一种自润滑复合材料制造技术

本申请涉及复合材料的技术领域，具体公开了一种自润滑复合材料。一种自润滑复合材料，包括基布和胶层，所述胶层的原料包括如下重量份的组分：酚醛环氧树脂40~45份、溶剂35~45份、固化剂1~1.5份、石墨5~10份、聚四氟乙烯润滑剂5~10份。本申请中固化剂使得酚醛环氧树脂固化，使得制得的复合材料具有较高的强度，且利用石墨和聚四氟乙烯润滑剂的配合，使得制得的复合材料具有较高的润滑性能。复合材料具有较高的润滑性能。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑复合材料


[0001]本申请涉及复合材料的
，尤其是涉及一种自润滑复合材料。

技术介绍

[0002]目前在各种机械操作环境下，润滑油污染越来越严重，因此干净度越来越被机械使用者所重视，从而减少润滑剂用量及防止润滑油污染，已成为未来之趋势。因此亟需研究出一款自润滑性能高的材料。

技术实现思路

[0003]为了制得一款自润滑性较高的材料，本申请提供一种自润滑复合材料。
[0004]第一方面，本申请提供的一种自润滑复合材料，采用如下的技术方案：一种自润滑复合材料，包括基布和胶层，所述胶层的原料包括如下重量份的组分：酚醛环氧树脂40～45份、溶剂35～45份、固化剂1～1.5份、石墨5～10份、聚四氟乙烯润滑剂5～10份。
[0005]通过采用上述技术方案，固化剂使得酚醛环氧树脂固化，使得制得的复合材料具有较高的强度，且利用石墨和聚四氟乙烯润滑剂的配合，使得制得的复合材料具有较高的润滑性能。
[0006]在一个具体的可实施方案中，所述溶剂包括甲苯和甲醇组成的混合物，且所述甲苯和所述甲醇的重量比为1：(2
‑
2.5)。
[0007]通过采用上述技术方案，溶剂选用甲苯和甲醇组成的混合物，可以使得酚醛环氧树脂更好地溶解，因此可以提高制得复合材料的性能。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述固化剂包括聚癸二酸酐。
[0009]通过采用上述技术方案，聚癸二酸酐的固化效果较好，且不易产生污染气体，减少了空气污染。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述石墨的制备方法包括以下步骤：向有机溶剂中依次加入酚醛树脂、石墨粉，搅拌均匀，得到混合料，对混合料进行负压抽吸，烘干，得到石墨。
[0011]通过采用上述技术方案，先将酚醛树脂加入到有机溶剂中，搅拌均匀，使得酚醛树脂溶解在有机溶剂中，再加入石墨粉，搅拌均匀，使得石墨粉均匀分散在酚醛树脂中，得到混合料，接着对混合料进行负压抽吸，烘干，使得酚醛树脂均匀负载在石墨粉上，得到石墨，酚醛树脂和酚醛环氧树脂具有较好的相容性，从而使得石墨可以均匀分散在酚醛环氧树脂中，因此提高了复合材料具的润滑性能。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述酚醛树脂、所述有机溶剂、所述石墨粉的重量比为1：(2～3)：(3～4)。
[0013]通过采用上述技术方案，本申请中进一步限定了酚醛树脂、有机溶剂、石墨粉的配合，从而使得酚醛树脂更加均匀的负载在石墨粉上，从而进一步提高了制得石墨的分散性
能。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述基布的原料包括涤纶和聚四氟乙烯纤维。
[0015]通过采用上述技术方案，利用涤纶和聚四氟乙烯纤维混纺而成的基布，使得制得的复合材料不仅具有较好的润滑性能，且具有较高的强度。
[0016]第二方面，本申请提供的一种自润滑复合材料的制备方法，采用如下的技术方案：一种自润滑复合材料的制备方法，包括以下步骤：调配胶水：向酚醛环氧树脂中加入溶剂、固化剂、石墨、聚四氟乙烯润滑剂加热搅拌均匀，得到胶水；制布：将涤纶和聚四氟乙烯纤维混纺，制成基布；然后将基布浸入胶水中，取出烘干，胶水在基布上形成胶层，得到上胶布；压材：将多层上胶布叠加,得到胶布层，胶布层上下外层用钢板隔开,钢板与胶布层之间用离心纸隔开，最后在胶布层的上层用缓冲垫和钢板包裹，加热增压进行压制，将胶布层冷却成型，得到自润滑复合材料。
[0017]通过采用上述技术方案，先调配胶水，再将涤纶和聚四氟乙烯纤维混纺，上胶，烘干，得到胶布，最后将多个胶布进行压制，得到自润性能较好的复合材料。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述制布步骤中，将基布浸入胶水中胶化5
‑
10min，取出烘干，得到上胶布。
