一种锅炉点火油枪系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种锅炉点火油枪系统，属于点火油枪的技术领域，包括固定式油枪、点火器、气缸以及夹持器；所述固定式油枪包括中心风管、冷却风管、枪座、内部风管、点火器套管和油管路；所述中心风管竖直中空，所述枪座盖合固定在所述中心风管上端；所述冷却风管倾斜固定在所述中心风管侧壁且与所述中心风管内部连通；所述内部风管固定在所述枪座上端；所述油管路上端、所述点火器套管上端均穿出所述枪座并固定；所述油管路位于所述内部风管内；所述点火器的半导体电嘴活动套设在所述点火器套管内，其通过加装点火器套管和油枪支架，使点火器与油枪的相对位置更为稳定，起到确保点火器在合适的位置放电，提高点火稳定性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉点火油枪系统


[0001]本技术涉及一种锅炉点火油枪系统，属于点火油枪的


技术介绍

[0002]燃煤锅炉所使用的点火油枪是利用蒸汽、空气等对燃油进行加压雾化形成UM颗粒，通过高能点火器引燃，配风后燃烧，达到对煤粉点火引燃的目的。目前的现场实际中，油枪及点火器都为活动式，二者都通过气缸的推拉作用实现油枪的投运及退出，整体系统复杂，生产成本高。油枪及点火枪的反复进退容易导致设备故障率上升，特别是多次拆卸检修或长周期运行后，油枪及点火器易发生变形导致进退卡涩；点火器前端的半导体电嘴因长期受热烧毁损坏；油枪风管与枪座之间的螺纹松动导致燃油泄漏及雾化压力不足，影响雾化效果。公开号为CN211625325U的中国技术专利公开了一种锅炉点火油枪，包括一中空的安装管，安装管内容置有油枪导向管和点火枪导管，安装管一端设有点火结构和油枪结构，点火结构包括点火枪导管，点火枪导管一端伸出安装管右侧外侧壁，伸出于安装管右侧外侧壁的点火枪导管外侧壁滑动连接有点火枪牵引管，安装管外侧壁通过点火枪滑杆组件卡紧连接点火枪牵引管外侧壁，油枪结构包括油枪导向管，油枪导向管一端伸出安装管右侧外侧壁，伸出于安装管右侧外侧壁的油枪导向管外侧壁滑动连接有油枪牵引管，安装管外侧壁通过油枪气缸滑杆组件卡紧连接油枪牵引管外侧壁。
[0003]上述技术方案，避免了因导向管变形而产生了导向管无法收缩回安装管内的现象，但其无法解决油枪在使用过程中油枪风管和油枪枪座发生松动的弊端，并且油枪和点火器皆为投入式设计会引起配合位置偏移的现象。
技术内容
[0004]为了克服上述问题，本技术提供一种锅炉点火油枪系统，其油枪采用固定式布置，简化了油枪的气缸及进退组件，降低了油枪卡涩的概率，并用调整点火器位置的方式来配合油枪进行点火，相对于二者皆为投入式设计的情况，一静一动的配合，更能确定点火器与油枪的相对位置，也更便于对油枪进行调试。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种锅炉点火油枪系统，包括油枪、点火器、气缸以及夹持器；
[0007]所述油枪包括中心风管、冷却风管、枪座、内部风管、点火器套管和油管路；所述中心风管竖直中空，所述枪座盖合固定在所述中心风管上端；所述冷却风管倾斜固定在所述中心风管侧壁且与所述中心风管内部连通；所述内部风管固定在所述枪座上端；所述油管路上端、所述点火器套管上端均穿出所述枪座并固定；所述油管路位于所述内部风管内；
[0008]所述点火器的半导体电嘴活动套设在所述点火器套管内；
[0009]所述夹持器一端固定在所述半导体电嘴上，另一端与所述气缸的一端固定；所述气缸另一端与所述枪座固定；所述气缸的气管路设置在所述枪座上，所述气管路与仪用气控制柜出口连通。
[0010]进一步的，所述中心风管内还同轴设置有支架；所述内部风管、所述点火器套管分别贯穿所述支架并固定。
[0011]进一步的，所述支架呈三叶型。
[0012]进一步的，所述内部风管出口端固定有风套，风套出口端固定有旋流器。
[0013]进一步的，所述油管路出口端固定有油嘴；所述油嘴位于所述风套内。
[0014]进一步的，所述内部风管外周螺纹固定有固定并帽；所述固定并帽贴近所述枪座设置。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、油枪采用固定式布置，简化了油枪的气缸及进退组件，油枪采用固定式布置，简化了油枪的气缸及进退组件，降低了油枪卡涩的概率，并用调整点火器位置的方式来配合油枪进行点火，相对于二者皆为投入式设计的情况，一静一动的配合，更能确定点火器与油枪的相对位置，也更便于对油枪进行调试。
