机械零件表面毛刺去除设备制造技术

本申请公开了一种机械零件表面毛刺去除设备，包括安装架、打磨组件、转动机构、驱动机构和控制面板，其中，打磨组件、转动机构、驱动机构和控制面板分别设置在安装架上，且打磨组件分别与转动机构和驱动机构相连；其中，驱动机构，用驱动打磨组件对机械零件的表面毛刺进行打磨处理；转动机构，用于对打磨组件的转动角度进行调节；打磨组件包括两个对称布置的活动连接机构、两个对称布置的活动打磨机构、多个联动打磨机构和两个对称布置的升降机构；由此，能够自动对机械零件表面毛刺进行去除，提高了工作效率，并且降低了工作人员的劳动强度，避免金属粉末吸入人体内，保证相关人员操作安全。作安全。作安全。

【技术实现步骤摘要】
机械零件表面毛刺去除设备


[0001]本申请涉及机械零件加工设备的
，尤其涉及一种机械零件表面毛刺去除设备。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件在制造过程中，会经历一系列加工工艺，如磨削、钻孔、铣削、车削、攻丝、开槽等，在加工后难以避免地会留下多余的凸起或刺状物，凸起或刺状物为毛刺，毛刺的存在直接接影响产品的美观与使用，甚至产生安全问题。
[0003]在相关技术中，通常采用磨削装置(例如，打磨机)对机械零件表面毛刺进行打磨去除，然而，在对机械零件表面毛刺磨削之前，首先需要工作人员将机械零件固定在装夹机械上，然后再不断地调整机械零件或磨削装置的位置，以对机械零件表面毛刺进行全面去除，无法实现自动化加工，加工效率较低，并且在毛刺打磨时，还需要相关人员在一旁进行操作处理，毛刺打磨产生的金属粉末容易被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本申请的一个目的在于提出一种机械零件表面毛刺去除设备，能够自动对机械零件表面毛刺进行去除，提高了工作效率，并且降低了工作人员的劳动强度，避免金属粉末吸入人体内，保证相关人员操作安全。
[0006]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种机械零件表面毛刺去除设备，包括安装架、打磨组件、转动机构、驱动机构和控制面板，其中，所述打磨组件、所述转动机构、所述驱动机构和所述控制面板分别设置在所述安装架上，且所述打磨组件分别与所述转动机构和所述驱动机构相连；其中，所述驱动机构，用驱动所述打磨组件对机械零件的表面毛刺进行打磨处理；所述转动机构，用于对所述打磨组件的转动角度进行调节；所述打磨组件包括两个对称布置的活动连接机构、两个对称布置的活动打磨机构、多个联动打磨机构和两个对称布置的升降机构，其中，两个所述活动打磨机构通过轴承可转动连接在所述安装架上；两个所述活动连接机构分别对称设置在两个所述活动打磨机构上；两个所述升降机构分别设置在两个所述活动打磨机构内，其中，所述升降机构，用于推动所述活动打磨机构朝向所述机械零件进行移动，以使所述活动打磨机构与所述机械零件的表面相贴合；多个所述联动打磨机构弧形阵列设置在两个所述活动打磨机构之间，其中，所述活动打磨机构，用于带动所述联动打磨机构进行同步转动，以对不同大小的所述机械零件的表面毛刺进行全方位打磨处理；所述控制面板分别与所述打磨组件、所述转动机构和所述驱动机构相连。
[0007]本申请实施例的机械零件表面毛刺去除设备，相关人员通过控制面板对打磨组件、转动机构和驱动机构进行控制，驱动机构对打磨组件进行动力输出，转动机构用于带动
打磨组件进行转动，方便取出机械零件，能够自动对机械零件表面毛刺进行去除，提高了工作效率，并且降低了工作人员的劳动强度，提高去除毛刺的质量，可以适应机械零件的大小进行打磨处理。
[0008]另外，根据本申请上述提出的机械零件表面毛刺去除设备还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]在本申请的一个实施例中，所述活动打磨机构包括打磨盘、圆形安装壳体、第一环体、环形锥齿和第二环体，其中，所述圆形安装壳体通过轴承可转动相连在所述安装架内，且所述圆形安装壳体的内壁通过轴承可转动相连于所述第一环体的外壁；所述环形锥齿设置在所述第一环体上；所述第二环体可滑动地设置在所述第一环体内，且所述第二环体设置在所述打磨盘上。
[0010]在本申请的一个实施例中，所述联动打磨机构包括连接杆、两个对称布置的第三锥形齿轮和两个对称布置的打磨辊，其中，所述连接杆设置在两个所述圆形安装壳体之间；两个所述打磨辊对称且分别通过轴承与所述打磨盘可转动相连；两个所述第三锥形齿轮相邻的一侧分别设置在两个所述打磨辊相斥的一侧上，且所述第三锥形齿轮和所述环形锥齿相啮合。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述活动连接机构包括圆形杆体和正三角杆体，其中，所述圆形杆体的一端开设有三角形通槽，且所述三角形通槽的内壁可滑动地设置在所述正三角杆体的外壁；所述正三角杆体远离所述圆形杆体的一端安装在所述打磨盘上。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述升降机构包括环形板体、环形气囊、气泵和多个复位弹簧，其中，所述环形板体的一侧通过轴承可转动相连在所述打磨盘上，且所述环形板体的另一侧安装于所述环形气囊的一侧；多个所述复位弹簧环形阵列设置在所述环形气囊内；所述气泵安装在所述圆形安装壳体上，且所述气泵进气口连接的进气管设置在所述环形气囊上；所述环形气囊的外壁贯穿有出气管，出气管和进气管的外壁安装有电磁阀；所述气泵和所述控制面板相连。
