分隔式清洗槽制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗槽技术领域的分隔式清洗槽，所述清洗槽的顶端面上开设有用于对分隔网板一进行卡住固定的分隔槽一，所述清洗槽的顶端面上开设有用于对分隔网板二进行卡住固定的分隔槽二，所述清洗槽的空腔前后壁体内设置有用于将进行超声波清洗完毕后的物品进行抬升出清洗槽的空腔内的升降机构。可通过分隔网板一和分隔网板二之间的配合，将清洗槽分隔呈多槽结构。将不同清洗时间的物品分别放置在位于不同的清洗槽内的支撑板上，当物品清洗结束，可单独通过转动手轮，即可驱动丝杆进行转动，从而移动块沿着丝杆的杆体向上移动，进而可带动支撑板向上移动，即可使超声波清洗完毕的物品脱离清洗液，再取出物品即可。再取出物品即可。再取出物品即可。

【技术实现步骤摘要】
分隔式清洗槽


[0001]本技术涉及清洗槽
，尤其是涉及分隔式清洗槽。

技术介绍

[0002]超声波清洗是利用超声波对液体的空化作用使污垢层被分散、乳化、剥离，具有清洗效果好，清洁度高，清洗速度快，对工件表面无损伤的特点。而现有的超声波清洗槽多为单槽结构，无法满足在清洗时间不同的物品同时进行清洗。
[0003]例如中国专利申请号为CN202023031203.7一种超声波清洗机清洗槽，其内容为：所述清洗槽与超声波清洗机本体上的容纳腔为可拆卸连接，且清洗槽上具有当其完全放入至容纳腔中后，用于与喷水孔和出气孔进行密封连通的密封对接机构，所述密封对接机构包括清洗槽对应侧面开设的两个连通穿孔，连通穿孔成型为矩形结构，且连通穿孔的内四周面上滑动连接有密封件，密封件成型为与连通穿孔相配合的矩形框体结构，且密封件朝向连通穿孔外侧的周面上均复合连接有真空吸盘密封条，所述清洗槽上还设置有用于驱动密封件沿对应连通穿孔滑移的驱动机构。其存在异型技术缺陷：
[0004]在对清洗时间不同的物品进行超声波清洗时，由于清洗槽为单槽结构，而且每次使用超声波清洗机时都需要向清洗槽内加入大量的清水，从而不易对物品的清洗时间进行控制，进而会造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的在对清洗时间不同的物品进行超声波清洗时，由于清洗槽为单槽结构，而且每次使用超声波清洗机时都需要向清洗槽内加入大量的清水，从而不易对物品的清洗时间进行控制，进而会造成水资源的浪费的问题，本技术提供如下技术方案：/>[0006]分隔式清洗槽，包括用于产生超声波对物品进行清洗的超声波发生器，所述超声波发生器前端面设置有用于对物品进行超声波清洗的清洗槽，所述清洗槽的空腔内横向设置有用于将清洗槽的空腔分隔成若干个用于对不同物品进行超声波清洗的分隔网板一，所述清洗槽的空腔内纵向设置有用于将清洗槽的空腔分隔成若干个用于对不同物品进行超声波清洗的分隔网板二。
[0007]所述清洗槽的顶端面上开设有用于对分隔网板一进行卡住固定的分隔槽一，所述清洗槽的顶端面上开设有用于对分隔网板二进行卡住固定的分隔槽二，所述清洗槽的空腔前后壁体内设置有用于将进行超声波清洗完毕后的物品进行抬升出清洗槽的空腔内的升降机构。
[0008]进一步地，所述升降机构包括设置在清洗槽的空腔前后壁体内用于转动的丝杆，所述丝杆的顶端固定安装有用于驱动丝杆进行转动的手轮，所述丝杆的杆体上丝接有用于将进行超声波清洗完毕后的物品进行上下移动抬升出清洗槽的空腔内的移动块。
[0009]进一步地，所述移动块的前端面固定安装有用于跟随移动块进行上下移动的连接
板，所述连接板的另外一端固定安装有用于对物品进行支撑的支撑板。
[0010]进一步地，所述清洗槽的槽体左右两侧壁体上活动连接有用于将清洗槽的空腔进行封闭的槽盖，所述分隔槽一有若干个，且若干个分隔槽一呈线性阵列分布在清洗槽的顶端面上。
[0011]进一步地，所述分隔网板一的前后两侧壁体上固定安装有用于卡在分隔槽一的槽内对清洗槽的空腔进行分隔的连接块一，且连接块一的宽度略小于分隔槽一的槽宽。
[0012]进一步地，所述分隔网板二的左右两侧壁体上固定安装有用于卡在分隔槽二的槽内对清洗槽的空腔进行分隔的连接块二，且连接块二的宽度略小于分隔槽二的槽宽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置分隔网板一、分隔网板二和升降机构，可通过分隔网板一和分隔网板二之间的配合，将清洗槽分隔呈多槽结构。将不同清洗时间的物品分别放置在位于不同的清洗槽内的支撑板上，当物品清洗结束，可单独通过转动手轮，即可驱动丝杆进行转动，从而移动块沿着丝杆的杆体向上移动，进而可带动支撑板向上移动，即可使超声波清洗完毕的物品脱离清洗液，再取出物品即可。再添加另外需要清洗的物品，即可使清洗槽的清洗速度加快。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术清洗槽结构示意图；
[0017]图3为本技术升降机构结构示意图；
[0018]图4为本技术分隔网板一结构示意图；
[0019]图5为本技术分隔网板二结构示意图；
[0020]图6为本技术图分隔网板二卡入分隔槽二结构示意图；
[0021]图7为本技术分隔网板一卡入分隔槽一结构示意图。
[0022]附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：
[0023]100