[0019]通过采用上述技术方案，本申请中进一步限定了上胶的时间，方便下一步对胶布层的压制。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述压材步骤中，压制温度为150
‑
175℃，压制压力为12
‑
15MPa。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述压材步骤中，将胶布层在50
‑
80℃下冷却成型，得到自润滑复合材料。
[0022]通过采用上述技术方案，本申请中进一步限定了胶布层的压制温度与压力以及冷却温度，从而使得胶布层可以更好的成型。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请中固化剂使得酚醛环氧树脂固化，使得制得的复合材料具有较高的强度，且利用石墨和聚四氟乙烯润滑剂的配合，使得制得的复合材料具有较高的润滑性能；2.本申请中先将酚醛树脂加入到有机溶剂中，搅拌均匀，使得酚醛树脂溶解在有机溶剂中，再加入石墨粉，搅拌均匀，使得石墨粉均匀分散在酚醛树脂中，得到混合料，接着对混合料进行负压抽吸，烘干，使得酚醛树脂均匀负载在石墨粉上，得到石墨，酚醛树脂和酚醛环氧树脂具有较好的相容性，从而使得石墨可以均匀分散在酚醛环氧树脂中，因此提高了复合材料具的润滑性能；3.本申请中的方法，先调配胶水，再将涤纶和聚四氟乙烯纤维混纺，上胶，烘干，得到胶布，最后将多个胶布进行压制，得到自润性能较好的复合材料。
具体实施方式
[0024]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
[0025]实施例中所有原料均可通过市售获得。其中酚醛环氧树脂CAS号：24969
‑
06
‑
0；石
墨粉CAS号：7782
‑
42
‑
5；聚四氟乙烯润滑剂由东莞市崀峰塑胶原料有限公司提供，货号为FA
‑
600；聚癸二酸酐由武汉能仁医药化工有限公司提供。
[0026]制备例制备例1制备例1提供了一种石墨的制备方法，包括以下步骤：向有机溶剂中先加入酚醛树脂搅拌均匀，再加入石墨粉，搅拌均匀，得到混合料，利用负压抽吸机对混合料进行负压抽吸，再加入到烘干箱中烘干，烘干温度为60℃，得到石墨；其中有机溶剂为乙醇；酚醛树脂、有机溶剂、石墨粉的重量比为1：1.5：2.5。
[0027]制备例2制备例2与制备例1的区别在于，酚醛树脂、有机溶剂、石墨粉的重量比为1：2：3，其余步骤与实施例1相一致。
[0028]制备例3制备例3与制备例1的区别在于，酚醛树脂、有机溶剂、石墨粉的重量比为1：2.5：3.5，其余步骤与实施例1相一致。
[0029]制备例4制备例4与制备例1的区别在于，酚醛树脂、有机溶剂、石墨粉的重量比为1：3：4，其余步骤与实施例1相一致。
[0030]制备例5制备例5与制备例1的区别在于，酚醛树脂、有机溶剂、石墨粉的重量比为1：3.5：4.5，其余步骤与实施例1相一致。实施例
[0031]实施例1实施例1提供了一种自润滑复合材料的制备方法，包括以下步骤：调配胶水：向40kg酚醛环氧树脂中加入35kg溶剂、1kg固化剂、5kg石墨、5kg聚四氟乙烯润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑复合材料，其特征在于：包括基布和胶层，所述胶层的原料包括如下重量份的组分：酚醛环氧树脂40~45份、溶剂35~45份、固化剂1~1.5份、石墨5~10份、聚四氟乙烯润滑剂5~10份。2.根据权利要求1所述的一种自润滑复合材料，其特征在于：所述溶剂包括甲苯和甲醇组成的混合物，且所述甲苯和所述甲醇的重量比为1：（2
‑
2.5）。3.根据权利要求1所述的一种自润滑复合材料，其特征在于：所述固化剂包括聚癸二酸酐。4.根据权利要求1所述的一种自润滑复合材料，其特征在于：所述石墨的制备方法包括以下步骤：向有机溶剂中依次加入酚醛树脂、石墨粉，搅拌均匀，得到混合料，对混合料进行负压抽吸，烘干，得到石墨。5.根据权利要求4所述的一种自润滑复合材料，其特征在于：所述酚醛树脂、所述有机溶剂、所述石墨粉的重量比为1：（2~3）：（3~4）。6.根据权利要求1所述的一种自润滑复合材料，其特征在于：所述基布的原料包括涤纶和聚四氟乙烯纤维。7.一种如权利要求1
‑
6任意一项所述的自润滑复合材料的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦梦凡，晏斌，
申请(专利权)人：枫林萃新材料科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：