[0013]在本申请的一个实施例中，所述转动机构包括U型安装板、第一电机、第一传动杆、两个对称布置的第一齿轮和两个对称布置的第二齿轮，其中，所述U型安装板设置在所述安装架上；所述第一电机设置在所述U型安装板上，且所述第一电机的输出轴安装在所述第一传动杆的一端，所述第一传动杆的另一端通过轴承可转动相连在所述U型安装板内；所述第一电机和所述控制面板相连；两个所述第一齿轮对称设置在所述第一传动杆上；两个所述第二齿轮分别设置在两个所述圆形安装壳体上，且所述第二齿轮和所述第一齿轮相啮合；所述U型安装板内设置有第一固定板，所述第一传动杆贯穿所述第一固定板，且所述第一固定板和所述第一传动杆可转动相连。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述驱动机构包括第二电机、两个对称布置的第三齿轮、第一锥形齿轮、两个对称布置的第二锥形齿轮、两个对称布置的第二固定板、两个对称布置的第二传动杆、两个对称布置的第四齿轮和两个对称布置的第五齿轮，其中，所述第二电机设置在所述安装架上，且所述第二电机的输出轴设置在所述第一锥形齿轮上，所述第二电机和所述控制面板相连；两个所述第二锥形齿轮和所述第一锥形齿轮相啮合，且两个所述第二锥形齿轮相斥的一侧通过轴承可转动相连在两个所述第二固定板相邻一侧上；两个所述第二锥形齿轮相斥的一侧设置在两个所述第二传动杆相邻的一端，且两个所述第二
传动杆相斥的一端分别设置在两个所述第四齿轮相邻的一侧上；两个所述第四齿轮、两个所述第五齿轮和两个所述第三齿轮相邻的一侧分别通过轴承可转动相连在所述安装架上，所述第三齿轮设置在所述圆形杆体的另一端，所述第三齿轮和所述第五齿轮相啮合，所述第五齿轮和所述第四齿轮相啮合；两个所述第二固定板的上表面对称设置于所述安装架上，所述第二传动杆贯穿所述第二固定板，且所述第二传动杆和所述第二固定板可转动相连。
[0015]在本申请的一个实施例中，所述三角形通槽的内壁相互对称开设有三个第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离所述第二滑槽的一侧设置在所述正三角杆体上。
[0016]在本申请的一个实施例中，所述第一环体的内壁均匀开设有多个第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离所述第一滑槽的一侧设置在所述第二环体上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件表面毛刺去除设备，其特征在于，包括安装架、打磨组件、转动机构、驱动机构和控制面板，其中，所述打磨组件、所述转动机构、所述驱动机构和所述控制面板分别设置在所述安装架上，且所述打磨组件分别与所述转动机构和所述驱动机构相连；其中，所述驱动机构，用驱动所述打磨组件对机械零件的表面毛刺进行打磨处理；所述转动机构，用于对所述打磨组件的转动角度进行调节；所述打磨组件包括两个对称布置的活动连接机构、两个对称布置的活动打磨机构、多个联动打磨机构和两个对称布置的升降机构，其中，两个所述活动打磨机构通过轴承可转动连接在所述安装架上；两个所述活动连接机构分别对称设置在两个所述活动打磨机构上；两个所述升降机构分别设置在两个所述活动打磨机构内，其中，所述升降机构，用于推动所述活动打磨机构朝向所述机械零件进行移动，以使所述活动打磨机构与所述机械零件的表面相贴合；多个所述联动打磨机构弧形阵列设置在两个所述活动打磨机构之间，其中，所述活动打磨机构，用于带动所述联动打磨机构进行同步转动，以对不同大小的所述机械零件的表面毛刺进行全方位打磨处理；所述控制面板分别与所述打磨组件、所述转动机构和所述驱动机构相连。2.根据权利要求1所述的机械零件表面毛刺去除设备，其特征在于，所述活动打磨机构包括打磨盘、圆形安装壳体、第一环体、环形锥齿和第二环体，其中，所述圆形安装壳体通过轴承可转动相连在所述安装架内，且所述圆形安装壳体的内壁通过轴承可转动相连于所述第一环体的外壁；所述环形锥齿设置在所述第一环体上；所述第二环体可滑动地设置在所述第一环体内，且所述第二环体设置在所述打磨盘上。3.根据权利要求2所述的机械零件表面毛刺去除设备，其特征在于，所述联动打磨机构包括连接杆、两个对称布置的第三锥形齿轮和两个对称布置的打磨辊，其中，所述连接杆设置在两个所述圆形安装壳体之间；两个所述打磨辊对称且分别通过轴承与所述打磨盘可转动相连；两个所述第三锥形齿轮相邻的一侧分别设置在两个所述打磨辊相斥的一侧上，且所述第三锥形齿轮和所述环形锥齿相啮合。4.根据权利要求2所述的机械零件表面毛刺去除设备，其特征在于，所述活动连接机构包括圆形杆体和正三角杆体，其中，所述圆形杆体的一端开设有三角形通槽，且所述三角形通槽的内壁可滑动地设置在所述正三角杆体的外壁；所述正三角杆体远离所述圆形杆体的一端安装在所述打磨盘上。5.根据权利要求2所述的机械零件表面毛刺去除设备，其特征在于，所述升降机构包括环形板体、环形气囊、气泵和多个复位弹簧，其中，所述环形板体的一侧通过轴承可转动相连在所述打磨盘上，且所述环形板体的另一侧安装于所述环形气囊的一侧；
多个所述复...

【专利技术属性】
技术研发人员：周朋，沙浩，李傲寒，
申请(专利权)人：徐州乾馨机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：