【技术实现步骤摘要】
一种便于上下料的铝丝退火炉
[0001]本技术涉及退火炉
,尤其涉及一种便于上下料的铝丝退火炉。
技术介绍
[0002]退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,目的是降低残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向,焊接铝丝在生产时,需要使用到退火炉对其进行退火处理。
[0003]传统的退火炉通常需要人工辅助进行上下料,使得加工效率降低,且退火炉工作时温度较高,使得人工辅助上下料操作存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于上下料的铝丝退火炉。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于上下料的铝丝退火炉,包括腔内设置有多组加热装置的炉体,所述炉体进料口设置在侧面,所述炉体进料口处设置有电动炉门,所述炉体内腔滑动连接有承载底板,所述承载底板底侧设置有多组滚轮,所述承载底板上表面设置有开槽,所述开槽内设置有载物架,所述载物架一相远离侧上边沿固定连接有凸板,所述载 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于上下料的铝丝退火炉,包括腔内设置有多组加热装置(101)的炉体(1),所述炉体(1)进料口设置在侧面,所述炉体(1)进料口处设置有电动炉门(2),其特征在于:所述炉体(1)内腔滑动连接有承载底板(3),所述承载底板(3)底侧设置有多组滚轮(401),所述承载底板(3)上表面设置有开槽(301),所述开槽(301)内设置有载物架(8),所述载物架(8)一相远离侧上边沿固定连接有凸板(801),所述载物架(8)长度小于开槽(301)宽度,两侧所述凸板(801)搭设在承载底板(3)位于开槽(301)长度方向边沿。2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的铝丝退火炉,其特征在于:所述载物架(8)底侧设置有多个插槽(802)。3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的铝丝退火炉,其特征在于:所述炉体(1)设置在底座(7)上侧,所述底座(7)上表面与多组滚轮(401)对应设置有多个限位槽(701),所述滚轮(401)设置在限位槽(701)内。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵迎超,
申请(专利权)人:长葛市荣合信金属有限公司,
类型:新型
国别省市:
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