[0017]2、油枪内加装了点火器套管，点火器套管从枪座外一直延伸至油枪雾化区。点火器套管可以为点火器提供导向作用，使点火器即使是存在一定的弯曲，重新回装后也能够顺着点火器套管回到原有的安装位置，避免了重复的调试工作。
[0018]3、点火器套管还能够给半导体电嘴和点火器前端部分提供保护，点火器投入时，在气缸的作用下电嘴伸出套管到达雾化区放电引燃点火；退出时，点火器被套管包裹，大大减少炉膛内局部正压导致点火器被烧损。
[0019]4、内部风管与枪座之间使用细牙螺纹连接，并在此基础上增设油枪风管固定并帽。螺纹长度延长及细牙螺纹连接可以增加油枪风管与枪座之间螺纹连接的可靠性，在降低松脱可能性的同时也大大增加了密封效果，避免压力外泄。增加的油枪风管固定并帽在锁紧之后可以进一步杜绝内部风管与枪座之间螺纹连接松脱的可能。
[0020]5、在接近油枪末端的位置设置油枪支架，支架呈三叶型，以油枪为旋转中心。油枪支架可以确保油枪工作位置在整个燃烧器的中心。在油枪拆装时，支架可以减少油枪进退的摩擦力。
[0021]6、油枪支架上开设有通孔，点火器从孔中穿过，使支架增加了油枪与点火器之间的整体性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为A
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A截面的示意图。
[0024]图3为B
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B截面的示意图。
[0025]图中附图标记表示为：
[0026]1、固定式油枪；11、中心风管；12、冷却风管；13、枪座；14、内部风管；141、风套；142、旋流器；143、固定并帽；15、点火器套管；16、油管路；161、油嘴；17、支架；2、点火器；21、半导体电嘴；3、气缸；31、气管路；4、夹持器。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0028]参见图1至3，一种锅炉点火油枪系统，包括固定式油枪1、点火器2、气缸3以及夹持器4；
[0029]所述固定式油枪1包括中心风管11、冷却风管12、枪座13、内部风管14、点火器套管15和油管路16；所述中心风管11竖直中空，所述枪座13盖合固定在所述中心风管11上端；所述冷却风管12倾斜固定在所述中心风管11侧壁且与所述中心风管11内部连通；所述内部风管14固定在所述枪座13上端；所述油管路16上端、所述点火器套管15上端均穿出所述枪座13并固定；所述油管路16位于所述内部风管14内；
[0030]所述点火器2的半导体电嘴21活动套设在所述点火器套管15内；
[0031]所述夹持器4一端固定在所述半导体电嘴21上，另一端与所述气缸3的一端固定；所述气缸3另一端与所述枪座13固定；所述气缸3的气管路31设置在所述枪座13上，所述气管路31与仪用气控制柜出口连通。
[0032]点火器套管15可以为点火器2提供导向作用，使点火器2即使是存在一定的弯曲，重新回装后也能够顺着点火器套管15回到原有的安装位置，避免了重复的调试工作。点火器套管15还能够给半导体电嘴21和点火器2前端部分提供保护，点火器2投运点火时，在气缸3的作用下，半导体电嘴21伸出点火器套管15到达雾化区放电引燃点火；油枪退出时，半导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉点火油枪系统，其特征在于：包括固定式油枪(1)、点火器(2)、气缸(3)以及夹持器(4)；所述固定式油枪(1)包括中心风管(11)、冷却风管(12)、枪座(13)、内部风管(14)、点火器套管(15)和油管路(16)；所述中心风管(11)竖直中空，所述枪座(13)盖合固定在所述中心风管(11)上端；所述冷却风管(12)倾斜固定在所述中心风管(11)侧壁且与所述中心风管(11)内部连通；所述内部风管(14)固定在所述枪座(13)上端；所述油管路(16)上端、所述点火器套管(15)上端均穿出所述枪座(13)并固定；所述油管路(16)位于所述内部风管(14)内；所述点火器(2)的半导体电嘴(21)活动套设在所述点火器套管(15)内；所述夹持器(4)一端固定在所述半导体电嘴(21)上，另一端与所述气缸(3)的一端固定；所述气缸(3)另一端与所述枪座(13)固定；所述气缸(3)的气管路(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美欢，蒋鹏，
申请(专利权)人：华能福建能源开发有限公司福州分公司，
类型：新型
国别省市：