/3焦煤38％，普通1/3焦煤25％，气肥煤12％，贫痩煤20％；或者
[0020]气煤10％，优质1/3焦煤32％，普通1/3焦煤28％，气肥煤12％，贫痩煤18％；或者
[0021]气煤5％，优质1/3焦煤40％，普通1/3焦煤30％，气肥煤7％，贫痩煤18％。
[0022]在具体实施方式中，通过所述方法得到的冶金焦达到以下质量指标：硫分≤0.70％，灰分≤13％，抗碎强度M
25
≥90％，耐磨强度M
10
≤8％，反应性CRI≤30％，反应后强度CSR≥60％。
[0023]本专利技术将不同质量的1/3焦煤进行搭配，并利用气肥煤替代肥煤保持配合煤粘结性和流动性满足要求，用优质1/3焦煤替代焦煤保证配合煤结焦性和强度满足要求，在捣固工艺作用下，适当延长结焦时间和提高标准温度，实现了1/3焦煤配用达到60％～75％，所得优质冶金焦达到以下质量指标：硫分≤0.70％，灰分≤13％，抗碎强度M
25
≥90％，耐磨强度M
10
≤8％，反应性CRI≤30％，反应后强度CSR≥60％，满足1500m3以及上高炉使用。
[0024]与现有技术相比：
[0025]本专利技术实现了1/3焦煤大比例配用，较行业内平均水平增加了30％～40％，将1/3焦资源充分利用；同时，可大幅减少甚至避免焦煤和肥煤的应用，减少了紧缺煤种的消耗。
[0026]1/3焦较焦煤、肥煤便宜300～500元/吨，增加了30％～40％1/3焦煤后，焦炭原料成本可大幅降低。
附图说明
[0027]图1为1/3焦煤、焦煤与贫瘦煤三种煤配合在捣固与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配煤炼焦方法，所述方法包括以下步骤：1).将各单种炼焦煤混配，所述单种炼焦煤及其重量百分比为：气煤5％～10％，优质1/3焦煤30％～40％，普通1/3焦煤25％～30％，气肥煤7％～15％，贫痩煤15％～25％，其中1/3焦煤总计60％～70％，所有单种炼焦煤总计100％；其中，所述优质1/3焦煤的挥发分V
daf
>28％～35％，镜质组反射率区间0.65
‑
0.85比例达到80％以上，粘结指数G值≥80，40kg小焦炉单独炼焦焦炭热态强度CSR≥45％；所述普通1/3焦煤为不满足以上指标要求的其他1/3焦煤；2).对气煤、气肥煤、1/3焦煤分别进行预粉碎，预粉碎后小于3mm的比例达到80％～85％；再对配合煤进行粉碎，粉碎后小于3mm的比例为86％～88％且小于0.5mm的比例小于48％；以及3).进行捣固，捣固堆密度控制在1.0～1.1t/m3，在捣固焦炉上生产，结焦时间26～28小时，焦炉标准为1340～1355℃，采用干熄焦。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述气煤、1/3焦煤、气肥煤、贫痩煤按照GB/T 5751
‑
2009《中国煤炭分类》中烟煤的分类标准定义。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述气煤的镜质组反射率区间0.65
‑
0.85比例达到80％以上，粘结指数G值≥75，40kg小焦炉单独炼焦焦炭热态强度CSR≥35％。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述气肥煤的挥发...

【专利技术属性】
技术研发人员：任华伟，史建才，赵小欣，李浩伟，杨磊，申梦栖，张青青，
申请(专利权)人：河北中煤旭阳能源有限公司，
类型：发明
国别省市：