一种镍金板板边自动包胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及镍金板包胶机技术领域，且公开了一种镍金板板边自动包胶机，包括方形框架，所述方形框架的右侧固定装配有第一连接杆，该镍金板板边自动包胶机，通过转轴和U形架的配合使用，从而使得当第二电机转动并推动丝杆向前延伸时，丝杆带动滑块向前滑动，并通过滑块推动第二圆杆转动夹具，此时通过夹具夹紧镍金板，并通过第二电机的反向转动，带动丝杆向内延伸，此时丝杆带动滑块向内滑动，滑块带动第二圆杆向内收缩，第二圆杆带动夹具向内收缩并夹紧镍金板使其不会掉落，随后通过转轴转动U形架，将包胶好的U形架放入指定区域，从而达到无需过多人力干预的目的，使得装置具备半自动化程度，减缓了操作的复杂性。减缓了操作的复杂性。减缓了操作的复杂性。

【技术实现步骤摘要】
一种镍金板板边自动包胶机


[0001]本技术涉及镍金板包胶机
，具体为一种镍金板板边自动包胶机。

技术介绍

[0002]在人们的日常生活中，镍金板主要用来防止电路板表面的铜被氧化或腐蚀.并且用于焊接及应用于接触(例如按键，内存条上的金手指等)，日常对于镍金板的包胶大多都会采用到包胶机，包胶机提升了对镍金板板边进行包胶的进度，使得对于镍金板板边的包胶效率得到了提高。
[0003]现有的包胶机还存在不够简单自动化的问题，进而导致操作仍有些复杂，并且自动化程度不高，导致需要操作人员过多的干预，从而对于人力有一定的浪费，并且对镍金板板边包胶的效率较低，其次现有的镍金板包胶机不具有移动能力，往往需要移动镍金板包胶机时，大多靠人力抬动，进而导致工作人员的工作强度较高，并且耽误工时。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镍金板板边自动包胶机，具备自动化程度高的优点，解决了搬运包胶机耗费人力的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种镍金板板边自动包胶机，包括方形框架，所述方形框架的右侧固定装配有第一连接杆，所述方形框架的左侧固定连接有L形支撑架，所述方形框架的正面固定装配有把手，所述方形框架的底部固定装配有方形板，所述方形板的内壁开设有条形槽，所述方形板的内壁固定装配有轮胎，所述轮胎的内壁贯穿有第一圆杆，所述第一圆杆的外沿套接有圆形环，所述L形支撑架的顶部转动连接有转轴，所述转轴的外沿套接有U形架，所述U形架的内壁设有丝杆，所述U形架的右端设有夹具，所述夹具的左侧转动连接有第二圆杆。
[0006]优选的，所述方形框架的顶部固定装配有圆形盘，所述圆形盘的顶部转动连接有第一电机，所述第一电机的内壁贯穿有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有方形架，所述第一电机的顶部固定连接有胶带缠绕器。
[0007]优选的，所述第一连接杆的首端固定连接有电子推杆，所述电子推杆的底端设有圆形块。
[0008]优选的，所述第一圆杆滑动连接条形槽，所述轮胎转动连接第一圆杆，所述圆形环螺纹连接第一圆杆。
[0009]优选的，所述轮胎的数量为四个，且依次分列在方形框架的底部。
[0010]优选的，所述U形架的内壁开设有方形槽口，所述方形槽口的内壁设置有第二电机，所述丝杆的左侧一端与第二电机固定连接，所述丝杆的尾端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接方形槽口。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该镍金板板边自动包胶机，通过转轴和U形架的配合使用，从而使得当第二电机
转动并推动丝杆向前延伸时，丝杆带动滑块向前滑动，并通过滑块推动第二圆杆转动夹具，此时通过夹具夹紧镍金板，并通过第二电机的反向转动，带动丝杆向内延伸，此时丝杆带动滑块向内滑动，滑块带动第二圆杆向内收缩，第二圆杆带动夹具向内收缩并夹紧镍金板使其不会掉落，随后通过转轴转动U形架，将包胶好的U形架放入指定区域，从而达到无需过多人力干预的目的，使得装置具备半自动化程度，减缓了操作的复杂性。
[0013]2、该镍金板板边自动包胶机，通过在方形框架底部设置的轮胎和第一圆杆的配合使用，使得当拧开圆形环时可下拉第一圆杆，使得轮胎接触地面，并拧紧圆形环，拉动把手，以此达到装置进行移动的目的，若需装置静止不动时，只需拧开圆形环并上提第一圆杆，使得轮胎脱离地面，随后拧紧圆形环，此时装置即可静止不动。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术U形架结构示意图。
