一种板材自动切边设备制造技术

本发明专利技术公开了一种板材自动切边设备，属于板材加工设备技术领域，包括底板，以及安装在弹力布底板外侧的箱体，弹力布箱体的正面安装有箱门。本发明专利技术通过挤压机构、支撑板、调节机构、电动滑轨和切割机构的设置，能够将多块板材对齐放置在支撑板的顶部，然后通过挤压机构对板材进行挤压固定，此时通过调节机构调整两个切割机构的位置，使其能够同时对板材的两个边缘进行切割，切割完成后转动板材调整切割机构的位置，对板材的另外两个边缘进行切割，使用起来简单方便，不仅能够一次对多块板材进行切边，而且还能够提高板材的切边效率，而且通过调节机构能够对切割机构进行调整，还能够使设备适应多种尺寸的板材切边工作。设备适应多种尺寸的板材切边工作。设备适应多种尺寸的板材切边工作。

【技术实现步骤摘要】
一种板材自动切边设备


[0001]本专利技术涉及一种切边设备，特别是涉及一种板材自动切边设备，属于板材加工设备


技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在胶合板加工的过程中会使用切割设备对其边缘不齐的地方进行切割，使其边缘保持整齐，同时也是为了将板材切割成相同尺寸以方便运输和使用，但是现有的设备在使用时一次只能对一块木板进行切边，切割效率低。
[0003]针对现有设备在使用时一次只能对一块木板进行切边，切割效率低，本专利技术提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是为了解决现有技术不足，而提供的一种板材自动切边设备。
[0005]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种板材自动切边设备，包括底板，以及安装在所述底板外侧的箱体，所述箱体的正面安装有箱门，所述箱体的内壁顶部安装有挤压机构，所述底板的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有支撑板，所述支撑座的两侧分别设有安装在所述底板顶部的调节机构，所述调节机构的顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的移动端安装有支架，所述支架的顶端安装有切割机构。
[0007]更进一步的，所述支架和所述支撑座之间安装有接料机构。
[0008]更进一步的，所述接料机构包括安装在所述支撑座外侧的固定座，所述固定座的一侧开设有安装槽。
[0009]更进一步的，所述安装槽的内部安装有弹力布，所述固定座上螺纹连接有用于固定所述弹力布的螺钉。
[0010]更进一步的，所述弹力布远离所述固定座的一端安装有挂环，所述支架上安装有与所述挂环相互配合的挂钩。
[0011]更进一步的，所述支撑板的顶部开设有圆形的槽，所述槽的内部转动安装有转盘。
[0012]更进一步的，所述支撑板的两侧均螺纹连接有用于固定所述转盘的第一锁紧螺柱。
[0013]更进一步的，所述调节机构包括开设在所述底板顶部的凹槽，所述凹槽的内部安装有滑杆。
[0014]更进一步的，所述滑杆的外侧滑动安装有滑块，所述滑块上开设有与所述滑杆相互配合的通孔。
[0015]更进一步的，所述滑块的顶部连接有用于安装所述电动滑轨的安装板，所述安装
板上螺纹连接有一端插入所述通孔内部的第二锁紧螺柱。
[0016]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的板材自动切边设备，通过挤压机构、支撑板、调节机构、电动滑轨和切割机构的设置，能够将多块板材对齐放置在支撑板的顶部，然后通过挤压机构对板材进行挤压固定，此时通过调节机构调整两个切割机构的位置，使其能够同时对板材的两个边缘进行切割，切割完成后转动板材调整切割机构的位置，对板材的另外两个边缘进行切割，使用起来简单方便，不仅能够一次对多块板材进行切边，而且还能够提高板材的切边效率，而且通过调节机构能够对切割机构进行调整，还能够使设备适应多种尺寸的板材切边工作。
附图说明
[0017]图1为按照本专利技术的板材自动切边设备的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本专利技术的板材自动切边设备的一优选实施例的箱体结构示意图；
[0019]图3为按照本专利技术的板材自动切边设备的一优选实施例的弹力布结构示意图；
[0020]图4为按照本专利技术的板材自动切边设备的一优选实施例的转盘结构示意图；
[0021]图5为按照本专利技术的板材自动切边设备的一优选实施例的底板结构示意图；