‑
清洗槽，110
‑
槽盖，120
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升降机构，121
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丝杆，122
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手轮，123
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移动块，124
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连接板，125
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支撑板，130
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分隔槽一，140
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分隔槽二，200
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超声波发生器，300
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分隔网板一，301
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连接块一，400
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分隔网板二，401
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连接块二。
具体实施方式
[0024]以下详细地描述了实现本技术的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。
[0025]请参阅图1
‑
图7，本技术提供分隔式清洗槽。
[0026]现有的超声波清洗槽100多为单槽结构，在对清洗时间不同的物品进行超声波清洗时，由于清洗槽100为单槽结构，而且每次使用超声波清洗机时都需要向清洗槽100内加入大量的清水，从而不易对物品的清洗时间进行控制，进而无法满足在清洗时间不同的物品同时进行清洗。因此需要对超声波清洗槽100进行改进。其中包括用于产生超声波对物品进行清洗的超声波发生器200，超声波发生器200前端面设置有用于对物品进行超声波清洗的清洗槽100，清洗槽100的空腔内横向设置有用于将清洗槽100的空腔分隔成若干个用于
对不同物品进行超声波清洗的分隔网板一300，清洗槽100的空腔内纵向设置有用于将清洗槽100的空腔分隔成若干个用于对不同物品进行超声波清洗的分隔网板二400。
[0027]清洗槽100的槽体左右两侧壁体上活动连接有用于将清洗槽100的空腔进行封闭的槽盖110，且该槽盖110通过百页上的螺栓固定在清洗槽100的槽体左右两侧壁体上，从而在对物品进行超声波清洗时，通过将槽盖100盖上，可防止清洗液飞溅出清洗槽100的空腔。清洗槽100的空腔前后壁体内设置有用于将进行超声波清洗完毕后的物品进行抬升出清洗槽100的空腔内的升降机构120，且该升降机构120有若干个，均分布在被分隔网板一300分隔出的清洗处。从而便于根据不同物品的清洗时间，可单独将物品从清洗槽100的空腔内进行移出。
[0028]清洗槽100的顶端面上开设有用于对分隔网板一300进行卡住固定的分隔槽一130本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分隔式清洗槽，包括用于产生超声波对物品进行清洗的超声波发生器(200)，其特征在于：所述超声波发生器(200)前端面设置有用于对物品进行超声波清洗的清洗槽(100)，所述清洗槽(100)的空腔内横向设置有用于将清洗槽(100)的空腔分隔成若干个用于对不同物品进行超声波清洗的分隔网板一(300)，所述清洗槽(100)的空腔内纵向设置有用于将清洗槽(100)的空腔分隔成若干个用于对不同物品进行超声波清洗的分隔网板二(400)；所述清洗槽(100)的顶端面上开设有用于对分隔网板一(300)进行卡住固定的分隔槽一(130)，所述清洗槽(100)的顶端面上开设有用于对分隔网板二(400)进行卡住固定的分隔槽二(140)，所述清洗槽(100)的空腔前后壁体内设置有用于将进行超声波清洗完毕后的物品进行抬升出清洗槽(100)的空腔内的升降机构(120)。2.根据权利要求1所述的分隔式清洗槽，其特征在于：所述升降机构(120)包括设置在清洗槽(100)的空腔前后壁体内用于转动的丝杆(121)，所述丝杆(121)的顶端固定安装有用于驱动丝杆(121)进行转动的手轮(122)，所述丝杆(121)的杆体上丝接有用于将进行超声波清洗完毕后的物品进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长见，刘松强，曾婉玲，
申请(专利权)人：深圳市科泰超声自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：