[0018]图中：1、方形框架；2、第一连接杆；3、L形支撑架；4、把手；5、方形板；6、条形槽；7、轮胎；8、圆杆；9、圆形环；10、转轴；11、U形架；12、丝杆；13、第二圆杆；14、夹具。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种镍金板板边自动包胶机，包括方形框架1，方形框架1的右侧固定装配有第一连接杆2，方形框架1的左侧固定连接有L形支撑架3，方形框架1的正面固定装配有把手4，方形框架1的底部固定装配有方形板5，方形板5的内壁开设有条形槽6，方形板5的内壁固定装配有轮胎7，轮胎7的内壁贯穿有第一圆杆8，第一圆杆8的外沿套接有圆形环9，L形支撑架3的顶部转动连接有转轴10，转轴10的外沿套接有U形架11，U形架11的内壁设有丝杆12，U形架11的右端设有夹具14，夹具14的左侧转动连接有第二圆杆13，通过在L形支撑架3的顶部转动连接的转轴10，从而使得U形架11可以通过转轴10的转动一起进行转动。
[0021]其中，方形框架1的顶部固定装配有圆形盘，圆形盘的顶部转动连接有第一电机，第一电机的内壁贯穿有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有方形架，所述第一电机的顶部固定连接有胶带缠绕器，通过上述结构，从而使得第一电机转动带动胶带缠绕器一起转动，从而对固定在支撑杆顶部的方形架内的镍金板板边进行360度缠绕。
[0022]其中，第一连接杆2的首端固定连接有电子推杆，电子推杆的底端设有圆形块，通过上述结构，从而使得通过电子推杆的延伸端向下延伸带动圆形块向下延伸与方形架进行接触，从而使得对方形架内壁的镍金板进行固定，使镍金板不会掉落。
[0023]其中，第一圆杆8滑动连接条形槽6，轮胎7转动连接第一圆杆8，圆形环9螺纹连接第一圆杆8，通过上述结构，从而使得可以通过拧开圆形环9，并向下拉动第一圆杆8使得轮
胎7与地面进行接触，从而使得装置可以进行移动。
[0024]其中，轮胎7的数量为四个，且依次分列在方形框架1的底部，通过上述结构，从而使得提升了装置在移动时的稳定性。
[0025]其中，U形架11的内壁开设有方形槽口，方形槽口的内壁设置有第二电机，丝杆12的左侧一端与第二电机固定连接，所述丝杆12的尾端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接方形槽口，通过上述结构，从而使得第二电机转动时丝杆12向前延伸，从而推动滑块向前滑动，通过滑块带动第二圆杆13转动夹具14。
[0026]工作原理，当需要使用本装置对镍金板进行板边包胶时，首先可将镍金板放入方形架内，其次通过第一连接杆2的首端固定连接的电子推杆的延伸端向下延伸从而带动固定在电子推杆底部的圆形块接触镍金板，使得镍金板被固定，随后拉出胶带缠绕器上的胶带，与镍金板的板边进行粘贴，然后通过第一电机的转动带动胶带缠绕器进行转动，使得胶带缠绕器对镍金板的板边进行360度缠绕直到粘贴的严丝合缝，随后通过U形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍金板板边自动包胶机，包括方形框架(1)，其特征在于：所述方形框架(1)的右侧固定装配有第一连接杆(2)，所述方形框架(1)的左侧固定连接有L形支撑架(3)，所述方形框架(1)的正面固定装配有把手(4)，所述方形框架(1)的底部固定装配有方形板(5)，所述方形板(5)的内壁开设有条形槽(6)，所述方形板(5)的内壁固定装配有轮胎(7)，所述轮胎(7)的内壁贯穿有第一圆杆(8)，所述第一圆杆(8)的外沿套接有圆形环(9)，所述L形支撑架(3)的顶部转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外沿套接有U形架(11)，所述U形架(11)的内壁设有丝杆(12)，所述U形架(11)的右端设有夹具(14)，所述夹具(14)的左侧转动连接有第二圆杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种镍金板板边自动包胶机，其特征在于：所述方形框架(1)的顶部固定装配有圆形盘，所述圆形盘的顶部转动连接有第一电机，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：上海傲杉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：