[0022]图6为按照本专利技术的板材自动切边设备的一优选实施例的安装板结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、底板；3、支撑座；4、挤压机构；5、支撑板；6、转盘；7、第一锁紧螺柱；8、接料机构；9、调节机构；10、电动滑轨；11、支架；12、切割机构；13、箱门；801、固定座；802、弹力布；803、挂环；901、凹槽；902、滑杆；903、安装板；904、滑块；905、第二锁紧螺柱；906、通孔。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的板材自动切边设备，包括底板2，以及安装在底板2外侧的箱体1，箱体1的正面安装有箱门13，箱体1的内壁顶部安装有挤压机构4，底板2的顶部安装有支撑座3，支撑座3的顶部安装有支撑板5，支撑座3的两侧分别设有安装在底板2顶部的调节机构9，调节机构9的顶部安装有电动滑轨10，电动滑轨10的移动端安装有支架11，支架11的顶端安装有切割机构12。通过挤压机构4、支撑板5、调节机构9、电动滑轨10和切割机构12的设置，能够将多块板材对齐放置在支撑板5的顶部，然后通过挤压机构4对板材进行挤压固定，此时通过调节机构9调整两个切割机构12的位置，使其能够同时对板材的两个边缘进行切割，切割完成后转动板材调整切割机构12的位置，对板材的另外两个边缘进行切割，使用起来简单方便，不仅能够一次对多块板材进行切边，而且还能够提高板材的切边效率，而且通过调节机构9能够对切割机构12进行调整，还能够使设备适应多种尺寸的板材的切边工作。
[0026]支架11和支撑座3之间安装有接料机构8。通过接料机构8的设置，能够对切割下来的木片进行承接缓冲，防止其到乱飞。
[0027]接料机构8包括安装在支撑座3外侧的固定座801，固定座801的一侧开设有安装槽，安装槽的内部安装有弹力布802，固定座801上螺纹连接有用于固定弹力布802的螺钉，
弹力布802远离固定座801的一端安装有挂环803，支架11上安装有与挂环803相互配合的挂钩。通过挂环803和挂钩的设置，能够配合支架11的移动对弹力布802进行拉扯变形，从而使弹力布802能够跟随切割机构12进行移动，从而更好的缓冲承接切割下来的木片。在使用时将挂环803挂在支架11上的挂钩上，在11一端时弹力布802会在挂环803和挂钩的拉动下发生变形，从而使弹力布802一直处在切割机构12的下方对切割下来的木片进行承接缓冲，防止木片在惯性的作用下到处乱飞，同时在使用时拧松螺钉即可将弹力布802从固定座801上拆卸进行修补或者更换。
[0028]支撑板5的顶部开设有圆形的槽，槽的内部转动安装有转盘6，支撑板5的两侧均螺纹连接有用于固定转盘6的第一锁紧螺柱7。通过转盘6的设置，能够方便转动叠放在其顶部的板材，方便对板材切边工作的进行，通过第一锁紧螺柱7的设置，能够方便对转盘6进行固定，使用时拧松第一锁紧螺柱7即可对转盘6进行转动，拧紧第一锁紧螺柱7，此时转盘6受到第一锁紧螺柱7的挤压，从而无法进行转动。
[0029]调节机构9包括开设在底板2顶部的凹槽901，凹槽901的内部安装有滑杆902，滑杆902的外侧滑动安装有滑块904，滑块904上开设有与滑杆90本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材自动切边设备，包括底板(2)，以及安装在所述底板(2)外侧的箱体(1)，所述箱体(1)的正面安装有箱门(13)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁顶部安装有挤压机构(4)，所述底板(2)的顶部安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部安装有支撑板(5)，所述支撑座(3)的两侧分别设有安装在所述底板(2)顶部的调节机构(9)，所述调节机构(9)的顶部安装有电动滑轨(10)，所述电动滑轨(10)的移动端安装有支架(11)，所述支架(11)的顶端安装有切割机构(12)。2.如权利要求1所述的一种板材自动切边设备，其特征在于，所述支架(11)和所述支撑座(3)之间安装有接料机构(8)。3.如权利要求2所述的一种板材自动切边设备，其特征在于，所述接料机构(8)包括安装在所述支撑座(3)外侧的固定座(801)，所述固定座(801)的一侧开设有安装槽。4.如权利要求3所述的一种板材自动切边设备，其特征在于，所述安装槽的内部安装有弹力布(802)，所述固定座(801)上螺纹连接有用于固定所述弹力布(802)的螺钉。5.如权利要求4所述的一种板材自动切边设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：武成侠，
申请(专利权)人：宿州市东和木业有限公司，
类型：发明
国别省市：