一种金属零部件切削加工用切削液及其制备方法技术

本发明专利技术是一种金属零部件切削加工用切削液及其制备方法，切削液具体组成成分及重量份数为：二甲基硅油13

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件切削加工用切削液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及汽车金属零部件加工的
，尤其涉及一种金属零部件切削加工用切削液及其制备方法。

技术介绍

[0002]金属切削加工是汽车金属零部件加工的重要工序之一，通过刀具对金属毛坯进行切削，使之形状、尺寸、精度及表面质量都符合要求。在切削过程中，刀具与工件表面发生摩擦生成热，使加工区域的温度急剧上升达到1000℃以上，刀具与工件接触点的切削压力可使该处表面承受负荷高达5000N/mm2以上，因此切削过程中需要使用切削液来降温润滑。
[0003]现有的切削液经常含有亚硝酸等有毒有害物质，对环境和健康不友好，性能也比较单一，不能很好的满足切削作业的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种金属零部件切削加工用切削液及其制备方法。
[0005]本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种金属零部件切削加工用切削液，具体组成成分及重量份数为：
[0007][0008][0009]聚羧酸系高分子化合物具体为：以丙烯酸、马来酸、甲基丙烯酸中的任意一种或多种为单体制成的第一聚合物。
[0010]防沉淀剂为水溶性有机钛酸酯类化合物或蓖麻油聚烷氧基化合物。
[0011]防锈剂为硼酸、三乙醇胺、苯并三氮唑中的一种或多种。
[0012]表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚与十二烷基硫酸钠的混合物。
[0013]还包括3
‑
5份杀菌防腐添加剂。
[0014]杀菌防腐添加剂为苯并异噻唑啉酮。
[0015]上述的金属零部件切削加工用切削液的制备方法，具体步骤为：
[0016]按照组成成分及重量份数准备原料，将二甲基硅油、环烷酸钠、聚羧酸系高分子化合物、烷基磺苯酸钠、妥尔油酰胺、烷基磷酸、三元羧酸盐、聚乙二醇、乙二胺四乙酸二钠混合均匀之后放入反应釜内，在温度为65
‑
85℃条件下，放入防沉淀剂、防锈剂、表面活性剂搅拌反应30
‑
50min，得到切削液。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术聚羧酸系高分子化合物更有助于吸附在颗粒上，具有保护胶体的效果而发挥稳定的分散效果，具有离子性，产生静电排斥力，得到更优良的分散性；表面活性剂主要起乳化平衡及清洗的作用，还有一定的防锈功能；聚乙二醇可以使切削液中各组分能够更好分散，同时增强切削液的润滑性能；乙二胺四乙酸二钠能与金属离子形成极稳定的水溶性络合物；防锈剂可以有效保护金属表面，防止氧化。
具体实施方式
[0018]以下结合具体实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明：
[0021]具体实施例1：
[0022]一种金属零部件切削加工用切削液，具体组成成分及重量份数为：
[0023][0024]聚羧酸系高分子化合物具体为：以丙烯酸、马来酸、甲基丙烯酸为单体制成的第一聚合物。
[0025]防沉淀剂为水溶性有机钛酸酯类化合物。
[0026]防锈剂为硼酸。
[0027]表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚与十二烷基硫酸钠的混合物。
[0028]还包括3份杀菌防腐添加剂。
[0029]杀菌防腐添加剂为苯并异噻唑啉酮。
[0030]上述的金属零部件切削加工用切削液的制备方法，具体步骤为：
[0031]按照组成成分及重量份数准备原料，将二甲基硅油、环烷酸钠、聚羧酸系高分子化合物、烷基磺苯酸钠、妥尔油酰胺、烷基磷酸、三元羧酸盐、聚乙二醇、乙二胺四乙酸二钠混合均匀之后放入反应釜内，在温度为65℃条件下，放入防沉淀剂、防锈剂、表面活性剂搅拌反应30min，得到切削液。
[0032]具体实施例2：
[0033]一种金属零部件切削加工用切削液，具体组成成分及重量份数为：
[0034][0035]聚羧酸系高分子化合物具体为：以丙烯酸、马来酸为单体制成的第一聚合物。
[0036]防沉淀剂为蓖麻油聚烷氧基化合物。
[0037]防锈剂为三乙醇胺。
[0038]表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚与十二烷基硫酸钠的混合物。
[0039]还包括5份杀菌防腐添加剂。
[0040]杀菌防腐添加剂为苯并异噻唑啉酮。
[0041]上述的金属零部件切削加工用切削液的制备方法，具体步骤为：
[0042]按照组成成分及重量份数准备原料，将二甲基硅油、环烷酸钠、聚羧酸系高分子化合物、烷基磺苯酸钠、妥尔油酰胺、烷基磷酸、三元羧酸盐、聚乙二醇、乙二胺四乙酸二钠混合均匀之后放入反应釜内，在温度为85℃条件下，放入防沉淀剂、防锈剂、表面活性剂搅拌反应50min，得到切削液。
[0043]具体实施例3：
[0044]一种金属零部件切削加工用切削液，具体组成成分及重量份数为：
[0045][0046][0047]聚羧酸系高分子化合物具体为：以甲基丙烯酸为单体制成的第一聚合物。
[0048]防沉淀剂为蓖麻油聚烷氧基化合物。
[0049]防锈剂为苯并三氮唑。
[0050]表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚与十二烷基硫酸钠的混合物。
[0051]还包括4份杀菌防腐添加剂。
[0052]杀菌防腐添加剂为苯并异噻唑啉酮。
[0053]上述的金属零部件切削加工用切削液的制备方法，具体步骤为：
[0054]按照组成成分及重量份数准备原料，将二甲基硅油、环烷酸钠、聚羧酸系高分子化合物、烷基磺苯酸钠、妥尔油酰胺、烷基磷酸、三元羧酸盐、聚乙二醇、乙二胺四乙酸二钠混合均匀之后放入反应釜内，在温度为70℃条件下，放入防沉淀剂、防锈剂、表面活性剂搅拌反应40min，得到切削液。
[0055]本专利技术聚羧酸系高分子化合物更有助于吸附在颗粒上，具有保护胶体的效果而发挥稳定的分散效果，具有离子性，产生静电排斥力，得到更优良的分散性；表面活性剂主要起乳化平衡及清洗的作用，还有一定的防锈功能；聚乙二醇分子量为400
‑
2000，聚乙二醇可以使切削液中各组分能够更好分散，同时增强切削液的润滑性能；乙二胺四乙酸二钠能与金属离子形成极稳定的水溶性络合物；防锈剂可以有效保护金属表面，防止氧化。
[0056]上面结合具体实施例对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件切削加工用切削液，其特征在于，具体组成成分及重量份数为：2.根据权利要求1所述的一种金属零部件切削加工用切削液，其特征在于，聚羧酸系高分子化合物具体为：以丙烯酸、马来酸、甲基丙烯酸中的任意一种或多种为单体制成的第一聚合物。3.根据权利要求2所述的一种金属零部件切削加工用切削液，其特征在于，防沉淀剂为水溶性有机钛酸酯类化合物或蓖麻油聚烷氧基化合物。4.根据权利要求3所述的一种金属零部件切削加工用切削液，其特征在于，防锈剂为硼酸、三乙醇胺、苯并三氮唑中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的一种金属零部件切削加工用切削液，其特征在于，表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚与十二烷基硫酸钠的混合物。6.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜明杰，
申请(专利权)人：天津圣金特汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：